拖拉机节能减排新技术（精选12篇）
拖拉机节能减排新技术 篇1
0 引言
拖拉机是农业生产的主要工具, 拖拉机的能源消耗占农业生产能源消耗的比重较大。做好拖拉机的节能减排, 可降低农业生产成本, 增加农民收入, 减少污染物的排放, 促进农业可持续发展。拖拉机的节能减排主要通过提高燃油利用率, 提高发动机功率, 减少发动机有害物质的排放, 对排放的尾气进行循环利用, 利用化学手段对有害排放物进行无害化处理。主要的技术包括涡轮增压技术, 高压共轨技术, 废气再循环技术, 催化脱硝技术等。
1 涡轮增压技术
1.1 涡轮增压的原理
涡轮增压技术现在主要用的是废气涡轮增压系统, 它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮, 涡轮又带动同轴的叶轮, 叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气, 使之增压进入气缸。空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料, 相应增加燃料量就可以增加发动机的输出功率。
1.2 涡轮增压的特点
加装废气涡轮增压器后的发动机功率及扭矩要增加20%～30%。由于涡轮增压器回收了废气的能量, 增加了进气量, 提高了发动机的机械效率和热效率, 安装涡轮增压的发动机油耗降低5%～10%, 安装涡轮增压后, 发动机排气噪声相对减少, 排气烟度及排气中的有害成分也减少, 减少了污染。
1.3 涡轮增压的主要部件
涡轮增压比传统的发动机增加的主要部件包括涡轮增压器和中冷器, 中冷器是增压系统的一部分。当大量空气被压缩后会产生很高的热量, 从而使空气膨胀, 密度降低, 同时也会使发动机温度过高造成损坏。为了得到更高的容积效率, 需要在注入气缸之前对高温空气进行冷却。这就需要加装一个散热器, 原理类似于水箱散热器, 将高温高压空气分散到许多细小的管道里, 而管道外有常温空气高速流过, 从而达到降温目的 (可以将气体温度从150 ℃降到50 ℃左右) 。由于这个散热器位于发动机和涡轮增压器之间, 所以又称作中间冷却器, 简称中冷器。
2 高压共轨技术
2.1 高压共轨的原理
高压共轨是指柴油机电控共轨式柴油喷射系统, 在这个系统中, 高压油泵和喷油器之间有一个大容积的共轨管, 高压油泵把油输送进共轨管中并维持一定的压力, 共轨管通过高压油管分别与每个喷油嘴相连, 喷油器上的电磁阀控制喷油的开始和结束, 喷油时间与喷油压力决定喷油量, “高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高出3倍, 最高能达到200 MPa (而传统柴油机喷油压力在60～70 MPa) , 压力大, 雾化好, 燃烧充分, 从而提高了动力性, 最终达到省油的目的。“电控”是指喷油系统由电脑控制, ECU (俗称电脑) 对每个喷油嘴的喷油量、喷油时刻进行精确控制, 能使柴油机的燃油经济性和动力性达到最佳的平衡, 而传统的柴油机则是由机械控制, 控制精度无法得以保证。
2.2 高压共轨技术特点
改善了柴油机的动力性、经济性、排放性和工作可靠性, 它比传统增压柴油机燃烧效率提高8%、二氧化碳排放低10%、噪音下降15%, 彻底改变了柴油机在人们心目中“噪音大、冒黑烟”的形象。对喷油定时的控制精度高, 反应速度快, 改进了柴油机的调整控制;柴油机具有自我保护功能和故障诊断功能;控制策略灵活。
2.3 高压共轨系统的组成
高压共轨系统由五部分组成, 即高压油泵、共轨腔及高压油管、喷油器、电控单元、各类传感器和执行器。
3 废气再循环技术 (EGR)
3.1 废气再循环技术原理
所谓EGR, 即Exhaust Gas Recirculation, 是废气再循环系统的英文简称, 它的重要功用是将柴油机产生的废气的一小部分再送回气缸。再循环废气由于具有惰性, 会延缓燃烧过程, 达到减少NOX的生成量的效果 (NOX在高温富氧的环境下产生) , EGR对降低氮氧化物排放十分有效, 根据测试可减少氮氧化物90%以上。最终完成了发动机排放程度的提升。
3.2 废气再循环技术的特点
发动机控制电脑即ECU根据发动机的转速、负荷 (节气门开度) 、温度、进气流量、排气流量, 温度控制电磁阀适时地打开, 进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室, 膜片拉杆将EGR阀门打开, 排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统, 与混合气混合后进入气缸参与燃烧。少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧, 降低了燃烧时气缸中的温度, 因NOX是在高温条件下生成的, 故抑制了NOX的再次生成, 从而降低了废气中的NOX的含量。但是, 过度的废气参与再循环, 将会影响混合气的着火性能, 从而影响发动机的动力性, 特别是在发动机怠速、低速、小负荷及冷机时, 再循环的废气会明显地影响发动机性能。所以, 当发动机在怠速、低速、小负荷及冷机时, ECU控制废气不参与再循环, 避免发动机性能受到影响;当发动机超过一定的转速、负荷及达到一定的温度时, ECU控制少部分废气参与再循环, 而且, 参与再循环的废气量根据发动机转速、负荷、温度及废气温度的不同而不同, 以达到废气中的NOX最低。EGR发动机要求燃油的硫含量要低于500 ppm, 柴油中硫含量高, 燃油燃烧后产生的二氧化碳跟水结合在一起腐蚀EGR通道, 导致EGR的损坏。
3.3 废气再循环主要零部件
包括ECU、各种传感器 (包括水温传感器、进气温度压力传感器、转速传感器、油门位置传感器等) 、电磁阀、EGR阀等。
4 SCR废气脱硝技术
4.1 SCR废气脱硝技术原理
SCR是Selective catalytic reduction 的缩写, 是有选择性催化还原法, 在反应过程中, NH3和NOX反应生成N2和H2O。
4.2 SCR废气脱硝技术的特点
采用尿素-SCR净化方案的发动机, 其燃油消耗可节省5%～7%, 扣除因使用尿素而增加的费用, 还有节油2%～3%的优势。在不同的发动机工作环境下, SCR能降低氮氧化物排放65%～99%。这种技术适合我国高含硫柴油。SCR在拖拉机上的使用需要增加SCR本身的重量, 还要增加尿素贮液罐和尿素的重量。
4.3 工艺流程
SCR废气脱硫装置主要由尿素水溶液储罐、输送装置、计量装置、喷射装置、催化器以及温度和排气传感器等组成。尿素溶液的喷射量是根据柴油机的工况、催化器温度和环境状态来精确计量的。氨气与NOX发生催化氧化还原反应, 将NOX还原为无害的N2和H2O。
5 结束语
随着国际社会对环境保护的日益重视, 各国都制定了越来越严格的法规用来控制发动机能源的消耗和发动机的有害废气。新的环境政策促使各农机生产厂商采取不同的应对措施, 来实现节能减排, 今后越来越多的新技术将用在拖拉机制造中。
摘要：在我国农村农业生产中, 拖拉机是农业生产中无法取代的动力工具, 但随着农业生产持续不断的发展, 拖拉机保有量的逐年增长, 拖拉机已渐渐地成为我国农村的一个新的污染源, 因此, 搞好拖拉机节能减排技术, 既节能又环保, 不仅是农村生产生活的需要, 也是拖拉机技术创新的发展方向。
关键词：农业机械,拖拉机,节能,环保,技术推广
拖拉机节能减排新技术 篇2
关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨
摘要:排污是电力工程锅炉管理的一个重要环节,本文从锅炉排污的的概念、排污装置的合理使用、排污热量的回收利用等方面进行了阐述和说明,以达到重视电力工程锅炉排污、安全生产、节约能源的目的。
关键词:电力工程 排污装置 锅炉排污 安全生产 节约能源
概述
控制好电力生产锅炉中锅水的水质符合的标准,使炉水中固态溶解物在一定限度以内,需要从锅炉中不断地排出碱量、含盐较大的水渣、松散状的沉淀物、污泥等,这个过程就称为锅炉排污。
电力生产锅炉排污,分为连续排污和定期排污两种方式。其中,连续排污又称为表面排污,它是不断地将水面附近的高浓度的盐分锅水排出,使锅水的碱度和溶解物符合锅炉水质标准;另外,定期排污又称为间断排污,它是定期地从锅炉水循环系统的锅筒或者下集箱的底部排放出锅水中的悬浮物、水渣或者其它沉积物。
正确地进行锅炉排污是保障锅内水质良好,减少锅内结垢、预防金属腐蚀和蒸汽污染的有效办法。但是,如果排污不当,操作过程不合理,会造成严重后果,轻则损坏阀门管道,浪费燃料或者排污量增加,重则形成水垢腐蚀,影响传热并降低受压元件的强度或造成锅炉内严重缺水,危及锅炉的安全运行。所以,锅炉的排污意义重大,设计、安装、运行等操作管理人员应该特别重视,从排污中减少损失,从而达到节能高效的目的。
电力工程锅炉节能技术
随着我国电力生产体制改革的不断深入,以及竞价上网的不断推广,节能降耗已成为降低产品的生产成本、提高产品的质量重要手段之一。变频调速技术,不仅顺应了生产自动化发展的要求,而且,新技术的利用不断推动整个电力行业的进步,同时也开创了一个节能高效的新时代。
2.1 分析变频调速技术的节能表现 在电力的生产中,人们一般常用的手段是调节阀门、风门或者挡板开度的大小来调整泵与风机转动设备。这样不论生产的需求如何,风机必须按照规定转速运转,如果运行情况变化,则阀门、风门、挡板的节流损失消耗能量浪费。
在电力的生产过程中,控制精度不仅受到很大的限制,还容易造成大量的能源浪费和设备损耗,导致生产成本增加,设备使用寿命缩短等问题。风机、泵类设备多数是利用的是异步电动机驱动的方式运行的,所以,存在启动电流大、机械冲击、电气保护性差等很多缺点,这些因素不仅降低设备使用寿命,而且如果负载出现机械故障的时候不能保护设备,经常出现泵损坏,同时电机也被烧毁的现象。
最近几年来,我国处于节能的迫切需要同时对产品质量要求也不断提高,加上采用变频调速器易操作、控制精度高、免维护、可以实现高功能化等特点,采用变频器驱动的方法开始取代以往的控制方案。使用变频调速技术改变电机转速的方法,比采用阀门、挡板调节更加节能,设备运行情况也会得到明显的改善。
2.2 从系统设计方面进行改进 在整个设计初期,就应该仔细考虑如何降低厂用电耗,锅炉发电机组的厂用电水平就基本接近煤粉锅炉发电机组的。在电厂进行设计的初期,设计单位、锅炉厂、辅机制造厂以及设计院等部门要进行频繁
,应该讨论辅机容量选择、系统配置、阻力计算等很多方面的问题,从而为厂用电的降低打好良好的基础。
2.3 锅炉节能改造方案 从各个电厂的实际情况看来,很难确保给水在最佳工况点附近运行较长时间,只好通过给水调节阀的节流改变管道阻力特性曲线来改变泵的运行工况,提高水泵的效率,降低驱动机械的能耗。所以,为了降低水泵的能耗,除了提高水泵本身的效率,降低管路系统的阻力,合理配套并实现经济调度外,建议加装液力耦合器来实现对锅炉给水泵的变速调节。
目前很多电厂采用的是母管制给水系统,这种系统根据所需给水量的变化,增减运行泵的台数,即所谓台数调节法。如果台数比较多,那么采用这种方法也可以使各泵的运行情况接近于高效,所以运行经济性也是比较好的。有些给水系统还配备了流量大小各不相同的给水泵,根据负荷进行大小泵搭配运行,即所谓经济调度,这样运行经济性会更好些。但是,为了最大限度地提高运行经济节能性,最理想的方案还是变速调节,因为台数调节法仍然存在一些节流损失,而且在变负荷时泵的运行效率仍然有些降低。
电力工程锅炉排污
3.1 锅炉的排污装置 锅炉排污装置,包括锅炉本身范围内的排污,排污阀及锅筒内部排污导管等装置。其中,排污导管要求有足够长度并且要水平安装,导管的一端要封死,并且每台锅炉应安装独立的排污管,且排污管应尽量减少转弯,保障排污畅通且能接到安全的地点,以及排污管和锅筒、集箱、排污阀的连接部分要牢固、无腐蚀现象。排污阀一般是利用闸阀、扇形阀或者斜截止阀。排污阀的直径为大约为20~65mm,规定的蒸发量大于等于1t/h或工作压力大于等于0.7Mpa的锅炉,排污管必须装两个串联的排污阀。在进行锅炉排污时,排污,所以在停止排污后,要将逐渐冷到室温。为了减小排污阀的频繁承受温度压差、积垢腐蚀磨损、热冲击、振动等恶劣的作业环境,串联的排污阀也有规定的操作顺序。连接顺序通常为锅筒(或下集箱),阀1(慢阀),阀2(快阀)。排污时先开阀1再开阀2(因为阀2承受压差,易损坏),停止排污时先关阀2,再关阀1(因为阀2承受压差,易损坏),这样的操作顺序可以使阀1处于无压差下启、闭,作业条件好,使用寿命长。在维护修理的时候,我们只需要重点检查或更换阀门2就可以了。其中,阀1是慢开阀,通常使用斜球式排污阀或者慢开闸门式排污阀,也就是普通的闸阀,它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的特性,阀2是则快开阀,通常使用摆动闸门式、齿条闸门式阀门来满足排污的动作及时间要求。
3.2 锅炉排污的热量回收 锅炉的排污率一般是锅炉容量的3~10%,为了使这部分排水带出的热量不被浪费,我们通常会回收利用,一般是在锅炉房内要设置定期排污和连续排污膨胀器,将因降压后产生汽水的炉水分开并分别加以利用。锅炉产生的蒸汽通常是通入大气式热力除氧器,给给水的除氧,锅炉产生的污水则是通过换热器降温利用热量后再安全地排入地沟。
小结
我们通过合理正确的锅炉排污去除水中的杂质、水垢、泥污,不仅很好的控制锅水的碱度及含盐量,使炉水水质符合国家的标准,还保证了受热面的清洁,延长了锅炉的使用寿命,其中排污余热的充分利用,还达到了节能的效果。
这样看来,设计单位、制造单位、安装单位、使用单位等必须重视锅炉节能排污的问题,理解节能排污的意义,根据排污量的大小,正确操作利用排污装置, 充分的回收利用排污的余热。这些,都有益于保障锅炉安全、可靠、长期地运行,并且减少电力生产中不必要的损失,达到节约高效的目的。
参考文献:
减排节能电除尘新技术应用探讨 篇3
[关键词]电除尘；减排节能；新技术；应用
随着我国经济建设的不断发展，对电力的供应需求也在不断地上升。因此，目前国内的电煤供应局面相对紧张，而减排节能显得尤为重要，对烟尘排放标准也不断严格化，国内各大火电厂及相关企业所面临的减排除尘压力逐渐上升。然而目前排烟温度等工况条件尚未全面提升，仍然有多个企业在减排节能除尘方面未能达到标准。本文主要介绍利用电除尘进行节能减排的几种新技术，以及如何合理使用先进的电除尘技术以满足减排节能需求。
1.余热利用提效节能电除尘技术
燃煤火电厂是居民生活、社会生产中十分重要的企业，由于电力需求的不断增长，导致火电厂的锅炉排烟温度存在过高的问题。而排烟温度过高不利于除尘，因此在除尘时可以通过降低排烟温度的方法。首先，降低排烟温度后可以增大烟气的密度，使电子之间的碰撞动能降低，除尘器电场运行的电压上升从而达到除尘效果。其次，烟温度过高的话使得气体的粘度过大，也会降低除尘效率，因此可以利用余温来提高除尘效果。
通过上述特点，专业技术人员结合了降低烟气温度和除尘、节能等多个控制技术于一体，研发了新型的电除尘器产品。热烟气通过该产品时，可以跟汽机冷凝水进行热交换，这样一来，一是可以降低排烟温度，降低烟气的粘度，减少电子间的碰撞动能。二是可以汽机冷凝水温度提高后，可以降低加热器的抽气量，从而使电除尘器的运行温度降低。因此，通过使用新型电除尘器不仅可以提高除尘效率，而且可以充分利用余热，达到节能减排的目的。
2.高频电源供电除尘技术
在日常的电源频率一般是50HZ，而将电源频率提高高40kHZ时，可以实现电除尘的效果。主要的原因是因为高频电源供电技术结合了电力电子、微电子等技术，从而对电压、电流、频率和波形进行高效的变换以及控制，达到电除尘的特性。通过使用高频电源可以有效提高除尘效率，并且具有高效节能和体积小、质量轻的特点，所以在实际应用中受到许多大型火电厂的青睐。除此之外，该技术采用三相电源，因此不会污染电源，尤其适用于在环境条件比较恶劣的环境中使用。目前，国内外已经有多家企业成功开发电除尘高频电源，并投入到实际的应用中。
3.SO3烟气调质技术
在火电厂的排烟气体中，SO3是其中主要的有毒气体之一，严重污染空气并对人体存在很大的伤害。因此，有效处理排烟气体中的SO3显得尤为重要，针对有害的排烟气体，利用先进的技术进行综合处理可以取得良好的效果。目前，专业技术人员研发了SO3烟气调质技术，可以将SO3与水分结合成气溶胶进而吸附粉尘，由于所形成的导电通道电阻低，因此可以大大提高粉尘的去除效率。这种技术具有全自动控制、免维护的特点，尤其适合在高比电阻的工况下进行除尘。例如对于燃烧低钠、高铝、低硫煤质等高比電阻烟尘工况条件时，则可以通过SO3烟气调质技术来稳定废弃的排放，降低能量的损耗。
4.气流分布技术
电除尘设备在除尘过程中都应该对气流分布和浓度分布进行合理的配置，一旦配置的比例没有达到准确的标准，则往往导致气体排放超标。电除尘器在实际的应用中往往会存在各室的烟气流量不均一，烟尘的浓度参差不齐，并且最后导致各室的烟尘温度不一，容易导致排放超出标准。为了解决这些问题，目前常采用“基于CFD技术的气流分布计算机数值模拟”技术手段以保证电除尘器多室流量分配、浓度分配及气流分布的均匀性，确保电除尘效率。所以，如果出现气流分布不佳的情况，则可以利用这种技术来确定。
5.湿法电收尘技术
湿法电收尘技术是另外一种有效的除尘方式，其主要的工作原理是通过清洗电极，来达到较好的收尘效果，电极洗涤干净后可以有效吸附细微粉尘，使得粉尘颗粒能够尽可能的附着在电极上，同时也可以吸收SO3等毒性气体，一些不容易被捕集到的PM2.5细微粉尘可以通过湿法电收尘技术进行捕获，因此，湿法电收尘技术能够实现多种微小粉尘的吸附，从而达到减排以及绿色环保的目的。
6.节能电控提效技术
节能电控提效技术是一种综合的除尘技术，在综合了多种不同条件的基础上，例如煤种、工况以及电力负荷等具体条件情况，通过数学模型将诸多条件数字化并进一步进行数据分析。而这些有关的数字信息则代表了不同的工况、煤种及负荷等信息，可以较准确地反映电除尘器的工况状态以及运行状态。另外，节能电控提效技术还可以自动监督烟气量、烟气温度以及锅炉的负荷力，从而分析电场工况并自动选择高压供电的运行参数，达到综合节能的效果。
综上所述，节能减排是目前社会生产以及人们生活中十分重要的事项。而电除尘技术在现代社会生产活动中起到了十分重要的作用，不仅可以达到节能减排的目的，而且保证了生产中的安全性，也给人们的身体健康创造了有利的条件。因此，诸多大型火电厂在处理排气的过程中，应该积极引入电除尘技术，走出一条绿色的、可持续发展的道路。
参考文献
[1]罗如生，廖增安，陈丽艳.满足新标准采用电除尘新技术改造的应用与分析[J].电力科技与环保，2012，04：14-17.
国外节能减排新技术荟萃 篇4
太空垃圾指的是绕地球轨道运行的无用的人造物体, 这种高速运行物体很容易给正在运行的卫星和飞船造成危险, 而由于其数量庞大, 分布又无规律, 如何回收和处理一直是一个难题。目前日本宇宙航空开发研究机构 (JAXA) 的研究人员正在开发一种网状的回收处理器材, 争取一劳永逸地解决这个问题。
这种处理器材被称为“太空垃圾清除系统”, 由JAXA和一家名为“日东制网”的公司共同研制。研究人员设想, 首先由火箭将装有“太空垃圾清除系统”的卫星发射到一定轨道上, 然后由卫星的机器臂把这种长数公里的金属网状器材罩住要处理的太空垃圾, 再将网与卫星切除。由于太空垃圾外面的金属网状器材在绕地球运行的过程中会自然带电, 在地球磁场的影响下, 被网住的太空垃圾就会缓缓下降, 最终在大气层中烧毁。
这种“太空垃圾清除系统”的材料主要是铝线和不锈钢纤维, 研究人员将这两种材料相互缠绕成直径约一毫米的银色的细丝, 其不但导电性能良好, 而且十分轻巧柔软。整个系统是由3根这样的细丝编制而成的网状结构, 这样在具体操作过程中即使有一根断掉, 也不影响整个系统的结构强度。这种系统由于在网住太空垃圾后可以利用磁力让其自然掉入大气层, 具有操作简便、费用相对低廉等优点。
日本邮船超级环保船2030
日本邮船率先开展了船舶CO2减排的研究活动, 计划在2030年打造完成集装箱船“日本邮船超级环保船2030”。这艘船综合了目前所有的先进环保技术, 与当前的集装箱船相比, 可以实现CO2减排69%。
船体轻量化是一大重点。该船船体上方覆盖了像布一样可以卷起来的太阳能面板。船体较宽, 且极其平坦。数个形状类似昆虫翅膀的帆利用风的张力, 形成船只前进的推进力。这样一艘船如果在收帆状态下浮于海面, 或许可以看成是一个巨大的面板。该船使用的材料将不再使用铁, 而正在研究采用韧性较强且极轻的碳纤维树脂。
减少船体摩擦的“空气润滑系统”。为了进一步减少船的摩擦阻力, 日本邮船与三菱重工共同开发了“空气润滑系统”。该系统通过安装于船体前部的风扇, 从船底强力排放出空气, 用气泡覆盖整个船底, 提升与海水的润滑效果, 减少摩擦阻力。
可使推进效率提升的节能装置“MT-FAST”。这一技术是通过改变流入螺旋桨内水流的角度, 控制旋流, 增加推进力。同时, 为了大幅减少CO2排放, 日本邮船还计划从柴油发动机过渡到燃料电池。
镓氮砷合金材料太阳能电池
硅太阳能电池的效率一般只能达到20%, 效率更高的电池都很复杂, 也很昂贵。美国劳伦斯·伯克利国家实验室科研人员伍雷戴克·瓦卢克维领导的研究小组, 用一种名为镓氮砷 (Ga NAs) 合金的特殊材料和简单的组合方法, 使他们制造的多带型太阳能电池效率达到40%以上。
在标准半导体太阳能电池中, 带隙将电池分成导带和价带, 靠光子激发带隙两边的电子—空穴对来产生电流。只有能量超过带隙的光子能产生电流, 这导致了太阳能能量转化的门槛:小的带隙能吸收更多光子, 产生更大电流但电压不足, 而大的带隙能产生更大电压却电流有限, 因此大部分太阳光子不能被吸收。
这一门槛意味着, 要让太阳能电池更高效, 必须在不同的板层用不同的带隙进行复杂的叠装, 让电池不同部分吸收不同的太阳光谱。Ga NAs半导体合金具有独特的电子带状结构, 能使太阳能电池效率更高。瓦卢克维小组通过工程改良方法, 用Ga NAs合金制造了一种单一材料的多带型太阳能电池 (Multiband Solar Cells) , 能吸收多波段的太阳光谱。
研究人员表示, 估计用Ga NAs合金制造太阳能电池效率将超过40%, 而且比目前能达到这一效率的电池更加简单, 更容易制造, 应用市场更为广泛, 在成本上也更合算。
天然气燃料电池系统多层结构提高效率
芬兰国家技术研究中心研发出独特的燃料电池系统, 能够以天然气为燃料并网发电。其独特性在于利用10千瓦级的单个平板式固体氧化物燃料电池堆来生产电能。
单个燃料电池功率有限, 为增强其实用性, 研究人员将若干燃料电池以串联、并联等方式组装成燃料电池堆, 平板式固体氧化物燃料电池堆是一种形似“多层夹心饼干”的组装结构。提高单个燃料电池堆的功率, 可为将来建造大规模固体氧化物电池发电厂创造条件。目前市场上单个平板式燃料电池堆的功率多为0.5千瓦到数千瓦, 如果要用燃料电池技术建造一座发电厂, 就需要很多燃料电池堆, 加上组装、维护和管理, 成本很高。提高单个平板式燃料电池堆的功率可减少这种新型发电厂的建设和维护成本。
一种新奇的有机金属燃料电池
瑞士苏黎世联邦理工学院和意大利研究人员联合开发出一种新奇的有机金属燃料电池, 该电池在发电同时还能用可再生原材料生产出优质化学产品。
这种新有机金属燃料电池的工作原理与以往的电池完全不同。它基于一种含铑元素的特殊分子络合物, 这种络合物以分子形式嵌入阳极材料, 阳极的支持材料为碳粉, 使分子络合物能分布均匀。阳极吸收自由电荷, 将它们转移到阴极重新释放, 这一过程生成了电流。其特别之处在于, 它是用阳极上的分子络合物作催化剂, 有很多优势功能。这种燃料电池在发电的同时, 还能用可再生原料产出优质化工产品, 并且毫无浪费, 这是一个巨大的进步。这种有机金属燃料电池的潜在用途很广。比如在实验中, 1, 2-丙二醇 (来自可再生原料) 能被转化成多种乳酸, 乳酸可用来制造生物降解高分子材料, 而大部分传统工艺, 生产1吨乳酸要产生约1吨的硫酸钙, 处理这些硫酸钙成本很高。而新的燃料电池在转化原料之后不留残余。此外, 还可以将有机金属燃料电池微型化, 给心脏起搏器供电。它还能减少制作催化剂时对稀土和贵重金属的需求。
新型氧化物燃料电池
日本产业技术综合研究所和美国同行研制出一种微型固体氧化物燃料电池, 通过添加特殊的催化剂层, 可大大降低电池的工作温度。
固体氧化物燃料电池的能源转换效率在燃料电池中是最高的, 但这种电池工作温度高, 体积较大, 只适合用于大型、固定电源。目前小型、便携电源的需求日趋旺盛, 急需研发微型固体氧化物燃料电池, 这就要使用烃类化合物作为燃料。而在原有技术条件下, 烃类化合物在低于600℃的环境下难以直接用于发电。因此, 降低燃料电池的工作温度是亟待解决的问题。新技术是使一种管状微型固体氧化物燃料电池内壁形成纳米尺寸的二氧化铈层, 作为燃料电池的重整催化剂层, 能使烃类化合物燃料电池在450℃的相对低温下发电。
高效照明LED灯寿命达60年
英国剑桥大学研究人员研制出一种廉价的发光二极管 (LED) 灯泡, 它能使较少电能就可以释放出明亮的光线。其售价仅为2英镑, 可持续使用60年之久。
尽管这种LED灯泡还比分币小, 但它照明效率是传统钨丝灯泡的12倍, 是荧光低能耗灯泡的3倍。它不同于当前的节能灯泡, 接通电源后就能够直接完全照亮。英国工程和物理科学研究委员会认为新型LED灯泡的使用, 将减少家庭照明耗电量的四分之三。如果在每个住宅和办公室安装这种灯泡, 将使每年照明用电占总耗电量的20%降低至5%。
研究人员在LED灯泡中使用了一种人造半导体物质——镓氮化物, 用来制造发光二极管。由于价格低廉的发光二极管大小和亮度与传统灯泡对比所具有的优势, 它已被用于制造自行车灯、手机灯、照相机闪光灯等。
但目前发光二极管的制造成本如果进行广泛使用还是造价过于昂贵, 这是由于制造发光二极管的材料必须来源于“兰宝石晶片” (sapphirewafers) , 意味着生产发光二极管灯泡的成本会较高, 大约20英镑。目前, 英国剑桥大学镓氮化合物研究中心的科学家提出有效的解决方案, 他们将利用硅晶片来制造发光二极管, 从而大大降低了成本费用。
二氧化碳转变为碳资源
日本研究人员开发出一种新技术, 使二氧化碳能转变为用于合成塑料和药物的碳资源, 从而变“害”为宝。
二氧化碳的化学性质非常稳定, 不容易与其他物质发生反应, 因此在工业领域仅用于生产尿素和聚碳酸酯等。东京工业大学教授岩泽伸治等人发现, 碳化合物经过处理后可以与二氧化碳结合, 形成新的碳物质。
研究人员向与铑结合在一起的碳化合物中加入了铝化合物, 使碳化合物中碳氢结构变得容易断开, 从而能够与二氧化碳结合在一起, 形成新的碳物质, 这种物质用处很大, 能够用于合成塑料和药物。比如用乙烯 (一种碳化合物) 与二氧化碳反应结合后产生的物质可合成制造树脂用的丙烯酸。这不仅有效利用了二氧化碳, 还可减少石油产品的使用量。
世界最快太阳能车
一辆汽车仅需要一台烤面包片机的功率便能刷新吉尼斯世界纪录, 成为世界上最快的太阳能汽车, 速度可达到87公里/小时。
拖拉机节能减排新技术 篇5
1我国锅炉在工作过程中存在的问题
1．1锅炉使用率不高
我国所使用的52万台锅炉中，一大部分都是燃煤锅炉，利用率普遍不高，与发达国家存有很大的差距，仅为发达国家的五分之四，所以造成煤炭资源的严重浪费。而且，我国锅炉在其设计方面也存在一定的缺陷，所以在使用过程中，炉内渣含碳量和排出的烟气温过高，这些都严重影响了锅炉的利用率。
1．2锅炉使用污染严重
我国所使用的锅炉都普遍存在浓烟滚滚的现象，在很远的地方就可以看到烟气不断地从烟囱向外排放。虽然我国已经意识到所排放出来的烟气对环境造成了严重的污染，也及时并积极采取了相应的措施，但由于我国的处理技术水平有限，所以也只能够处理浓烟中含有的有害物质，使其尽量达到拌烟标准。1．3锅炉内的水质不达标如果锅炉内的水质达不到标准，不仅会严重影响锅炉的正常工作，而且也会对锅炉造成严重的腐蚀。例如，广州某事业单位的锅炉，其在投入使用期间，锅炉相继出现被严重腐蚀的现象，不得不停产进行维修工作，经维修人员的检查，发现此锅炉房的除氧装置并没有发挥其作用，所以导致含氧量过高，从而腐蚀锅炉，这不仅会给单位带来巨大的经济损失，同时锅炉对锅炉的维修或更换新的也会增加锅炉总成本的投入。
1．4对锅炉水处理不重视
目前还有很多司炉人员没有意识到锅炉水处理的重要性，对锅炉水处理的认识仅停留在可有可无的水平上，认为锅炉中的水只是进行加热，不会产生什么有害物质，只是将水质达标看作是一项软指标，以不出安全事故作为底线，只是注重安全结果，完全忽略了对锅炉水的处理，更主要的原因是不愿将资金大量投入到锅炉水处理的问题上，甚至有些连软水处理的盐费也不能保障，完全没有意识到锅炉水一旦出现问题，不仅会影响到锅炉的安全，而且对其经济也会造成很大的损失［2］。
1．5锅炉水质检测人员稀缺
锅炉房的分布范围比较广，按照相关规定，每年对锅炉水质的检测至少两次，但由于我国严重缺乏专业的锅炉水质检测人员，所以水质检测工作的效果较为一般，更不要说有相应的机构对其进行监督了。总而言之，就是既没有相关的奖惩标准，同时也没有专业的水质检测仪器可以使用，所以导致锅炉水的排放情况非常差，完全没有条例对其加以约束，长期下去，形成一种想排就排的现象，这样既浪费了大量的水资源，同时也严重污染了环境。
1．6锅炉水经过处理后利用率达不到标准
锅炉水经过处理之后就没有再次回收和利用，而是直接被排了出去，由于我国锅炉水处理后的使用率非常低，不仅会造成水资源浪费，同时也会对环境造成严重的污染。因此，要严格按照标准对其经过水处理的锅炉水进行检测，看其是否符合再利用的`标准，如果达标，则将其利用起来，以提高锅炉水处理后的利用率，减少水资源的浪费，从而更好地保护生态环境。
2锅炉运行中的问题的解决策略
2．1政府部门加大调控力度
政府部门要充分发挥其职能，对使用锅炉的各行业进行宏观的调控，并以具有针对性颁布的法律法规对锅炉行业人员的行为目的进行约束，根据环境合理的制定烟气排放量以及锅炉排水等标准，为了保证检测结构的准确性，因此，必须要求锅炉水处理检测人员持证上岗工作，从而使锅炉行业朝着正规化、科学化以及合理化发展。另外，政府部门还应颁布各种优惠政策，以更好地促进锅炉行业的发展，推进我国国民经济的可持续及高效发展。
2．2提高锅炉水经过处理后的利用率
我国锅炉行业应该积极的、正确的对待锅炉处理水的使用问题。锅炉水在经过水处理之后，锅炉行业可以根据水质的检测结果和检测标准对锅炉里的水进行区别对待，并以处理水的使用标准作为依据，该排放的排放，可回收再利用的进行回收再利用。这样不仅有效节约了水资源，并且也提高了锅炉水处理后的利用率，保证了锅炉炉面的温度，更重要的是减少了对环境的污染。同时，也有效降低了锅炉的资金成本投入，在一定程度上也提高了企业的经济效益。
2．3培养专业的锅炉水检测人员
企业应当对培养专业的锅炉水质检测人员，并对水质检测人员进行考核上岗制度，以保证水质检测人员的工作质量及其工作态度。同时，对水质检测人员也要有一定的要求，要求他们不仅要熟悉锅炉水处理后的水质检测工作，同时还要熟练掌握锅炉在工作过程中水质检测的流程和技术，以降低污染环境的概率［3］。另外，对锅炉水质进行检测，通过掌握其中的含氧量变化，既可以及时发现并处理锅炉中出现的问题，保证锅炉设备的正常工作，同时也降低了对锅炉的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。
2．4加大推广并使用新技术产品
全自动软水处理装置是新技术的产物，它有效减少了锅炉阀门泄露、维修费用以及复杂的操作，所以应当加大推广并使用。并根据不同的水质及锅炉运行的现状，制定具有本锅炉型号的最佳水处理方案。除了做好新技术产品的宣传工作以外，还需要对锅炉房的设计、锅炉设备的安装进行严格的把关监督检验工作，从而为保护生态环境做出一份贡献。
3结语
综上所述，锅炉行业在我国国民经济发展中有着重要的地位，要想可持续发展，必须要严格做好每一步工作，提高锅炉水处理的利用率，保证锅炉运行的性能，并依靠先进的科学技术，只有这样，锅炉行业的才能得到发展，才能提高其行业的有效性。
作者:梁全胜 单位:河南省锅炉压力容器安全检测研究院信阳分院
参考文献:
［1］苗琪．在用锅炉的节能减排与水质检测研究［J］．化工管理，(13):171．
［2］邱艳燕，冯佳俊．分析在用锅炉的节能减排与水质检测［J］．建材与装饰，(6):157～158．
无线基站机房节能减排技术研究 篇6
关键词：无线基站；机房；节能减排；技术
中图分类号： TN92 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）31-153-2
0 引言
随着我国经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，通信行业逐渐成了国民经济的支柱产业。通信行业的兴起给人们的生活带来了翻天覆地的变化，为人们提供了一种方便、快捷的沟通交流方式。但是，伴随人们环保意识的增强，很多人开始关注通信行业对能源的消耗和环境的污染，尤其是无线基站机房中有大量耗能设备。因此，对于无线基站实施节能减排技术势在必行，不仅能够有效降低能耗，节约资源，而且有助于提高通信企业的经济效益。
1 无线基站机房能耗分析
如图1所示，为无线基站机房能耗分布图。由图可知，在无线基站内部主要能耗由基站主设备（通信设备）、空调系统及通信电源系统组成。其中基站主设备大约占基站总能耗的50%，空调系统能耗占总能耗的40%左右，而通信电源系统能耗占总能耗的5%—10%。从数据可以看出，在无线基站机房中主要能耗为基站主设备和空调系统。基站主设备用电主要在网设备数量及其功耗，同时业务信道载频负荷的变化也会引起基站系统耗电很大的波动；为了保证基站机房内适合各设备的运转，需要空调系统来维持，所以，空调系统是机房内主要耗能设备；而通信电源系统在工作时产生了电磁转换的损耗、滤波的能量消耗，造成电能的损耗。由此我们可以分析得出，要想在无线基站机房内应用节能减排技术，就要从三个方面入手：主设备的节能减排、空调系统的节能减排以及无线基站建筑的节能减排。
2 无线基站机房节能减排技术
2.1 主设备的节能减排
2.1.1 智能载频关断技术
在无线基站机房中，话务量与载频之间存在直接的关系，当话务量较大时，载频必须处于正常状态，而如果话务量较少时，载频依旧处于正常状态就会造成资源的浪费。因此，我们可以采取智能载频关断技术对依据话务量的大小合理控制载频状态，以此达到节能效果。具体而言就是，当话务量较小时，智能软件将分散的话务量集中，关闭空闲的载频；当话务量较大时，智能软件可以自动将关闭的载频激活，使其保持正常状态运行。智能载频关断技术通常适用于人口流动频繁且规模较大的区域，由于这种区域的话务量变化相对明显，因此可以依据话务量的变化情况实施智能载频关断技术。
2.1.2 DTX（不连续发射）
有时，人们会在静音状态下使用通信设备通话，而语音信号在静音状态下依旧进行着信号的传送，并且整体通话的一般时间被静音所占据，这种情况下，会对无线基站的通信设备造成一定的损耗。而DTX技术，也叫不连续发射技术就是可以合理控制通信设备的语音信号传送，当通信设备处于静音状态时，采用DTX技术可以阻止语音信号的传送，降低了无线基站通信设备的损耗，不仅如此，应用DTX技术还可以有效降低信号干扰，从而提高通话质量，可谓是一举两得。
2.2 空调系统的节能减排
2.2.1 空调变温度设定技术
空调的工作参数影响着能源的消耗量。而在传统的通信行业中，无线基站机房内的空调一直保持固定的工作参数，对资源造成极大的浪费。因此，要想实现节约能耗的目的，就应该合理利用空调变温设定技术根据具体情况对空调工作参数做出调整，不仅要适应基站环境温度，而且也要保证基站内设备的正常工作，同时让每一台空调都实现最大化的运行效率。空调变温度设定技术对于无线基站机房的工作具有重要意义，而且适用度也比较高，在保证了基站内工作温度的前提下，还能实现节能减排的良好效果。
2.2.2 空调变频改造技术
随着科学技术水平的提高，变频空调受到越来越多人的青睐。虽然它的价位相比传统空调略高，但是因为其采用了变频控制系统实现了节约能耗的目的，所以，综合分析，变频空调在节能减排方面具有很大优势。无线基站机房的空调要想节约能耗，也可以采用变频改造技术，通过对空调压缩机改装变频控制器，从而调节压缩机运转速度，实现合理使用能源的目的。同时，对空调应用变频改造技术还能减少噪音，延长空调使用寿命。
2.2.3 新风能技术
新风能技术的工作原理是将室外的自然冷风与无线基站内的热风进行交换，交换过程需要一个新风节能装置起到相互促进的作用。新风能技术的优点就在于可以充分利用室外冷风来实现降低无线基站内温度的目的，从而达到节能减排的效果。由此可见，如果应用新风能技术对无线基站外的环境要求较高，因此，新风能技术适合于室外环境良好的地区。
2.3 无线基站建筑的节能减排
2.3.1 优化保温层的设置
无线基站通过设置保温层可以减少能源的流失，从而实现资源的最大化利用，起到节能环保的效果。通常而言，对无线基站设置保温层时要考虑到地域的差异，主要是南方、北方之分。而建筑保温层设置的水平高低决定了温度传导速度的快慢，要想使温度传导速度降低，就要提高保温层的设置水平。因此，在我国北方地区，为了减少热量的流失应该采取措施优化保温层；而在南方，夏季温度较高需要设置保温层隔热，在冬季可以通过拆卸保温层实现有效散热。
2.3.2 隔热节能
设置隔热设施也是实现无线基站建筑节能的有效措施。其原理是通过隔热设施可以减少太阳辐射，也就是基站外的热量要想进入基站内就受到阻隔，从而降低了热量的传递，减弱空调的负荷，最终实现节能减排。在我国北方夏季温度较高，隔热设施可以有效减少基站外热量传递到基站内；而南方与北方相比一年四季温度都较高，因此设置隔热设施是非常必要的。
总而言之，要想使通信行业得到长足发展，积极落实国家节能环保的政策是至关重要的，要想降低无线基站机房能源消耗可以从主要设备、空调系统以及基站建筑节能三方面入手。面对当前我国发展趋势，在无线基站内引入节能减排技术能够有效降低能源消耗量，达到节能环保的目的，不仅有利于通信行业的发展，而且能够进一步促进我国环保事业的发展。
参 考 文 献
[1] 林玉龙.无线基站节能减排技术的应用[J].广东通信技术，2011，04：28-30.
[2] 袁锦波.无线基站机房节能减排技术研究[J].数字技术与应用，2011，08：43+45.
拖拉机节能减排新技术 篇7
关键词：多功能双层窗,双层玻璃幕墙,节能减排
0 引言
在影响建筑物结构能耗的诸多因素中, 建筑围护结构的保温隔热性能和建筑物的气密性成为最主要的两个影响因素。我国既有建筑中大部分为高能耗的非节能建筑, 与节能工作开展较早的发达国家相比, 外墙传热系数K值是其2.6倍~3.6倍, 屋面是其3.2倍~4.2倍, 外窗是其1.4倍~2.0倍, 门窗空气渗透是其3倍~6倍[1]。为了减少建筑物的结构能耗、降低建筑物能耗水平, 必须增强建筑围护结构的保温隔热性能, 提高门窗的气密性。下文分别介绍了日本企业研发的“多功能双层窗”“双层玻璃幕墙”新技术, 这些新技术在实际应用中取得了很好的节能效果。
1 多功能双层窗
外窗是建筑围护结构中的轻质薄壁构件, 也是建筑节能中最薄弱的关键环节, 其能耗大约是同等面积墙体的4倍、屋顶的5倍[2], 对建筑整体能耗影响较大。目前, 国内对外窗进行改造主要是通过采用新型材料来降低窗户的传热系数以及通过改进窗户结构形式来增加外窗的气密性。在日本, 为了提高居住舒适性, 保证有很好的视野, 很多高层建筑采用了大窗户, 窗户面积大则易受外部影响, 导致窗边的热环境恶化。为了保持室内舒适性就需要更多的空调能量。针对这个问题, 日本大林组公司开发了多功能双层窗[3]。
1.1 多功能双层窗的结构原理
如图1所示, 在密封的双层玻璃窗内装有百叶窗, 窗的上下端各有一个换向阀。上端的换向阀有与通风管道相连、与室外空气相通和关闭三种状态;下端的换向阀有与室内空气相通、与室外空气相通和关闭三种状态。通过换向阀的切换来调节空气的流向, 以适应气候的变化。在一年中, 既可以保持热环境的舒适性, 又可以节省空调能耗。这是一项利用自然能与机械力相乘作用的技术, 解决了原有双层窗的问题, 进一步提高了双层窗的性能。
1.2 多功能双层窗的运行模式
根据一年中的气候变化, 多功能双层窗具有夏季、冬季和春秋季三种运行模式。
1.2.1 夏季模式
调节百叶窗来遮挡直射的太阳光线, 发挥隔热功能。切换下端换向阀使双层窗内部与室外连通, 室外空气从下端换气口进入双层窗内, 双层窗内被太阳辐射而温度升高的空气靠浮力排向室外。这样, 不需要开动风机, 只靠自然能就可以实现隔热作用, 降低了能耗。
1.2.2 冬季模式
冬季模式根据天气状况分为两种:一种是绝热, 即把上下端换向阀关闭, 使双层窗内形成封闭的夹层, 阻止空气流动。这与一般双层窗的作用相同, 空气夹层将室内与室外的热传递阻断, 起到了绝热作用。另一种是把下端换向阀调到双层窗夹层与室内相连、上端换向阀调到与空调管道相通, 使室内空气从下端换向阀进入双层窗夹层, 再经由顶棚内管道与空调返回气流合流。在有日照时通过热回收可以减少供暖负荷。
1.2.3 春秋季模式
春秋季节白天和夜间采用两种模式。夜间把下端换向阀调到双层窗夹层与室内相连、上端换向阀调到与室外相通, 从上端换气口引入冷飕飕的室外空气, 从下端换气口直接吹入室内, 利用夜间凉爽的室外空气把室内的热量驱散。白天把下端换向阀调到双层窗夹层与室外相通、上端换向阀调到与空调管道相通, 利用凉爽的室外空气有效地制冷。
1.3 多功能双层窗的特点及节能效果
与原有的双层窗相比, 多功能双层窗具有如下独特的优越性:
1) 多功能双层窗通过切换空气的流路共有5种工作模式, 可以根据气候情况进行最佳调节。
2) 多功能双层窗将空气流路切换机构小型化, 使窗户厚度从60 cm以上降至20 cm, 节省了空间, 可称为薄型双层窗, 并实现了各楼层单独控制。
3) 由于室内与室外没有直接相通, 所以, 可以防止噪声干扰。
4) 与空调系统相结合, 根据气候情况以每一层为单元调节空气的流动, 能够在一年中保持舒适的热环境, 同时实现空调的节能。
5) 控制成本上升的同时提高节能性能, 投资回收期约为9年。与一般单层窗相比, 原有的双层窗可节能24%, 而多功能双层窗可节能34% (见表1) (其中, 夏季模式节能16%, 冬季的绝热模式节能8%, 冬季的空气流动窗模式节能2%, 春秋季模式节能8%) 。多功能双层窗比原有的双层窗节能13.2%。
%
2 双层玻璃幕墙
为了提高外围护结构的密闭性、降低日照负荷、增强自然换气效果, 日本一些公司开发并应用了双层玻璃幕墙。
2.1 双层玻璃幕墙的结构原理
如图2所示为日本鹿岛建设公司[4]开发的双层玻璃幕墙结构示意图, 图3是其实景照片, 幕墙厚度为600 mm。图2中 (1) 水平遮阳板是为最高层遮阳设置的; (2) 和 (8) 分别是外侧幕墙排气口和进气口, 可以根据不同季节气候情况自动控制开闭; (3) 是外侧用百叶窗, 可以自动控制来遮挡直射光线; (4) 内侧换气窗采用Low-E玻璃, 可以自动控制开关; (5) 内侧幕墙换气窗同样采用Low-E玻璃, 起着隔热作用, 也可以随时打开; (6) 外侧玻璃采用透明玻璃, 便于维护; (7) 栅板, 除了有透气作用外还兼作维修通道。
2.2 双层玻璃幕墙的特点及节能效果
与传统玻璃幕墙相比, 双层玻璃幕墙是一种可以通过两层玻璃幕墙进行室内外空气换气的幕墙结构。
1) 夏季, 放下双层玻璃幕墙内的百叶窗遮挡日光照射。此时, 由于日光产生的热量可以通过室外空气换气而被除去, 所以, 能够减少空调负荷。
2) 冬季, 停止双层幕墙的换气, 借助双层玻璃来提高隔热保温性能。
3) 春秋季节, 可以通过双层玻璃幕墙稳定地自然换气。
3 结语
既有建筑的节能改造由于受到建筑结构特别是承重能力的限制, 过多采取加厚墙体等措施的可能性不大, 最有效的途径就是改造门窗。我国目前既有建筑总量为450亿m2, 大约有80亿m2玻璃门窗的改造量。全国年新增建筑约为20亿m2, 建筑玻璃门窗约4亿m2。在既有建筑节能改造和新建建筑中, 引进国外先进的“多功能双层窗”“双层玻璃幕墙”技术, 将会大幅度提高门窗的气密性, 增强建筑围护结构的保温隔热性能, 取得显著的节能减排效果。
参考文献
[1]卢晨怡, 陈月萍.夏热冬冷地区既有建筑围护结构节能改造技术研究[J].创新科技, 2013 (10) :82-83.
[2]傅树威.既有建筑外围护结构节能改造技术分析[J].节能, 2013 (5) :43-46.
[3]株式会社大林组.多机能ダブルスキンサッシNEXAT[J].BE建築設備, 2011 (6) :20-21.
乙烯行业节能减排适用技术 篇8
1.回收低位工艺热预热燃烧空气技术
回收低位工艺热预热燃烧空气技术, 通过在裂解炉底部燃烧器上增设空气预热装置, 利用乙烯装置内存在的大量低温热源, 对进入炉膛的助燃空气进行预热, 增加空气的显热, 降低裂解炉的燃料消耗量, 起到降低能耗的作用。同时, 节约了冷却水。选用的加热介质主要为循环急冷水。
适用于新建或更新改造的裂解炉的底部燃烧器, 装置内有大量余热的情况。特别适用于气温较低的地区。综合能耗为857~1000 kgce/t产品。以700 kt/a的装置为例, 在相同操作条件下, 与空气预热器投入前相比, 燃料气的用量减少了3%左右。属于国际领先水平的国内专利技术。
2.辐射炉管内强化传热技术
新型炉管构型主要包括扭曲片管、梅花管、MERT管以及翅片管等。扭曲片管是一种管内带有扭曲片的精密整铸管。该扭曲片管可以强迫裂解炉管内的流体由原来的柱塞流变为旋转流, 对炉管管壁产生强烈的横向冲刷作用, 进而减薄边界滞流层, 减缓管壁的结焦趋势, 这也将进一步提高炉管的总传热系数, 从而达到强化传热, 降低能耗, 延长裂解炉运转周期的目的。
适用于新建或更新改造的裂解炉。以40 kt/a的裂解炉为例, 采用扭曲片管技术, 裂解炉运行周期延长近1倍;每年减少3次清焦, 节约燃料气120 t/a, 蒸汽480 t/a, 乙烯产量增加556t/a, 丙烯产量增加326 t/a。扭曲片管属于国际领先水平的国内专利技术;MERT炉管技术、梅花管技术为国际领先水平的国外专利技术。
3.不消耗或少消耗常规热源的急冷油减粘塔技术
减粘塔由上下两段构成, 上段是一个旋风分离器, 下段是一个自由下落区。旋风分离器是利用惯性离心力的作用从气体混合物分离出所含重质组分的设备。减粘塔采用旋风分离器分离混合物的原理, 利用乙烷炉出口的高温裂解气把急冷油中370℃以下馏分分离出来并掺入急冷油中, 把高于370℃以上馏分排出系统, 使其在急冷油中的含量维持在较低的水平, 从而达到降低粘度的作用。
适用于裂解气中含重质馏分较多的情况。以650 kt/a装置为例, 急冷油粘度大幅度降低, 改善了急冷油系统的循环, 减少电耗1060 k W或节省驱动透平高压蒸汽13 t/h。汽油分馏塔塔釜温度升高, 节省中压蒸汽58 t/h, 减少驱动透平高压蒸汽21.54 t/h, 乙烯联合装置的能耗将下降69.77 MJ/kg。属国际领先水平的国外专利技术。
4.开式热泵技术
热泵是一种从低温热源吸收热量并在高温下放出热量的装置。目前乙烯装置所用的热泵大都是压缩式热泵。其原理为, 利用压缩机将工质压缩, 压缩后的工质在较高温度下冷凝放热, 然后冷凝液进行等焓节流, 温度降低并形成汽液混相, 汽液混相从低温热源吸取热量后汽化并过热, 之后进入压缩机, 从而完成一次循环。对乙烯精馏塔, 塔顶气相物流需要冷剂冷凝, 塔釜需要热介质提供再沸。而在乙烯冷剂压缩机系统, 压缩机入口需要热介质汽化乙烯, 压缩机出口则要冷剂进行冷却。将两者结合起来开式热泵技术, 可充分利用能量, 大大降低塔的操作能耗。所谓开式热泵系统, 即是塔和压缩机既有介质交换又有能量交换的热泵系统。适用于塔顶组成满足产品规格要求 (进料中不能含有氢气、甲烷等轻组分) 、装置不能提供低位热能的情况。
开式热泵乙烯塔系比常规塔系节能37.1%~67.7%。乙烯压缩机减少功率约为12%丙烯压缩机减少功率约为13%开式流程中, 不需要回流泵, 可以减少电耗约40 k W。根据30万t/a的装置规模估算, 利用乙烯开式热精馏系统, 乙烯能耗可降低大约209.1 k J/t, 为总乙烯单位能耗的8%左右。属国际领先水平的国外专利技术。
5.透平压缩机组优化控制技术
裂解气压缩机、乙烯制冷和丙烯制冷机组是大型乙烯生产装置的关键设备和主要能耗单元。通过压缩机组的优化控制, 可以降低甚至消除段间返回;全自动控制开车和停车, 大大缩短装置开车时间, 减少放火炬时间;扩展裂解气和制冷压缩机的操作范围, 提高装置的运行弹性;实现机组并联, 优化并动态分配负荷, 提高工艺操作的稳定性和收益, 大大降低机组能耗。
适用于新建或改造的大型乙烯装置。生产每吨乙烯的耗汽量从投用前的4.488 t降到了4.142 t, 按年产80万t乙烯计算, 可减少超高压蒸汽 (SS) 消耗量27.68万t。属国际领先水平的国外专利技术。
6.裂解炉结焦抑制剂技术
乙烯裂解炉的结焦问题严重降低了收率, 缩短了装置的运行周期。因此, 开发结焦抑制技术具有重要意义。结焦抑制剂技术的机理主要有:使炉管表面钝化、抑制炉管的催化效应;改变自由基反应历程, 抑制均相反应结焦;催化水蒸气与焦层间进行汽化反应, 减少结焦量;改变焦的物理形态, 使之松散, 易于清除。结焦抑制剂的种类很多, 主要有碱金属和碱土金属盐类、含硫基硫磷化合物、含硫化合物、含硼化合物、有机聚硅氧烷化合物及稀土元素及其化合物等。
适用于采用重质原料的高温蒸汽裂解炉。以65万t/a的装置为例, 采用有机硫化合物N-360作为结焦抑制剂, 运行周期延长, 节约消耗高压蒸汽6.9万t/a, 中压蒸汽17.2万t/a, 折合装置能耗3.414 kgce/t。添加结焦抑制剂后燃料气用量合计折合装置能耗降低3.001 kgce/t。属于国际领先水平的国内外联合专利技术。
7.裂解炉耐高温辐射涂料技术
将一种耐高温、高发射率的远红外辐射涂料涂抹于裂解炉炉膛内衬耐火砖上, 能有效提高炉膛保温的整体性。该涂料具有抗高温气流冲刷、侵蚀和延长炉内保温材料的使用寿命等多功能特性。能有效提高炉壁辐射率和热辐射的穿透力。
该涂料适用于高温蒸汽裂解炉。使用时应注意涂料的性质, 避免衬里与涂料之间发生反应, 产生副作用。1台产能10万t/a的SL-Ⅱ型裂解炉的辐射室喷入远红外辐射涂料后, 每月可节约178 t燃料气。炉热效率提高4%~5%。属于国内先进水平的专利技术。
8.脉冲燃气吹灰技术
脉冲燃气吹灰器原理是点燃一种特殊罐体中的空气和可燃气体的混合物, 在脉冲罐内瞬间发生爆燃, 产生的高温、高压燃气以极高的速度和冲击波形式从喷嘴射出, 作用在对流段炉管受热面的积灰层上, 使积灰层脱离受热面, 达到有效吹除受热面积灰的目的。适用于结渣性较强, 灰熔点低和较粘的灰有较明显效果。
将蒸汽吹灰改用脉冲燃气吹灰器后, 裂解炉效率可以提高0.6%~1.2%。以70万t/a的乙烯装置为例, 使用蒸汽吹灰时, 单台裂解炉燃料消耗为2.67 t/h, 每年可节省燃料640.8~1281.6 t。属于国内先进水平的专利技术
9.混合冷剂制冷技术
用甲烷-乙烯混合冷剂制冷及甲烷-乙烯-丙烯混合冷剂制冷技术来取代丙烯-乙烯复迭多级制冷系统。适用于新建装置。通过对某300 kt/a的装置新区和老区制冷系统的比较, 采用丙烯-混合冷剂复迭制冷比采用丙烯-乙烯复迭制冷节省功耗4.3GJ/h, 占新区制冷系统总功耗的3.4%。属于国际领先水平的国外专利技术。
10.热集成精馏系统技术
即HRS技术, 可代替原ARS技术。将常规板翅式换热器、分离罐和精馏塔进行热集成, 无回流泵。与分凝分馏器相比, 它的传热效率约为分凝分馏器的10倍。适用于新建装置。甲烷尾气中乙烯浓度可降低到500×10-6 (保证值) 以下, 实际可达100×10-6 (泰国乙烯) , 对于60万t/a的乙烯装置, 乙烯损失降至0.05%~0.1%。属于国际领先水平的国外专利技术。
11.低温甲烷化技术
甲烷化技术有高温甲烷化和低温甲烷化两种, 两者流程相同, 区别是反应温度不同。采用高温甲烷化催化剂, 其运行温度高, 安全性相对较差。采用低温甲烷化催化剂, 可以节省开车时间及氮气用量, 大幅降低高压蒸汽的消耗量, 提高乙烯装置的安全性和运行的稳定性。适用于新建或改造甲烷化反应器。
以215 kt/a的装置为例, 高压蒸汽用量由原来的1500 kg/h降至800 kg/h, 并且产出中压蒸汽。每年可节省高压蒸汽约用量约6000 t。由于操作温度降低, 降低了对材质及管件的要求。属于国际领先水平的国内专利技术。
12.低温保冷技术
乙烯装置分离系统采用深冷分离技术, 为此低温设备及管道保冷效果的好坏, 直接影响到装置的能耗。由于保冷结构在低温下的传热特征明显不同于保温结构, 同时绝热材料的热物理性能在低温下有许多特殊的变化规律。考虑到复合保冷技术的诸多优越性, 对-50℃以下的低温设备及管道实施复合保冷技术, 即选用泡沫玻璃作内层、硬质聚氨酯做外层的复合保冷结构;对-50℃以上的低温设备及管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料单一材料保冷。适用于新建和改造的乙烯装置。采用该技术可减少冷量50%以上。属于国际领先水平的国内专利技术。
二、资源能源回收利用技术
1.催化干气回收乙烯工艺
催化干气回收乙烯工艺由干气浓缩和精制除杂两部分组成, 充分发挥炼化一体化的资源优势, 将炼厂催化干气经变压吸附浓缩及精制除杂后用作乙烯裂解原料, 降低了乙烯成本, 同时对吸附尾气进行再次提纯以回收氢气。
适用于炼化一体化企业的新建和改造装置。以30万t/a的装置为例, 应用此项技术可以使乙烯物耗由3.163 t/t降至3.066 t/t, 能耗由29.45 GJ/t降至29.39 GJ/t。属于国际领先水平的专利技术, 其中干气浓缩PSA技术为国内专利;精制除杂部分为国外专利。
三、污染物治理技术
1.乙烯装置污水深度处理技术
乙烯装置污水深度处理是指工业废水经一级、二级处理后, 为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产的进一步水处理过程。针对污水的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。可采用的深度处理的步骤有:絮凝沉淀、砂滤、活性炭、臭氧氧化、膜分离、离子交换、电解处理、湿式氧化、蒸发浓缩与生物脱氮、脱磷等。适用于乙烯等化工装置。
乙烯化工污水深度处理后污水回用率达83%以上, 回用水直接进入循环水系统。属于国际领先水平的国内专利技术。
2.乙烯装置废碱液湿式氧化法处理技术
废碱液的湿式氧化法是利用空气中的氧在一定温度和压力下, 将废碱液中的硫化物氧化为硫代硫酸盐、亚硫酸盐, 脱除废碱液的臭味, 将废碱液中有机物部分氧化, 提高废碱液的可生化降解性。湿式空气氧化法又分为低、中、高压法。适用于乙烯等化工装置。
农机维修节能减排技术简介 篇9
一、标准油量传递技术
1、含义
将喷油泵制造企业调整喷油泵的标准油量通过标准系统, 逐级传递给基层喷油泵维修企业, 用于喷油泵调试的过程。
2、主要技术内容
标准油量传递方法和调试工艺、在用喷油泵试验台的校验方法、试验台用标准喷油泵和标准喷油器等标准元件的校验方法、喷油泵调修行业标准油量传递网点的规划与设计 (包括标准量值传递法和浮动量值传递法) 。
3、效果
据试验统计, 使用经校验的喷油泵试验台调试的喷油泵, 每台平均节油5%同时, 经标定的喷油泵能够保证柴油机工作状态良好, 有助于延长柴油机的使用寿命, 降低噪音, 减少废气排放。
二、喷油泵和喷油器调试技术
1、含义
在规定的条件下, 按正确的维修工艺、调试方法对喷油泵和喷油器进行维修、调试, 使之达到应有功能的技术。
2、主要技术内容
喷油泵各缸的供油开始位置的确定, 供油量的检验与调整, 喷油泵总成密封性的检验, 调速器特性的检验与调整, 喷油泵附属件的检验与调整, 喷油器的喷油压力检查与调整, 雾化质量及其分布状态的检查, 密封性的检查, 以及调试的工作环境、技术条件和设备配置的要求。
3、效果
据对在用的拖拉机抽样检测, 小型拖拉机的燃油消耗率平均高出标定值13.4%, 大、中型拖拉机平均高出6%~10%, 颗粒物排放超过国家标准4~5倍。按规定对拖拉机柴油机高压油路部分的喷油泵和喷油器进行精确的调试后, 可以显著降低能耗、排放, 恢复或改善其工作性能。
三、柴油机性能调整优化技术
1、含义
采用先进的仪器设备, 对柴油机的技术状况进行检测, 对各技术参数进行优化调整, 从而恢复柴油机的良好技术状态。
2、主要技术内容
喷油压力、喷油提前角、气门间隙、配气相位、气缸压力、转速、机油压力和出油阀保压时间等项目的检测和优化调整。
3、效果
据试验统计, 柴油机经过检测和优化调整, 一般可提高其功率8%~15%, 降低耗油率10%~20%, 降低发动机故障率14.6%, 降低维修费用13.5%, 减少维修工时24.8%, 减少维修停机时间16.8%。
四、拖拉机不拆卸检测调试技术
1、含义
采用先进的仪器设备, 对拖拉机综合技术状况进行不拆卸快速检测和技术评定, 并采取相应的维修与调试措施, 使拖拉机保持良好运行状态, 从而达到节能减排效果的技术。
2、主要技术内容
对拖拉机进行功率、油耗和排放等的综合检测, 以及对传动系统、液压系统、制动系统等进行的专项检测和调修。
3、效果
据试验统计, 不拆卸检测拖拉机8055台, 对其中检测出技术状态差的4430台拖拉机进行了调试。调试后拖拉机的技术状态得到明显改善, 调试前平均功率7.35千瓦、平均耗油率340克/每千瓦时, 调试后平均功率8.16千瓦、平均耗油率299.2克/每千瓦时, 共恢复动力3588千瓦, 台均节油120公斤/年。
五、润滑油适时更换技术
1、含义
对农机润滑油品质定期检测与分析, 依据换油标准, 适时换油, 以保证农机良好的润滑。同时, 监测农机技术状态的变化, 确定农机维修保养策略。
2、主要技术内容
润滑油理化性能指标 (粘度、酸值、水份、杂质、水溶性酸碱) 的检测技术, 润滑油换油标准和换油周期的确定, 润滑部位相关系统工作状态的分析。
3、效果
农机润滑油的更换通常采用固定的换油周期。采用定期检测分析适时更换技术, 可以避免按固定周期更换时将质量尚好的润滑油换掉, 减少换油量, 节约资源, 减少废油污染;也可以发现未到更换时间但润滑油质量变差问题, 避免润滑条件不良、磨损加剧, 出现严重机械故障。
六、水基清洗技术
1、含义
以水为清洗介质, 利用水基清洗剂代替有机溶剂, 结合不同清洗方法, 快速、高效清除零件污垢的新型环保清洗技术。水基清洗剂是在水中添加少量的表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂、增溶剂、消泡剂和泡沫稳定剂等化学物质混合而成, 可替代易燃危险的石油溶剂, 去除金属零件表面油垢、染料霉斑等污物。
2、主要技术内容
水基清洗剂的选择与配制, 高压清洗、超声波清洗技术等清洗方法的应用。
3、效果
据试验统计, 使用1公斤水基清洗剂, 可以代替20公斤有机溶剂, 所需费用仅为有机溶剂的10%~20%, 水基清洗剂不仅可以把各种水溶性的污垢溶解去除, 而且能将合成树脂、脂肪等非水溶性污垢去除。
七、柴油机排气污染物减量技术
1、含义
在对柴油机排气采取机内净化措施和燃料改质基础上, 对排气进行净化处理的技术。
2、主要技术内容
针对柴油机排气中氮氧化物 (N O x) 、一氧化碳 (CO) 和碳氢化合物 (H C) 以及颗粒物 (PM) 的不同特点, 采用微粒过滤捕集、氧化催化转化、N O x还原转化以及其它非过滤技术。
3、效果
实验表明, 在柴油机上加装氧化型催化转化器, 能使排气中的H C、CO含量减少50%, PM排量减少50%~70%, 其中的多环芳烃和硝基多环芳烃也有明显减少;加装颗粒过滤器, 对碳的过滤效率较高, 可达到60%~90%;加装N O x催化转化器, 对柴油机尾气中的N O x进行良好的催化转化, 可使其排放降低20%~30%。
八、胶粘修补堵漏技术
1、含义
在农机保养维修过程中, 使用胶粘剂, 采用胶粘工艺代替传统的铆、焊及螺纹连接工艺, 对密封连接失效和零件破损缺陷进行修复的技术。
2、主要技术内容
结合面、螺纹与管道接头和配合件磨损渗漏的密封堵漏, 金属与非金属零件破裂的粘补, 以及配合件表面磨损的尺寸恢复。
3、效果
采用胶粘剂密封堵漏和粘补技术, 操作简便, 成本低廉, 不需要复杂设备, 是杜绝漏油、漏水、漏气简单易行的有效办法, 特别适用于机体等零件破裂和铸件砂眼、气孔的修理。此外, 还可用于工作环境恶劣、强度要求较高的农机破损零件的修理和尺寸恢复等。
九、轴类零件再制造技术
1、含义
利用电镀、金属喷涂和堆焊等机械零件修复技术和强化工艺对曲轴等轴类零件进行修复, 使其恢复几何尺寸和提高其表面机械性能的再制造技术。
2、主要技术内容
电镀和刷镀、堆焊、喷涂与喷焊技术, 以及轴类零件的检测与校直、再制造方法和工艺的选择、零件的预加工处理、再制造工艺运用等技术。
3、效果
农机在工作性能恶化进入极限状态时, 曲轴、凸轮轴、花键轴等贵重零件, 一般是在很局限的工作部位几何尺寸磨损超过极限值, 金属损失量仅为原件的百分之几甚至千分之几, 其他部位基本完好。这些零件材料占用量大, 加工工艺复杂, 技术要求严格, 制造成本高, 把这些零件报废, 将造成资源和能源的浪费。据统计, 这些零件中约有70%~80%可进行再制造。经过再制造后, 其机械性能可恢复或超过设计要求。此项技术应用于大中型拖拉机和进口机械的维修, 能及时解决配件供应问题, 避免因零件失效影响农机作业。
十、壳体类零件再制造技术
1、含义
利用铸铁冷焊、铝合金氩弧焊、氧-乙炔焊、胶粘和机械强化等机械零件修复技术, 对壳体类零件的缺陷进行修复, 使其恢复几何尺寸、密封要求和机械性能的再制造技术。
2、主要技术内容
铸铁冷焊、铝合金氩弧焊、氧-乙炔焊、胶粘和机械强化技术, 以及壳体类零件的检测、再制造方法和工艺的选择、零件的预加工处理、再制造工艺运用和质量检验等技术。
3、效果
通风空调节能减排技术浅析 篇10
一、通风空调节能减排现状及存在的问题
所谓的节约能源，减少排放，减少能源浪费。建设环境友好型社会，不可避免的要选择资源节约型。是彻底实施的科学概念的发展，构建社会主义和谐社会的唯一方式，以促进中国的调整经济结构，改变增长模式的。在经济和社会的快速发展的今天，要实现经济社会又好又快发展，我们必须坚持清洁发展，节约发展，安全发展的理念，实施节能减排。但在目前，在中国建筑设计行业将更多的经济利益摆在首位，忽视了对环境的影响，而不考虑环保和节能。对节能减排我们一定要足够重视。这是我们应该承担的责任，也是一个迫切需要解决的问题。全球气候变化，节能减排工作，在未来相当长的一段时间，是一项艰巨的任务，本文将浅谈建筑通风空调节能和减排。
设计理念为基础的高效节能建筑通风与空调工程，是决定建筑高效能源的有效节能的指导思想，通风和空调节能可以提高但需依赖于一个精心的设计，由于目前的设计师在建筑通风和空调的设计，很少考虑环境效益，节约能源使。通风和空调的工程节能并不合理的。由于时间紧张，加上工程设计，运行能源消耗也是巨大的，国家规定的标准，远远抛在后面。
具体设计实现时，有许多设计师忽略了国家规定的标准，没有严格按照标准设计。忽视规定的国家设计规范。现实中，设计师往往会忽视这些设备的安装在入口处，只专注于室内的设计。目前，国内众多设计师的理念，调整和优化意识的缺乏，使他们的系统设计往往不能满足要求。大型建筑没有基础研究和监测功能，在涉及到建筑节能时，很多公司经常考虑自己的经济利益，拒绝建筑改造，这是不利于节约能源的。
二、通风空调节能减排的运行管理
在日常生活中，大部分家庭能源都消耗在加热和冷却上。只要有效地使用自然通风和避免房间过于热，你的费用成本和二氧化碳排放量可减少10%。检查屋顶和隔墙墙材料的绝缘质量。在冬季，检查门和窗口是否被关闭。当夏天的天气不是很热，最好是使用一个或多个风扇代替空调。使用空调时，不调到过低的温度。空调安装，根据一定的施工图纸，标准建造和安装，尤其是在处理连接缝是非常重要的，以避免接缝处腐蚀线管的泄漏和其他问题，使热源浪费。
设计合理的风口局部阻力较小，节能空调的建筑物入口设计时，主入口大门设计在公共建筑远离北方部位，因为北方的冬天，可以避免了大量的冷空气入侵。在建筑物入口的设计，不仅要考虑门厅美丽，且不增加热空气幕门，设计师必须增加空调系统风量，提高送风温度。要做到这一点，将是浪费能源，也不能完全解决供暖平衡，节能的问题。因为它违反了设计规则。通风空调应该是防止冷空气渗透，入侵，而不是加热。建筑设计太注重形式，浪费了大量的精力，是不可取的。特别是在严寒和寒冷地区，冷空气通过门进入，是一个非常重要的问题。风扇，管道节能排气风扇通常兼作排风扇，离心风机，以免噪声太大。轴流风机正压送风时，应考虑风机的压力可以克服阻力的风道。混凝土风洞风速为15m/s时，钢板风道风速在20米/秒，节省能源的角度来看，建议采用阻力较小风道。节能户外采风口和通风口的通风和空调系统，设备，节能已经引起人们的重视。室外的采风口和通风口节能，合理的系统设计，也有着重要的意义，是不容忽视的。设计合理的出风口，并有效地利用室外空气压力，以达到节能的目的。
室外风压是一个值得注意的影响因素，使用的合理与否很大的影响系统的阻力。为了充分利用风的压力，你必须先了解出口，这是进风的类型，可以利用引风系统的抗风压。排风型，可以起排气风压力的作用。在实践中发现，无风的影响，能获得最佳性能。风机出口可始终随着风的方向而灵活调整的。压力风帽的弯头在正风压下很好的起导流作用。使室外气流进入系统。公用部分房间空调设计高效节能包括饭店，体育场馆和其他公共活动入口大厅，休息室，餐厅，多功能厅，卡拉OK厅，商店。通常情况下，公用部分的空间大，有很多工作人员，和使用的时间集中。于室内人体，照明大量的散热，室内的污浊空气和烟气浓度，因此要求室内通风，设计多为单管机组空调系统，部分客房也可用于风机盘管加新风系统或变风量系统。不同用途的公共房屋的使用时间往往是不一样的，应该分别采取独立的空调系统，单独进行调整。有利于室内温度控制，有利于节能。风机盘管可以设计高效节能，易于使用的空调系统，有高度的热舒适性和室内空气质量，可接受的投资费用和维护成本，运营成本更低，灵活性高和机组适应性更高。
三、通风空调节能减排的改进措施
空调广泛应用于通风与空气调节，为了让人们享受生活带来的便利。建筑通风和空调系统要达到这个目标就要空气的温度，湿度和风力，风速，风向等方面的变化，所以感到舒适。施工通风和空调控制并不仅仅局限于温度变化的影响让人们舒适。例如，在空调控制的基础上，研究在炎热和潮湿的环境下，使用的热舒适模型PMV的一个指标，对空调进行调试设置。在这种方式中，我们可以实现节能的目的，为整个系统节能的30%，并且不改变的人们舒适感。需要在设计时考虑的重要因素之一，通风与空调工程建筑围护结构与建筑围护结构和通风空调系统的负荷大小的密切联系。只有具有良好的隔热性能保温性能的建筑围护结构，才可以降低建筑通风与空调工程系统。鉴于此，国家在引入建筑节能设计标准条例时。对建筑围护结构的保温性能做了具体要求。
通风和空调系统是一个庞大而细致的工程设计，通风和空调系统合理性的提高，必须考虑设计全面。当设计者的设计，仅根据最大负荷的原则，所以考虑的是在操作的通风和空调中的最大负载。但是，在实际操作的过程中，通风和空调可达到的最大负荷几乎不会出现。因此，设计者在设计过程中，这种情况下必须被纳入考虑。不仅使设计的系统中满足它的最大的负载操作，而忽略的部分载荷运行状态。如果你不考虑到这一点，就会使工程系统增加能源消耗，与采用低质量的可再生资源为基础。目前，根据分析在这点已经取得了一定的成绩，如地源热泵系统。该系统是基于地下恒温层土壤热，以提高系统的COP值，也就是说转化率。从而显著地降低了系统的总的能量消耗。使用新能源会节能和环保，这也将成为后续系统的发展方向。增加控制系统的水平，使空调控制系统发挥作用，对于空调起着关键的作用。这是一个重要的部分调节整个工作系统的空气调，它直接决定了能源消耗的多少。一个良好的和高效率的空调系统将在很大程度上降低基调碳。此外，也反映了良好的控制系统可以在一定程度上降低能耗。
夏季室随着室内温度升高，工程投资及能耗将增加。很显然在夏天适当增加室内空气的温度，将起到显着的节能效果。同时，为保证室内空气质量以及人们的需要，当前规范的对最小新风量作出明确规定，要求建设满足现行国家卫生标准。该研究表明，增加新鲜的空气，能够在一定程度上解决室内空气质量问题，但增加空调的能耗。我们采用的是新风按需求控制，值得注意的是，新鲜空气变化，排风量也变化，否则所造成的负面压力，可能会适得其反。
四、结束语
通风空调工程节能减排是一个国家的重大事情。加强组织领导，倡导大家关注节能，发展循环经济，建设节约型社会的措施。从一开始，大家积极参与促进循环经济发展项目，节能减排工作的创新。建立和完善节约能源和环保体系，并长期实施，把中国建设成为一个富裕和强大的节能，环保和科学发展的国家。坚持节约发展，清洁发展，安全发展，以实现经济社会又好又快发展。进一步加强节能减排，应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。
参考文献
[1]刘梁.浅谈城市暖通空调的节能减排策略[J].建筑设计, 2010 (07) .
[2]杨春梅.暖通空调与节能设计的相关难题研究[J].内江科技, 2009 (01) .
电力节能减排的技术支撑体系研究 篇11
电力工业是经济社会发展的重要支撑，既是生产清洁能源的大户又是消耗能源的大户。随着电力工业规模的不断扩大，实施节能减排问题变得日益突出。现阶段电力节能减排工作的实施还是主要依靠贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的战略思想，通过研发并应用新的技术、新的工艺及设备，实现可持续发展，达到技术上的优化及降耗。
一、电力节能减排的技术支撑体系的整体架构
对于电力行业整体而言，从建立节能减排长效机制的角度来看，宏观规划是非常重要的，可以通过制度手段进行节能减排。根据中国能源的分布、电量的需求，加上促进可持续发展的政策机制，建设既高效又节能的机组，优化火电结构。尽快调整经济结构、转变增长方式，提高企业的生产效率，加强技术创新及推广应用。对污染物排放数据是否达标进行监测，在生产过程中进行节能减排系统的优化。确定最佳的资源配置方案与能源流向及输送过程，完善产业结构调整。提高可再生资源发电的利用率，在制度、技术、结构上采取综合性对策。采用行政法律法规和市场竞争相结合的机制，重视能源节约和污染物减排工作，使资源优化配置。根据节能减排的国际经验及中国国情，通过节能调度的措施、有效监管及节能减排的技术支撑体系，通过市场机制来促进节能减排工作。
二、电力节能减排的技术支撑体系的市场机制
火电企业是中国电力行业的中坚力量，考虑部分市场机制的节能减排模式，在其转化为电能的过程中，建立基于能耗和污染物排放标准的节能减排的市场机制，并且要建立促进可持续发展、健全节能减排的长效机制。支持鼓励进入机制辅助以加大国家的宏观规划，限制约束进入机制调整电力产业的整体结构。利用法律法规与市场手段相结合，以技术标准、差别价格、经济补偿等机制引导高能耗、高污染的火电机组有序退出市场，真正达到节能减排的目标，弥补市场机制的不足。从而确保了电力产业结构的科学化，强化了执行节能、环保等社会性的监管。
（1）市场机制电力节能减排过渡模式 中国电力市场化改革针对各行业的不同特点制订相应的政策和法规，虽然取得了一定的进展，但是没有真正地抑制火电企业废气的排放，仍需加强对污染气体排放量的控制。由于电力市场机制还很不成熟，可以通过停止使用部分小火电机组并同时建设大容量、低耗能、高效率、少排放的机组，促进节能减排的发电权交易机制。发电权交易，就是计划合同电量的有偿出让和买入，并制定相应的法律法规，借鉴普通商品二级市场交易，从源头上解决问题。通过转让或购入发电权电量实现发电企业之间的交易，更快更好地实现节能减排的目标。实施发电权交易是促进节能减排的有效方法，也是促进高效节能环保的重要途径，会直接影响中国节能减排目标的实现。通过以市场机制促进节能减排，来达到结构上的优化及降耗。此外，通过竞争达到管理上的优化及降耗，充分发挥市场配置资源的基础性作用，利用法律和长效市场机制来确保节能减排的目标更好更快地完成。
（2）调整市场机制的节能减排管理手段，提高经济效益 通过实施差别电量（政府宏观调控或计划调控），调整电力产业布局使电力结构科学化。改变传统的平均分配发电，抑制用电量的迅猛增长。通常情况下，发电都是利用小时数的模式，发电利用小时数就是一定时期内平均发电设备容量在满负荷运行条件下的运行小时数。平均发电用小时=报告期发电量/报告期的平均发电设备容量。通常都是从工业快速发展的实情出发，实行机组类型差别、能耗差别，增加高效环保机组的发电小时数，并通过对产业结构的调整来解决工业的高耗电量和节能的问题。实施“上大压小、关停小火电”政策，达到节能减排保护环境的目的。对列入关停序列的小火电机组，从问题的源头出发，进行合理的规划，给予一定的补偿性发电量指标，避免火电企业的无序建立。关停盲目建立的导致煤炭供需失衡的小火电是实现节能减排目标的重要措施。同时，通过竞标及充分配置市场资源，提高资源的配置效率，完善相关的法律法规，建立节能减排长效机制。基于经济发展同环境保护协调的目的，促进可持续发展的政策机制，维护节能减排的技术体系，弥补市场机制在节能减排中的不足。
（3）增进质量监督工作，促进可持续发展 通过电力节能减排的方式和手段促进可持续发展的政策机制，是电力节约、减少排放的根本所在。综合运用经济、法律、行政等手段，在一定程度上，解决一些环境保护、节约能源等外部问题。重视安全问题基础上，以能源价格为核心内容的经济手段来激励相关各方自觉遵守节能减排的基本政策，完善一系列的法律法规以达到节能减排的目的。因其直接危及到工人及附近居民的切身利益和自身的保障，将节能减排目标的责任落实到地方政府及国有企业，充分发挥政府的主导作用，加强当地人民的节能意识。同时以经济手段为基础，制定一系列的法律法规，以此为保证，作用于各级政府及国有企业。狠抓节能减排责任落实和执法监管，进行以安全为主题的思想政治教育，对节能减排技术人员进行全面培训、监督及考核。加强节能减排管理，加快节能减排的法制建设，制定完整齐备的方案来保证电力节能工作的顺利执行。发挥各种措施相结合的积极作用，推进能源价格形成机制改革，减轻减排的技术压力。
（4）加强成本管理，完善组织体系 建立集中统一、高效透明的节能减排监管体系，使其达到可持续发展的目的。理顺节能减排监管职能，落实政府在节能减排中的作用。解决节能减排监管职能的配置问题，积极采取措施，促进个人的学习，加大执法检查力度。公平公正地进行工作的投入，理顺能源主管部门、环保部门与监管部门的关系，制定出反映市场供求关系与环境保护程度及电力资源稀缺程度的机制。履行对电力节能减排的专业性监管，将工作责任落实。建立有效的财税激励政策，大力抓日常管理，制定出行之有效的奖励机制，增加节能减排投资，健全节能减排工作的标准，实施所得税优惠政策。加大对清洁能源的发展，对节能减排产品的生产企业给予一定的所得税优惠，将环境保护、资源利用与经济协调统筹起来。立足于鼓励节能减排产品生产企业的生产，形成良性循环。引导节能减排产品的使用和消费，通过源头的控制，达到节能减排的目的。发展循环经济和清洁生产。建立基于能耗和排放的市场准入机制，走清洁生产的模式，把发展经济与节约资源、保护环境结合起来，让公民从思想上建立节能环保的意识。
三、结束语
切实加强安全管制工作，走新型工业化发展道路，落实在每个个体的实践之中。不断创新发展模式，严格按照规章制度，积极调整产业结构。成立相应的负责安全的小组，提高发展质量，设置不定期的考核制度，努力提高能源利用率。加大监督力度，坚持以人为本，加强个人责任感的培养，统筹兼顾。实现电力与经济、社会、环境的协调发展，做好安全的维护工作，切实把电力发展转移到科学发展的轨道上来。
城市供暖节能减排技术探究 篇12
关键词：城市供暖,节能减排,创新技术
0 引言
经济与人口的不断发展对能源的需求越来越大,而能源如煤、石油等又是不可再生资源,所以如何解决能源与环境的矛盾是一个值得探讨的问题。随着城市化进程的不断加快,城市的集中供暖已成为一种趋势。尤其在冬季的北方,由于冬季供暖,煤炭的燃烧所产生的废气在城市上空不易扩散,对城市环境造成了严重的影响。现阶段我国城市的节能减排技术还不是很发达。所以,要对节能减排技术进行改进与创新,节约能源、改善城市环境,促进经济的可持续发展。
1 城市化发展现状及节能减排发展趋势
在我国的城市化发展过程中,出现了许多城市化问题:能源的短缺、环境的污染、交通的拥挤等。尤其是近几年来,冬季由于北方天气寒冷需要集中进行供暖,燃烧大量的煤炭排放的一些污染的气体是造成雾霾天气的重要原因。雾霾是对我国居民身体健康造成严重危害的一种大气污染,是城市化的产物。那么如何解决这些问题就成为我国发展过程中必须解决的问题。
我国是世界上最大的发展中国家,可持续发展是我国的一项重要的发展战略,并要求建立资源节约型、环境友好型社会,但经济的快速发展带来了这些严重的城市化问题。低碳环保的社会理念、节能减排的技术越来越被人们所需要。所以我们要保持经济稳定健康发展的前提下,在发展中兼顾环境,做到可持续发展、健康发展。
2 城市供暖节能减排技术存在的问题
改进与发展技术的前提就是找到现有技术存在的问题,这是发展创新技术的关键。目前节能减排技术主要存在以下几个方面的问题:
(1)节能减排技术及实施人员的素质不到位。在一些比较落后的省份城市,人们对于节能减排的思想还没有认识充分,尤其是受一些民族的文化传统和习俗的制约,在认识上存在一些误区,这严重影响了节能减排思想的传播及有效实施。再加上节能减排的技术并没有突破传统的束缚,一直得不到进一步发展。技术的发展是要靠人的智慧,如果技术人员的创新思维和创新时间得不到保证,那么就很难有新的灵感。最重要的是技术人员的创新理念也没有重大的突破,他们有的是没有太多的时间和精力,有的是满足于现状。这些因素都在一定程度上制约着节能减排技术的发展。
(2)运行管理机制不完善。尽管节能减排已成为国家所倡导的理念,也越来越成为人们思想观念中的组成部分,但对于这种观念的落实还需要很长的一个过程。一些节能减排做法也并未做硬性规定,这就使节能减排存在很大的不可确定性。所以地方政府应根据地方具体的实际情况制定有关的而标准及规定,健全运行管理机制,使节能减排成为硬性要求。
3 城市供暖节能减排的技术改进
(1)对锅炉进行技术改造。一些锅炉并未按照国家相关规定安装脱硫除尘装置,这会使锅炉产生的废气直接排放到大气中,造成对空气的污染。所以要对未安装脱硫除尘的锅炉进行技术改造,对排出的有害气体进行净化处理,减少对空气的污染。其次,可以改进技术使煤得到充分燃烧。例如本单位下辖4个供热站,渤海站65T/h一台,40T/h两台,新华站30T/h两台,连山东站15T/h两台,机场站2T/h一台,供热面积302万㎡,2015-2016采暖期实际供热208万㎡。2012年夏季全部从链条炉排改造成往复炉排,这在一定程度上使煤得到了充分的燃烧,节约能源。生产数据,氧量控制1.4-1.7之间,排烟温度180℃以上。渤海#2炉,挡烟墙坍塌部分生产中排烟温度220℃以上,存在热损失。燃用煤种,南票烟煤,卡值3500千卡每千克,灰分39%水分5%挥发分24%。控制好排烟温度,合适的排烟温度会提高锅炉的热效率。
(2)采用新型保温管。新型保温管的材料采用聚氨酯硬质的泡沫塑料,外面使用PE管进行保护。这样可以增强保温效果,减少热量的损失,更好的起到保温效果;其次,由于它的材料材质,可以减少管道的厚度,厚度的减少可以减少管道的占地面积,节约土地;PE材料还具有防水隔热效果,而且还能保护外面的钢管外壁,起到隔离氧气的作用,减轻空气对钢管的腐蚀,延长其使用寿命。新型的保温管不但有良好的保温效果,而且还能提高管道的使用寿命。
(3)热电联产技术。热电联产是指将发电和供热同时进行,这是一项新的节能减排技术,在锅炉中的运用很广泛。它是在保证供暖正常的情况下,通过燃料燃烧产生的热能进行发电,一举两得,这样大大提高了能源的利用效率,节约了能源,对改善空气质量,促进经济可持续发展带来重要的意义。
(4)建立计算机自动控制系统。信息技术是21世纪的主题,随着计算机技术的发展,它在各领域中的应用不断扩展,给各行各业带来了极大的便利。当然计算机在城市节能减排中也可以得到很好的应用。可以对锅炉进行计算机控制,建立锅炉的计算机控制系统,对锅炉的温度、燃烧情况、水温状况进行有效的监测,在适当的时候发出提示信息提示工作人员。以便于对锅炉进行有效的调整,这样既简化了工作人员的工作流程,又提高了锅炉的运行效率。
4 结语
总之,要实现节能减排的目标就要不断对技术进行改进,技术的创新能够更好的促进节能减排目标的实现。虽然目前我国节能减排技术存在这样或那样的问题,观念落后、人员素质技术不高、管理机制不完善,但在一定程度上,在技术人员共同的努力下,已经创新了一些新的技术促进节能减排的发展,诸如热电联产技术、计算机控制技术等,都在一定程度上促进了我国经济的可持续发展。
节能减排是一方面,另一方面也要积极的寻找新能源和可替代资源,探索新能源,无污染、可再生的新能源。比如电能、太阳能和近几年新发现的能源海洋冰等,如果可以充分利用的话,那必将是能源界的重大突破。期待我国的科研人员在能源方面的突破,更好的促进我国经济的可持续发展。
参考文献
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