工业企业电气

2024-09-10

工业企业电气(共12篇)

工业企业电气 篇1

0 引言

工业企业要实现可持续发展, 那么必然需要提高资源利用率、有效地控制住生产成本。从工业企业的生产特点来看, 工业企业是耗电大户, 在其产品的生产成本构成中, 电耗成本所占比例较大。在采光和动力 (汽车等除外) 企业中, 电的应用独占鳌头, 其用电量占总用电量的70%~80%;在基础工业中, 除电炉、电解用电外, 在普通工厂的总用电量中, 动力用电占70%~80%。由此可见, 电能的节能对于工业企业而言, 极为重要, 具有良好的社会效益和经济价值。

1 工业企业电气节能需要考虑的因素

1.1 适用性

工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑到一定要满足工业企业正常运行所需要的动力和能源, 优化供配电设计的时候应该按照用电设备对于供电可靠性、电能质量、负荷容量等方面的要求来确定, 有效地合理利用电能。

1.2 节能性

工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑采取有效的措施来消除或者减少无关的消耗, 这应该是节能的着眼点。例如传输线路上的电能消耗、电气设备的电能消耗之类。

1.3 经济性

工业企业在进行电气节能的过程中应该充分考虑合理选用节能材料及节能设备, 用最小的投资达到最大的经济效益。

2 如何加强工业企业电气节能

2.1 照明节能

在工业企业的照明用电中, 对照明用电进行合理的节能是一个行之有效的方法, 我们应该在满足了显色指数、光色指数、照度指数之外, 还应该尽可能地去采用高效灯具和高效光源。由于金属卤化物灯的使用寿命长, 颜色失真度小, 显色指数可达80~95, 光色选择性好, 色温范围广 (3 200K~4 000 K) , 发光率高, 对人的皮肤显色性好, 所以笔者推荐各工业企业不再使用高压汞灯, 转而采用金属卤化物灯, 这样不仅能够美化亮化厂区, 同时还能够节约一大笔的电能, 除此之外, 还可以为工业企业夜间安全生产创造了有利的条件。

2.2 减少输电线路上的能量损耗

由于工业企业中的输电线路都或多或少会存在着电阻, 一旦有电流流过这些电阻的时候, 不可避免地就会产生有功功率损耗。我们可以从以下两个方面来减少输电线路上的能量损耗。第一, 大导线截面。增加导线截面, 能够有效地降低电能的能耗。但是不是导线截面越大, 消耗掉的电能就越小, 我们应该按经济电流密度来合理地选用选取导线截面;第二, 减小导线长度。输电线路尽可能少走弯路, 多走直线, 变压器也应该尽量地接近负荷中心, 通过这些方法来有效减少导线长度。

2.3 选择高效节能的新型变压器

目前我国许多的工业企业中老变压器数量过大, 如果全部一次性更换掉的话, 费用太高, 只能采取逐年更新的方法, 首先淘汰技术特性最劣的变压器, 选用新型高效节能的变压器, 用有限的资金达到最大节电效果。全密封式配电变压器就是一种节能变压器, 与普通油浸式变压器相比, 取消了储油柜, 油箱的波翅代替油管作为冷却散热元件, 波纹油箱山优质冷轧薄板在专用生产线上制造, 波翅可以随变压器体积的涨缩而涨缩, 从而使变压器与大气隔绝, 防止和减缓油劣化和绝缘受潮, 增强运行可靠性, 减少了电能的浪费, 在正常运行状态下免维护。波纹油箱表面经去油、去锈、磷化处理后用三防 (防雨、防潮、防盐雾) 漆涂装, 适合在冶金、石化、矿山等环境下使用。

2.4 电动机节能

因为在工业企业中电动机耗电量大、数量多, 所以电动机的节能极为重要。目前, 节能电机是一个新的趋势。节能电机与标准电机相比, 采用了新材料、新工艺和新的设计理念, 通过降低电磁能、热能和机械能的损耗, 提高输出效率。使用节能电机的节能效果非常明显, 通常情况下效率可提高4%。电机节能是一项系统工程, 涉及电动机的全寿命周期, 从电动机的设计、制造到电动机的选型、运行、调节、检修、报废, 要从电动机的整个寿命周期考虑其节能措施的效果, 国内外在这方面主要考虑从以下几个方面提高电机的效率。节能电动机的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段, 减小电动机的功率损耗, 提高电动机的效率, 设计出高效的电动机。

2.5 加强基础管理, 做好电量计量

企业要把计量管理作为企业管理的基础性工作来抓, 了解和掌握设备的能耗情况, 找出重点耗能部位, 为技术改造和设备升级改造指明方向。有实际数据才知道浪费在哪里, 哪些设备是节能的重点, 合理对生产工艺控制, 提高设备利用率以达到节能的目的。同时通过对计量数据科学、准确的统计, 分析为管理者制定节能方案提供了有力的数据支持。

2.6 健全制度, 完善节能正常运行机制

要实现节能的目标, 必须有制度作保障, 制定严格的节能考核制度尤为重要, 在节能降耗工作中, 应从强化管理入手, 加大管理降耗力度, 避免设备空运转, 使设备的经济运行水平得到进一步提高, 通过加强管理, 完善节能机制, 减少设备空负荷运行时间, 同时也可以通过合理调度采取避峰用电以达到节约电费开支, 降低生产成本的目的。

3 结论

总之, 工业企业电气节能节能设计应把握“技术先进、经济合理、满足功能”的原则, 将节能技术合理应用到实际工程中, 具有较好的经济价值和社会效益。

摘要:工业企业要实现可持续发展, 那么必然需要提高资源利用率、有效地控制住生产成本。从工业企业的生产特点来看, 工业企业是耗电大户, 在其产品的生产成本构成中, 电耗成本所占比例较大。本文首先阐述了工业企业电气节能需要考虑的因素, 其次结合笔者的实际经验, 就如何加强工业企业电气节能进行了深入的探讨具有一定的参考价值。

关键词:工业企业,电气节能,途径

参考文献

[1]王建波.节电技术在化工企业发展中的应用探究[J].中国城市经济, 2011 (18) :115-119.

[2]罗颖隽.化工企业电气节能方法综述[J].广东化工, 2010 (6) :147-149.

[3]罗颖隽.化工企业电气节能方法综述[J].石油和化工节能, 2010 (6) :156-158.

[4]罗玲, 战京涛.我国工业电气节能产品现状与营销对策[J].北京化工大学学报 (社会科学版) , 2008 (2) :115-119.

[5]杨世安.中小企业电气节能[J].大众用电, 2003 (12) :120-126.

工业企业电气 篇2

姓 名:

出生年月:1988年10月

毕业院校:常州工学院

学 历:大专

联系电话:xxxxxxxxxxx

性 别:女

政治面貌:团员

专 业:工业电气自动化

手 机:15906192633

电子邮件:

教育经历

1995年~20东林小学

年~2004年东林中学

2004年~常州工学院

获奖情况

曾在校获得过“优秀学生干部”、校作文竞赛二等奖等奖项(附带荣誉证书)

实践经验

曾利用学校假期在无锡鸥尚超市蔬果部门打工,得到部门经理的好评;利用学校假期在无锡求实电子公司打工,学习积累经验,并得到公司董事长及经理的赞赏,

工业电气自动化简历

技能水平

大专高技

自我评价

工业企业电气 篇3

职业教育的培养目标是生产、建设、管理、服务第一线的高技能人才,紧密结合实际,以满足经济建设第一线的需要为最高目标,强调与产业界的有机结合。工业自动化专业是机电类技工学校的主要专业之一,同其他专业相比,电类专业的特点主要表现为:培养技能的操作性强、培养目标的复合性高、专业应用范围广。

一、企业实训的作用

为了培养具有优秀职业素质的技能人才,职业学校应该积极地为学生提供相关专业的实践机会。在专业人才的培养过程中,进入企业实训具有举足轻重的作用。

1.实现职业教育培养目标

职业教育重视与实践相结合,注重学生技术和能力的培养。电类专业学生在校学习期间,必须通过大量的实训课程来掌握基本的专业技能。因此,要注重职业岗位和岗位群的需要,在应用、技术、技能等方面加大实训力度。通过进入企业实训锻炼,学生可以积累一定的实践经验,毕业后,能在较短的时间内适应所从事的一线生产工作,克服以往理论教育与实践操作相互脱节的现象,使学生能够快速地融入工作环境,缩短学校与企业之间的距离。

2.完善教学体系

职业学校的教学体系,主要由两部分组成:一是理论教学体系,二是实践教学体系。笔者所在学校在一体化教学过程中摸索出了理论和实践相结合的道路,但是学生的实践能力还远未达到企业的要求。在全球经济一体化的背景下,我国对技能型人才的需求越来越大,实践教学体系的滞后性更加显现出来。经过多年的探索,国内职业院校普遍认识到,建立企业实训基地是逐渐完善专业教学体系的有效方法,也是促进我国职业教育与国际接轨的根本途径。

3.提高教育教学质量

随着经济社会的发展,作为培养生产一线高级技术专业人才的教育模式,职业教育越来越受到企业及相关部门的欢迎。其主要原因就是职业教育具有鲜明的实践性和适度的市场接轨性。要保持住如此高效的市场适应能力的最有效途径之一,就是广泛建立企业实训基地。企业实训基地的建立,不仅提高了学生的实际动手能力,完善了职业院校的教学体系,同时,也可以极大地激发学生对所学专业的兴趣,有助于课堂理论教学的进一步深化,从而促进整体教学质量的提高。

二、技工院校常用的两种校企合作模式

技工院校隶属于劳动部门,在实训基地的建设上要落后于高职院校。如何利用好企业实训基地的建设是一项重要的课题,也是一个能够缓解实训设施不足问题的良好方法。按照电气自动化专业的教学特点,结合实训教学的体会,笔者认为,技工院校电气自动化专业企业实训基地的构建可尝试采用如下两种方法。

1.利用校企合作平台,建立合作型企业实训基地

电工电子类课程,内容空洞,专业知识抽象,学生的学习就会十分盲目,态度也会变得十分被动。例如《模拟电子技术基础》《数字电子技术基础》《单片机原理及其接口技术》《可编程序控制器应用技术》等课程,虽然学生通过一体化课程可以掌握到其基本的原理和简单的操作,但往往难以理解工程实践中的环境因素。尤其是进入企业后,他们发现在学校学的知识更多得只能应用在理想状态,实际工作中还有许多制约条件。为更好地再现生产环境,最常用的办法就是通过实训教师与企业的联系,建立合作型企业实训基地。这种实训基地,最初一般由实训教师或相关的专业教师与企业进行联系。如果在长期的合作中双方产生了信任,有意进一步加强协作,学校就可以与企业进行沟通与协商,并以此为基础拟订“校企合作协议”,成立企业实训基地。

与企业合资合作,成立“冠名班”。随着社会经济的不断进步,我国教育系统的投资出现了多元化趋势。同时,有远见的企业家也开始注意到操作型人才对企业的重要意义,开始注意培养既熟悉本企业组织文化又愿意长期为企业效力的技能型人才。此时,如果企业能够以合作办学的方式参与学校事务,就可以用“订单式”的方式获得自己所需要的人才。

2.建立经济实体,转化生产力

实际上,技工院校原有的校办工厂是一个很好的模式,但管理和运行模式需要更加符合市场运作模式。以电气自动化专业为例,如果学校能够提供担保注册一家电器公司,为社会提供工程管理咨询、电气设备安装与维修服务工作,则不仅能够方便地满足学生的实训需要,而且还能为年轻教师提供一个工程技术平台,扩大研究视野,充实工程技术实践经验。但是,在我国目前的学校管理模式下,各利益方的经济关系存在诸多含混之处。所以,与其他方式相比,该方式的风险较大,实施起来有一定的难度。

工业企业电气安全的应用研究 篇4

电气安全工作是一项综合性的工作, 主要分为两方面:一方面是研究各种电气事故, 研究电气事故的机理、原因、构成、特点、规律和防护措施;另一方面是研究用电气的方法解决各种安全问题, 即研究运用电气监测、电气检查和电气控制的方法来评价系统的安全性或获得必要的安全条件。

现代电子与电工学的不断发展, 对电气安全工作提出了更高的要求。以防止触电为例, 接地、绝缘、间距等都是传统的安全措施, 这些措施现在仍是有效的;而随着自动化元件和电子元件的广泛应用而出现的漏电保护装置又为防止触电事故及其他电气事故提供了新的途径。而近年来, 电磁场安全问题、静电安全问题等又伴随着某些新技术的广泛应用而日益引起人们的重视。

近些年, 得益于电子学, 电磁学及控制系统技术的快速发展与加入, 电气安全人员在在第二个方面的研究取得了突破性的进展。

1 工业自动化产品的电气安全需求

工业自动化产品与民用电子产品的应用领域、环境、安全对象都不相同。民用电子产品一般应用场合是家庭和实验室等室内, 而工业自动化产品一般应用于工业过程现场, 以室外应用为主;民用产品是人员可以经常触及的, 如:冰箱;工业自动化产品大多是一经调试运行后, 人员不会去触及, 如:PLC。民用产品的安全防护对象一般是未经培训的普通人员 (包括儿童) , 而工业自动化产品的使用者是经过一定培训的专业技术工人。由于这些差异, 适用于民用电子产品的安全要求不可能完全满足自动化产品的安全需求。

从电气安全要求的总体框架看, 基本要求的框架可以说是一致的, 都包括防电击、防机械危险、耐机械应力、防止火焰蔓延、温度限值和耐热、元器件等。不同的是具体要求指标和内容的差异。如:背板连接的插卡式电源模块, 机柜内部安装, 通常允许不带外壳, 这种仪表电源不能使用民用电源的安全要求。又如:在最高额定环境温度下或在单一故障条件下, 易接触表面温度超过温度限值, 对于民用电子产品, 是绝对不能允许的。但对于大多数室外使用的执行机构来说, 这种情况几乎普遍存在, 对设备本身来讲, 只要内部配线、端口和线路板材料的设计足够合理, 使用寿命在10~15年是正常的。即便内燃, 火焰蔓延出金属外壳的可能性几乎没有, 对人员来讲, 通常要按照工厂内部的安全手册予以规范, 避免人员的触及。

2 电气设备可靠性分析

电气设备可靠性, 是指设备在规定条件下、规定时间内完成规定功能的能力。电气设备故障模式很多, 其可靠性的分析也比较复杂。设备的劣化、缺陷的存在虽然有一定的随机性, 发展速度也有快有慢, 但大多具有一定的发展期, 在此期间会产生各种前期征兆, 表现为电、光、声、热以及一些化学特性的变化。在进行必要的可靠性分析判断后, 根据各种征兆和特点和发展趋势, 对电气设备的运行状态做出预测和判断, 从而尽早发现设备运行中的潜在故障。

3 保证用电安全的基础要素

3.1 电气绝缘。

保持配电线路和电气设备的绝缘良好, 是保证人身安全和电气设备正常运行的最基本要素。电气绝缘的性能是否良好, 可通过测量其绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流和介质损耗等参数来衡量。

3.2 安全距离。

电气安全距离, 是指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施和设备之间, 均应保持一定距离。通常, 在配电线路和变、配电装置附近工作时, 应考虑线路安全距离, 变、配电装置安全距离, 检修安全距离和操作安全距离等。

3.3 安全载流量。

导体的安全载流量, 是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量, 导体的发热将超过允许值, 导致绝缘损坏, 甚至引起漏电和发生火灾。因此, 根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。

3.4 标志。

明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标志和型号标志等。颜色标示表示不同性质、不同用途的导线;标示牌标志一般作为危险场所的标志;型号标志作为设备特殊结构的标志。

4 用电单位发生电气事故的处理方法, 保证电气安全的组织措施

4.1 加强安全教育。

触电事故往往不给人任何预兆, 并且往往在极短的时间内造成不可挽回的严重后果。因此, 对于触电事故要特别注意以预防为主的方针。必须加强安全教育, 人人树立安全第一的思想, 充分利用电视台、广播等新闻媒体宣传普及安全用电常识, 个个都作安全教育工作。力争供电系统无事故的运行, 彻底消灭人身触电事故。

4.2 建立和健全规章制度。

供电系统中的很多事故都是由于制度不健全或违反操作规程而造成的。因此必须建全必要的规章制度, 特别是要建立和健全岗位责任制。保证电气安全的技术措施

4.3 确保新建 (改造) 工程的设计、安装质量。

必须严格执行各种规程规范, 严格设计的审批手续和工程竣工的验收制度, 确保工程的质量。杜绝新建 (改造) 工程设计上、施工中的各种缺陷。

4.4 加强运行维护和检修试验工作。

加强日常的维护工作和定期的检修试验工作, 力求“防患于未然”。例如:利用春秋两检, 定期对运行中的设备检修, 及时做预防性试验。

4.5 采用安全电压和防爆电器。

对于容易触电的场所和手持电器, 应采用安全电压。在易燃、易爆场所, 正确划分爆炸和火灾危险场所的等级, 正确选择相应类型和级别的防爆电气设备。

4.6 正确使用、保管安全用具。

安全用具的主要作用是承受电气设备的工作电压, 并能在该电压等级产生的内过电压时保证工作人员的人身安全。例如操作高压熔断器时的绝缘棒、高压绝缘手套、绝缘靴和高压验电器等, 如果使用和保管不当也同样会发生触电事故, 所以应正确的使用和定期的做耐压、机械强度等实验。

4.7 普及安全用电知识。

供电人员应注意向客户和广大群众反复宣传安全用电的重要意义, 大力普及安全用电常识。

参考文献

[1]唐元宁.工业企业安全管理评价方法及应用研究.1998

[2]靳江红.赵寿堂.胡玢.工业企业电气安全评价方法研究.安全与环境学报.2005, 5 (3)

[3]国家安全生产监督管理局安全评价2004

英文简历 工业电气自动化 篇5

Name: Mr. Yu

Sex: Male

Date of Birth: May 1988

Marital status: unmarried

Account: Jiangxi

National: Han

Political landscape: members

Education: University of

Graduation Time: July 2009

Graduate institutions: Tung Wah Group of Hong Kong Polytechnic University in Jiangxi Province

Specialties: Industrial Electric Automation

Language: English (General)

Computer level: General

Work Experience: Internship / year

Contact: phone 13xxxxxxxxx

Job intentions

Work type: Full-time

Nature of units: open

Expectations of the industry: machine building, electrical and mechanical equipment, heavy industry, automobiles, motorcycles (manufacturing and maintenance, accessories, supplies), instruments, meters, industrial automation, electric power, electric, energy, electronics, micro-electronics technology

Expectations of the post: electronic / electrical repairs, electrical engineers, electrical maintenance technician, automation, smart building / integrated wiring / weak

Working Location: Hangzhou, Taizhou, Wenzhou City

Expectations of a monthly salary: 1000-2000

Education

September - July 2009 Tung Wah Group of Jiangxi University of Science and Technology Industrial Electric Automation

Training experience

October - December 2008 Tung Wah Group of Hong Kong Polytechnic University vehicle driving motor driving training schools

Work experience

July 2006 to August in Yuhuan County in Zhejiang Jingcheng Machinery Co., Ltd. in the company to do quality control, delivery and so on.

July 2007 - 2007 8 in Yuhuan County in Zhejiang Jingcheng Machinery Co., Ltd., as interns, lathe work, production and processing parts.

1-2 months in 2008 in Nanhai, Guangdong Province internship Yongxing Aluminum Co., Ltd., is in control of industrial aluminum production throughout the production process, from raw materials to products, sale of work between the series. Learning mold production, processing, and maintenance.

In September 2007 in Fuzhou mobile marketing company.

June 2007 participated in the school of metalworking practice, understanding and knowledge of cars, clamp, casting, milling and production of knowledge,

Self-evaluation

分析工业电气自动化的应用与发展 篇6

关键词:电气自动化;应用;节能技术

前言

电气自动化技术是指在无人直接参与的情况下,对生产设备或生产过程进行自动化检测、分析处理、控制管理等一系列的自动化操作。该技术包括电气技术、电气自动化技术以及电气设备技术等多项电气技术。在我国电气自动化技术已经发展成为一个集设计、安装、调试、维护以改造与一体的自动化控制系统,被广泛应用于各个领域的生产管理中。

一、电气自动化技术运用到发电中的优点

电气自动化技术主要是针对电能、电力设备、电力技术等三个方面实施改革更新,创造出一种全新的运行模式服务于电力行业。在计算机技术、电子技术、信息技术等逐渐融为一体的趋势中,电气自动化技术对发电的运用变得更加广泛。其中在发电过程中引进电气自动化技术的优势表现为:

(一)提升效率。发电厂每年向社会输送大量的电能,电力行业是我国社会现代化生产的基础条件。受早期社会技术条件的限制而影响了发电厂生产效率的提升,每年企业生产电能耗损15%-30%左右。引进自动化生产技术后,电力生产效率显著改善,使得电能生产量不断增多。

(二)自动化技术带来的是一体化操作,发电厂将摆脱传统的生产作业方式而实现人机操控的新局面。使用各项自动化模式后,电力企业的生产将成为融合电子、信息、计算机等先进科技的组合,可从多个方面促进发电方案的更新,实现了电能产量的增多以带动生产效益。

(三)提高设备运行效率,减少电能的直接或间接损耗我们在设计的过程中,应首先满足对运行要求的制定和维护其安全运行的前提下,尽力减少成本,最大程度的降低和减少各种消耗选用节能设备、均衡负荷、补偿无功、减少线路损耗、降低运行与维护费用,提高电力设备的利用率,减少电能的直接或间接损耗

二、变频调速对工业电气自动化控制应用极度广泛

变频调速技术近年来在我国得到了突飞猛进的发展,由于变频调速技术在调速范围、调速平滑性、静差度、动态响应、功率因数、智能控制、节约电能等方面具有的优异性能,是目前交流电动机调速所采用的主要方式。因此变频调速对工业电气自动化控制应用非常广泛。

(一)变频器主要用于交流电动机(异步电动机或同步电动机)转速的调节,是公认的交流电动机最理想、最有前途的调速方案。除了具有卓越的调速性能之外,变频器还有显著的节能作用,是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。

(二)当然变频调速的节能效果也视其负载决定,在恒功率负载时(即在基频以上工作),转矩大致上与速度成反比。矿井提升机电控系统中有各种保护,如过卷、松绳、制动油过压、脚踏制动、闸瓦保护,超速、低速保护等,提升机在运行中,它们始终监视提升机的安全运行,如有上述不正常的状态,即会发出报警声光信号并紧急制动,以确保提升的安全。

(三)变频调速技术在矿井提升机电控系统中的减速段的超速保护。在提升机运气的全过程中,减速段的正常与否十分重要,因为它直接关系着提升机最终能否安全停车,为了减少提升事故的发生,必须重视对减速段的超速保护。具体做法如下:在提升容器运行的过程中,PLC对其运行速度进行连续采样,并将其与内部给定的速度之间进行比较,如果采样速度超过了给定速度的10%时,PCC控制系统会自动报警并立即进入安全制动状态,确保提升机在减速段的运行速度符合要求。因此工业自动化有利于变频技术的应用,而变频技术的应用也能推动工业自动化的进程,总而言之,要实现工业自动化的节能,最好的办法就是在系统中采用变频调速技术,变频调速技术的合理使用,一定会使我国工业的现代化发展更符合时代主流,使得我国的工业产业能够更好地履行自己的社会责任,为节能环保贡献出自己的力量。

三、电气自动化工程中的节能技术方法

(一)减少电能传输的损耗

电路线路上必然会存在电阻,因此只要有电流通过线路就会产生有功功率能耗,对于这样一种形式的能量损失,我们就需要根据其能耗的机理来进行设计处理,考虑到线路上的电流是不允许改变的,因此就只能够在线路的电阻上做文章,也就是说,只要能够在不影响线路正常运行的状况下减小线路上的电阻,就能够有效的起到节能的作用。我们更进一步的来探讨,与线路电阻有关的是线路自身的电导、线路截面和线路的长度,相应的节能方式也就可以分为三个大类:一是选用电导率比较小的金属材质来作为线路的输电导线;二是尽可能的减少线路的长度,这一点可以通过线路少走弯路、不走回头路来实现;三是适当的增大导线截面的面积。

(二)无功补偿

在电气自动化系统中,无功功率占有供配电设备的很大一部分容量,因此增大了线路的损耗,从而造成电网的电压下降,从而大幅度影响到电能质量和电网的经济运行。因此,为了实现无功就地平衡,减少损耗,可以选用恰当的无功补偿设备,这样也能够有效提高社会和经济的双重效益。具体而言,对无功补偿设备有以下几点要求:一是在使用电容器补偿时,电容器容量的确定应该根据具体参数,如目标功率因数、配电电压的容量、负荷等等,通过对这些参数的计算来确定;二是为了达到良好的补偿效果,应该采用集调节平滑、跟踪准确、适应面广等优点为一体的模糊投切方式,因为以前的补偿电容组中电容器的分担方式、投切开关的方式、按编码配置的方式、按比例分配的方式等,都不能达到现在我们想要的补偿效果;三是最好选择无功功率作为投切参数物理量,以有效防止投切振荡、无功倒送等情况的发生。此外,无功补偿装置最好就地安装,实行就地补偿,这样才能使线路上的无功传输减少,达到节能的目的。

(三)使用有源滤波器

为了有效避免与电网联结电气设备的误动作,就必须消除谐波,而消除谐波最有效的方法就是使用有源滤波器。误动作主要是由于电气设备数量的增加,产生的谐波越来越多,又由于这些谐波电流在电网阻抗上产生的电压与基波电压重叠,就会引起电压的畸变,从而造成电气设备产生误动作。概括起来,有源滤波器主要以下特性:具有优异的动态性能;反应快;能使功率范围更宽大等,能使无功补偿达到更好的效果。一般情况下,采用有源滤波器对产生的谐波进行过滤,在电气设备误操作之前就能够将其阻止,使电气设备的运行更加有效率,从而达到节能的目的。

结语

在工业生产中,电气自动化技术被广泛的应用,为工业的发展做出了极大的贡献。所以要不断深入研究电气工程中自动化技术,使其更好的应用于电气工程中。在实行了电气改革之后,在工业生产中,可以将各生产设备有效的联系到一起,形成更为流畅的操作程序,减轻了人员的负担,节省了生产成本,提高了生产效益,为我国工业的发展做出了巨大的贡献,促进了我国经济的增长。因此要不断深入研究电气工程中自动化技术,使其更好的应用于电气工程中。

参考文献:

[1]张嘉辉,李军.浅谈电气自动化在电气工程中的融合运用[J].黑龙江科技信息,2013(30):79.

[2]焦延国.工业电气自动化发展探究[J].中国对外贸易:英文版,2011(20).

[3]徐吟华.浅谈电气自动化的节能设计技术[J].广东科技,2009(12).

工业企业电气 篇7

关键词:工业企业,电气设备,可靠性,检修策略

在国民经济快速度发展的现在来说。工业企业为了适应发展也会扩展自身的规模, 电力系统的构造等也变得越来越精细, 装机容量扩展提升, 电网的覆盖范围进一步加大。因为主观条件和客观条件等, 电力系统在这下条件的约束下必然会受到控制, 如果掌握不好尺度就会发生障碍。给财产和安全问题带来隐患。电气设备的稳定状况是电网总体状态稳定和谐的重要因素。应当全面而系统地对于电气设备进行检验以及, 创造良好的维修条件和手段, 这是保证企业声场周期内可以稳定进行的较为重大的课题之一。

1 现状分析

从可靠性逻辑来说, 自备电厂、输电网、配电网、用电设备和企业是一种串联关系, 形成一个循环的网络, 这当中如果其中一个点发生障碍等就会带来整个系统的瘫痪。电气设备 (如变压器、发电机和电动机) 是电力系统中非常重要的设备, 其状态的好坏直接导致系统稳定的状态。很长时间以来, 为了保证电力系统的稳定状态, 行业内部为了确保不会发生突发性的状况, 经常会采用断电检查的手段来预防问题发生。这是以周期为参考依据的。因此每到固定的时间就无论实际情况是否需要修理, 或者是不是适宜修理, 都要进行修理, 因此缺乏了判断性和灵活性。会带来修理不当造成的其他的问题。这种情况会造成各种资源的浪费, 而不一定达到想要的效果。

1.1 企业电气设备故障统计

为研究工业企业电气设备发生的故障的分布和规律, 以减少定期检修的盲目性和增强检修的针对性, 某公司2004至2006年内发电机、变压器、继电保护装置、电动机四大项电气设备在运行和预防性试验中发现的缺陷故障统计分析:

1.1.1 2004年变压器发生故障8次, 其中预防性试验中发现1次;

发电机发生故障2次, 其中预防性试验中发现0次;继电保护装置发生故障12次, 其中预防性试验中发现1次;电动机发生故障35次, 其中预防性试验中发现3次。预防性试验发现故障比率为8.78%。

1.1.2 2005年变压器发生故障10次, 其中预防性试验中发现2次;

发电机发生故障3次, 其中预防性试验中发现0次;继电保护装置发生故障9次, 其中预防性试验中发现0次;电动发生故障37次, 其中预防性试验中发现2次。预防性试验发现故障比率为6.78%。

1.1.3 2006年变压器发生故障6次, 其中预防性试验中发现0次;

发电机发生故障2次, 其中预防性试验中发现0次;继电保护装置发生故障11次, 其中预防性试验中发现1次;电动发生故障29次, 其中预防性试验中发现3次。预防性试验发现故障比率为8.33%。

电力设备预防性试验在发现解决企业内电气设备故障缺陷方面所占比率不到10%, 并不能有效地防止电气设备故障发生。所以对电气设备的各种状态进行有效可靠性分析, 及时掌握设备的状态, 正确识别和排除设备故障是电气设备管理的基础。

1.2 电气设备可靠性分析

电气设备是否稳定, 应当有一个限度, 在控制时间里实现功能的程度。电气设备发生问题的种类很多。对于稳定程度的判别标准和方法也较为复杂, 一些问题的产生较为随机。扩大程度也有深浅快慢之分。

前期在各个方面会有表征, 不过有一个量变到质变的过程, 而量变过程应当得到及时控制, 并判断隐患发生的方位以及扩展趋势, 找到解决办法尽快进行预防, 对于可能发生的问题进行预防性处理。

2 企业电气设备可靠性诊断

企业电气设备可靠性诊断管理的基本任务是:分析电网、电气设备运行可靠性, 以各项可靠性指标来检验规划设计、设备制造、基建安装、生产运行等环节的预期目标和效益, 并作为技术进步和技术改造的重要依据。研究和制定可靠性目标, 努力提高企业电气设备安全、经济运行水平。它要求既要做好可靠性事件, 包括各类故障和检修停运的统计评价, 又要做好可靠性指标预测, 尤其是将预测和评价结合起来, 对比分析找到影响可靠性指标的关键原因和设备的薄弱环节, 并实施相应的技术改造工作。具体包含以下内容:第一, 问题类别与特征的诊断。第二, 稳定性计算。第三, 检修办法以及检修时间的确定。第四, 程序稳定性的检查。第五, 关于相关技术以及管理方面的培训。电气装置的稳定能力的控制和管理涉及到多个学科, 多个方面。并需要良好的技术支撑, 在意识上和关注程度上都要做到最好, 以保证最后的效果达到最满意的程度。

3 可靠性维修

以可靠性为中心的维修是目前优化维修制度的一种系统工程方法, 基本思路是:对系统进行功能与故障分析, 明确系统内各故障的后果, 用规范化的逻辑决断方法, 确定出各故障后果的预防性对策, 通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段, 在保证安全性和完好性的前提下, 以维修停机损失最小为目标化系统的维修策略。

维修的重点是抓好可靠性和稳定性。这一方法能够找到电气设备的重点运行方案。能够通过有效的工作铺展来达到提升设备稳定以及安全程度的能力, 通过提升人员的操作修理能力来提升设备安全稳定性, 使成本的效益最大化。使得设备的寿命得以延长。

4 存在的问题与建议

4.1 检测工作没有统一的规章来实行。

检测分析系统本身存在不完善因素或者停工的因素的隐患。所以应当加强设备系统的适应能力, 本身的性能加强并且结构上以简单为好。提升自检效果, 能够首先发现自身的不完备之处。

4.2 人员的技术水平不高, 管理不到位, 不可快速发现早期的隐

患问题, 使得简单的问题复杂化, 这需要人员在上岗之前必须经过必要的培训过程, 另外在相配套的设施的选择上也要注意通用。

4.3 国家对于设备的检验的硬性规定是十分必要的, 这既符合

经济要求, 也符合社会要求, 稳定, 可靠性的诊断工作应当先从部分机器强制实行后逐步扩展范围, 总结经验, 以点到面地完成工作的拓展和更新, 使得其范围变得越来越大。

参考文献

[1]徐青山, 电力系统故障诊断及故障恢复[M].北京:中国电力出版社, 2007.[1]徐青山, 电力系统故障诊断及故障恢复[M].北京:中国电力出版社, 2007.

[2]鲁宗相, 电厂事故的可靠性预测与防范[M].北京:中国电力出版社, 2007.[2]鲁宗相, 电厂事故的可靠性预测与防范[M].北京:中国电力出版社, 2007.

工业企业电气 篇8

化工行业涉及国计民生问题,因而化工生产在工业生产中占据很重要的地位,又因其自身生产的特殊性以及生产材料潜在的危险性,使得保证电气安全成为了化工企业中的一个重要任务。本文将主要从化工生产中的电气环境,电气应用以及相关管理来讲电气自动化在化工企业中的应用问题

2 电气设备的工作环境和设备情况

2.1 高温

化工企业中电气通常会有很多热辐射,车间的温度都比较高,经常会达到35℃或者更高。在配备了焙箱、锅炉、干燥炉和焙烧炉的车间中更加明显。

2.2 潮湿

阴湿环境是指空气湿度介于60%~75%的工作环境。湿度高于阴湿环境就被称为潮湿环境。当潮湿环境达到最大系数,即湿度达到100%的时候,车间的地面、墙壁、顶棚和设备基本上就可以看做完全浸泡在潮气当中了。化工电气的主要工作环境属于空气湿度大于60%的环境,即阴湿或者潮湿的环境。

2.3 多尘

在实际生产中,产生的粉尘过多就会堆积在线路上面或是积淀在电气设备上。粉尘又可以根据能否导电而细分为导电粉尘和非导电粉尘。

2.4 腐蚀环境

化工生产的多数原料都有腐蚀性,其有可能会腐蚀电气设备的架构,甚至损坏设备的绝缘特性。依据环境的腐蚀性程度又可以将环境分为弱、中、强三个腐蚀环境级别。

2.5 爆炸性环境

化工生产当中经常会用到好多原料,这些原料多数是具有可燃性的,比如甲苯、煤和氢气等。在大气条件下,这些可燃物和空气混合,其混合物经点燃而发生爆炸,爆炸产生的燃烧会传送至未点燃的混合物处引发进一步燃烧和爆炸,这种环境被称为爆炸性环境。爆炸性环境中的电气要更加注意选型和管理,否则会有造成火灾甚至爆炸的危险。

2.6 导电设备

有的环境中有许多金属制造的设备,员工在工作的工程中需要和设备的金属部分接触,但是又很难保持和金属完全绝缘,这时往往会很危险。例如在给锅炉的炉壁进行检查清洁的时候,如若发生漏电就会造成人身伤害。

3 电气自动化在化工中的应用

电气自动化经过几十年的发展不断长大起来,现在,电气自动化在工业中占的比重也在不断的扩大,为工业发展做出很大推动作用。

3.1 先进制动控制的特点

相对于常规PD控制,与此相对应的先进制动控制的控制效果要更加突出,表现更加好。但是由于其字数的含义太过于丰富,没得到普遍应用,也就没有比较准确的定义了。有些工业自动化过程中使用常规控制不能达到理想的效果或者是不能达到控制的目的,这时候先进制动控制就能取得完美的表现,对其进行有效地控制。在生产过程复杂的化工生产当中,自动化实施的数学模型建立很不容易,而预估控制技术对数学模型的精度要求比较低,很大程度地方便了生产。与传统的PD技术相比,先进制动控制有模型控制特点,能够进行模型预测和推断,其发展越来越智能化。先进制动控制还能处理一些复杂问题,比如多变量的控制。先进制动控制主要依托计算机来完成,计算机的精密和快速计算功能为先进控制提供了很好的平台。

3.2 先进制动控制的内容

化工行业还会用到过程辨别技术以来确定变量关系。要形象地展现实际中的一个过程,可以通过建立动态数学模型的方式,依据输入和输出之间关系的约束来实现过程的控制,这个过程主要依托计算机来实现。过程当中各数据变量的采集处理等都要确保有效和可靠。先进制动控制的主要内容是适当地计算不可测量的数据变量。在化工企业的生产过程中,饱和蒸汽机和一些蒸馏塔的质量指标就需要通过间接测量技术来获得。先进控制包括了传统的串级和前馈控制,是目前电气自动化进行发展的新趋势,也是新热点。具体说来包括了模糊控制、专家系统和神经网络等内容。模糊控制与别的技术相结合,来控制生产当中的非线性对象,能够进行比较各种疑难的控制。专家系统能够在生产当中诊断故障和监控过程,并利用计算机进行各项任务,达到与多人大工量操作同样的控制效果。神经网络主要用来完成记忆和联想预测。

3.3 现场总线

在化工生产过程中应用到的自动化就是现场总线,其主要就是现场各设备之间实现数字化、双向、多变量和数字通信等多种实用功能的一种自动化技术。现场总线的出现,给化工企业生产的控制方面带来了变革,产生的影响也很巨大。与已有的PLC、DCS相比来看,现场总线的FCS更加具有优势,其全数字、多点通信、开放性、现场状态可控性及互可操作都使其优于别的技术,化工行业也在努力朝着此方向发展。自动化发展的一个新特点就是将实现FCS和DCS的共存。DCS技术逐渐成熟起来,有许多实践经验,可靠的性能,丰富的软件和完善的功能都使得客户更加青睐于选择,开始承担起化工企业生产的主要任务。而FCS技术,则由于其发展还不够完善,其网络冗余而可靠性不够,表现略逊于DCS技术,故不如DCS使用广泛。

3.4 现场总线的一些特点

经过上面的描述,现场总线能把自动化系统和现场设备智能连接的计算机控制技术。现场总线连接现场仪表和底层仪器设备,经由网络技术来把控制系统和现场通信网络进行整合。现场总线具有开放性、互用性及互可操作性等特点,而现场设备又具有智能化,系统结构有分散性,这都是现场总线的技术特点。

3.5 现场总线控制的优势

化工企业当中会用到现场总线,这样能够有效地节约初期投资以及一些安装费用。使用FCS技术,硬件上的投资就低于了使用DCS系统。这种技术相比说来室内设备比较少,现场的设置结构也更加简单,当有一对双绞线的时候,上面可以挂接多个仪表或者设备,在一定程度上大大地节省了电缆、桥架、槽盒的用量,减少基础投资的同时,也减少了工人进行设计安装的工作量。从基础投资方面来说,有效减少了初期投资额度。

而在此基础上FCS还能节约后期投资。如果情况临时发生了变化,生产现场需要增加一些控制设备,这时候就不需要增加新的电缆,只要在旧的电缆上连接就能达到规模扩大的目的,从而节省后期投资和施工费用。同时,FCS技术有利于操作管理人员快速准确地了解到当时的生产情况,对整体生产和设备运行有急事地掌控,高质量确保控制系统的有效性和可靠性。

4 化工生产中电气的管理

前面讲了电气自动化的工作环境和其在化工产业中的重要应用,那么在化工生产上,就更要注意电气设备的安全管理等问题。

4.1 高温防护

化工企业应该注意提高高温场所中的电气设备防护等级,加强高温环境中的安全防护。努力做到对高温场所中的电气设备每日检查,以确保设备能良好有效地散热。

4.2 湿度的控制

潮湿的环境,需要安装空调等来进行及时降温除湿,并安装温湿度仪来实时测量温湿度,多时巡检保证安全。

4.3 降低粉尘的危害

生产中粉尘的处理很关键,可以通过把设备进行密闭来防止粉尘飘散。而对于无法密闭的车间,可以在不影响生产的条件下,利用半封闭或者隔离的方法来尽量使粉尘少接触电气设备,把粉尘局限在一定氛围中来防止其扩散。

4.4 防止腐蚀

环境中经常会混杂着氢气、腐蚀粉尘等化学腐蚀物。化工电气预防腐蚀的方法主要也是采用密封式或者密封结构来进行。电器进出导线的密封装置要可靠一些,其外露的部件也要采用防腐蚀处理。

4.5 防止爆炸危险

在爆炸性的环境中,潜藏着很多危险,所以其环境中的电气设备必须要具有防爆功能。这种电气设备可以根据环境介质等的不同而分为A类、B类、C类,由其自身结构形式又能够分为隔爆型和增安型。当电气设备中产生了火花或者是较危险的高温,引燃了里面的混合气体,隔爆型电气的外壳能承受住里面爆炸而产生的压力,保护设备不受损害;而同时其外壳还能减弱甚至熄灭不断传播的火焰,使其不能继续点燃周围的易爆气体。而增安型设备在一般情况下来说不能产生电火花或者电弧,进一步增加了安全程度。

4.6 避雷和接地

化工企业中应当建立接地网,建筑物或者设备顶端最好安装避雷设施,通过避雷引下线和接地网连接来将电流引入大地。消除静电就是通过将可能会产生静电的设备和接地引线连接而引静电入地。尽量把化工企业中的导电但不带电和不导电但带电的设备与接地引线相连,这样当发生漏电意外的时候,电流将流入大地而能确保人员的安全。

5 结论

电气自动化的广泛应用,极大地促进了现代社会的发展,掌握好电气设备在化工企业的应用有很重大的意义,技术的掌握就是竞争力的提高。同时有效地解决电气使用过程中的安全问题,能更有利于电气在化工企业中的持久使用和发展。

摘要:工业企业电气自动化是电气自动化的全称,速、临界稳定、综合能量比较平衡等优势得到各企业青睐,大,对自动化的要求越来越高。本文对此进行了探讨。随着社会的不断发展,电气自动化依据其在生产中反应快因而得到广泛的应用。但是根据各生产规模的不断推广和扩

关键词:电气自动化,化工,设备

参考文献

[1]化学工业部生产综合公司.安全系统工程译文集[Z].化学工业部生产综合公司,1983.

[2]程映雪,等.系统安全评价方法与分析[J].中国安全科学学报,1995(12).

工业企业电气 篇9

韩一杰 (2010) 认为, 我国企业在高速增长并获得丰厚的经济利益的同时, 企业社会责任缺失的问题日益突出, 结合企业社会责任来研究企业绩效评价并提供可实现的思路和工具是实现企业经济责任和社会责任相互促进的重要条件之一。赵杨, 孔祥纬 (2010) 认为, 企业的社会责任是当前企业管理领域研究的热点之一, 它直接影响企业的可持续发展能力, 因而构建一个统一的评价体系则是提升企业履责水平的必要前提。徐晶, 史卫薇 (2013) 认为, 根据企业建立社会责任绩效评价指标应遵循的适用性、科学性、全面性原则, 构建对股东、债权人、员工、消费者、政府承担责任的绩效评价指标体系, 可以科学评价企业履行社会责任情况, 提高企业履行社会责任的自觉性和主动性。

二、工业行业社会责任内容界定与评价指标体系设计

本文中认为企业的社会责任包括对产品质量做好监督、对员工福利的重视、对环境的保护以及慈善事业, 企业的社会责任有以下几项:

对股东的责任。保证股东的资金安全并对企业运营所获取的收益负责, 以谋取的丰厚利益回报股东的投资, 不得欺瞒股东。

对消费者的责任。企业的正常运转与谋取利益最大化要通过消费者的行为来实现, 要求企业必须保证其所提供的产品质量与服务质量过关, 能自觉进行自我监督并接受公共监督。

对员工的责任。必须能很好地落实员工的待遇与福利, 同时也是衡量企业形象优良的重要方面。

对生态环境保护的责任。工业对生态环境的破坏与消耗十分严重, 企业应在保护环境做出卓越贡献的同时实现自身的良性发展。

对社会的责任。对社会的责任就是为社会的公益慈善事业提供捐助和提供更多的实习与就业机会。

本文构建的体系包括以下内容:

1. 股东

2. 消费者

3. 员工

4. 生态环境保护

5. 社会

三、通用电气企业社会责任评价

通用电气公司 (General Electric Company简称GE) , 是世界上最大的提供技术和服务业务的跨国公司。通过对GE数据的收集, 从GE网站找到2010年至2012年的企业社会责任研究报告从中选取了适合本体系的指标:

1. 对股东责任评价的分析

经查阅GE资料, 2010年12月31日所有者权益为1235.63亿美元, 净利润为222.08亿美元;2011年12月31日所有者权益为1136.12亿美元, 净利润为174.10亿美元;2012年12月31日所有者权益为1251.36亿美元, 净利润为110.25亿美元。

通过以上计算与比较可以知道2010年运用资本获得收益的能力最大, 投资者的风险最小, 2011年与2012年的资本收益率逐渐在降低说明投资者的风险在加大。

2. 对消费者责任评价的分析

纵观美国通用电气公司的报告虽内容广泛, 但与产品质量有关的数据并不详细, 故在此不多做赘述。

3. 对员工责任评价的分析

2012年GE仓库管理员月薪2500元, 津贴补助30元, 绩效工资200元, 年终奖金2800元。经计算该员工2012年平均月薪为2693元。2013年GE仓库管理员月薪3000元, 津贴补助50元, 绩效工资250元, 年终奖金3000元。经计算该员工2013年平均月薪3550元。

2013年与2012年相比, 员工工资提高率为120%, 说明GE运营效果较好, 对于员工的薪酬关注度较高。

4. 对生态环境保护责任评价的分析

2010年美国通用电气公司收入为42亿美元, 用水量为968, 018吨;2 0 1 1年收入为4 6亿, 用水量为1, 2 4 0, 4 9 5吨;2 0 1 2年收入为53亿, 用水量为1, 232, 053吨;2013年收入为50亿, 用水量为1, 038, 637。

2010年至2013年美国通用电气公司的用水量与收入都在逐年升高, 其中2011年单位收入能耗值最高, 说明2011年企业的生产效率最低, 2012年与2013年生产效率有所升高。

5. 对社会责任评价的分析

2010年美国通用电气公司捐献总额为2.045亿美元, 总资产额为6032.7亿;2011年捐献总额为2.367亿, 总资产额为6269.3亿美元;2012年捐献总额为2.14亿美元, 总资产额为6392.6亿美元。

经计算可知该指标数值先升高后又下降, 说明2011年该企业对于社会公益慈善事业的关心程度最高。2012年该指标数值为三年内最低, 说明该企业对社会公益慈善事业的关心程度在逐渐降低。

四、结论

本文通过构建企业社会责任绩效评价体系, 从五个层次选取了重要且常见的衡量指标作为企业社会责任绩效评价体系的指标。在构建企业绩效评价体系之后又以GE为实例, 选取2010年至2013年数据, 评价了GE2010年至2013年企业社会责任绩效后发现GE2010年至2012年投资者风险在加大;2012年至2013年对员工薪酬关注度较高;2011年社会公益慈善事业的关心程度较高, 对于社会贡献较大。

参考文献

[1]GE Citizenship Report

[2]GE Sustainability Report

[3]曾鸥.基于企业社会责任的企业绩效评价研究[J].财会通讯.2012, 11

[4]严复海.企业社会责任绩效评价体系的构建[J].生产力研究.2009, 02

工业企业电气 篇10

2011年6月, 按照中华人民共和国科学技术部标准, 由广东省科学技术厅、广东省财政厅、广东省国家税务局、广东省地方税务局批准, 一通荣获“高新技术企业”认定证书, 这标志着“一通”的品牌技术已经迈向了一个崭新的阶段。

探索求知无止境

如何在保证电气安全的前提下促进电气化时代的高效稳定发展?在产品研发方面, 一通从未间断过加强技术的先进性和创新性。不仅获得了国家级专利技术成果, 更推动了中国管道紧固密封连接技术的新型革命。

以“0”毛刺技术、“0”氧化技术、“0”衔接技术为核心的三大技术是一通高品质产品最为重要的支持基础。凭借这三大核心技术, 一通形成了以钢导线管、弱电金属线槽、电缆桥架为主的电气线路管道保护产品生产线。在这一系列产品中, 1218高端钢导线管无疑最受市场瞩目的。

1218, 管业的革命性创新

1218高端钢导线管, 四大创新技术掀起管业行业革命性突破。率先采用数字提取技术, 对原料中的功能成份和制管技术部分进行量化提取, 全面提升高端线管行业的标准;创新采用双点旋压式连接技术, 轻松安装, 连接更紧固, 抗拉强度高, 无惧震动松脱, 更安全耐用;国内首家采用环保型热镀锌钢板, 对人体、环境无毒性伤害, 不会因锈蚀、更换、修复等原因污染环境;国内首家采用外涂防锈油, 内喷绝缘涂料技术, 全面安全防护, 杜绝安全隐患。上市之初, 一通1218系列产品就博得了市场一片赞誉。

成绩斐然

作为高端电气线路保护成套产品供应商, 一通以自己的实际行动抒写不变理念, 保证电气线路安全畅通, 保护建筑安全和人民的生命财产, 无不诠释着一个负责任的企业应该承担的社会使命。广州电视塔、广东奥林匹克体育馆、广州亚运城、北京首都机场、上海浦东嘉里广场、广州高铁南站、天津博物馆、文昌火箭发射基地、重庆地铁、重庆大剧院等大型项目中, 都可以看到一通的身影。甚至在许多大型政府项目中, 广东一通被指定为首选品牌。

工业企业电气 篇11

电气自动化是一门综合电力、电子和计算机技术多种技术,是一门非常重要的学科。信息化的不断发展,使得自动化已经慢慢成为了信息化产业发展的重要标志,因此电气自动化的发展成为了时代发展的重要标志。在工业中应用电气自动化,提高了生产效率,这主要是因为自动化技术中有一些高科技手段,这样就能够保证工业生产的可靠性,在工业生产中高新技术逐渐受到应用,同时发展速度非常快。

一、工业电气自动化的基本情况

(一)概念

电气自动化是一门新兴的学科,主要是以控制理论和电子网理论作为基础,同时以电子技术和计算机技术作为手段,在工业生产中占据了非常重要的位置。电气自动化技术被运用到各个领域,在工业生产中应用这门技术可以降低工业生产的成本,提高生产效率,同时对改善工业生产环境也是非常有帮助的。在科学技术不断发展的现在,科学技术的水平也在逐渐提高,信息化程度也在逐渐的提高,工业生产也要和时代发展相适应,这样才能更好的发展经济。

(二)电气自动化的发展

电气自动化在发展的过程中历经了非常久的时间,经过了时间的考验,电气自动化在发展的过程中和计算机技术和电子技术是分不开的。在上个世纪五十年代,电机和电力产品相继出现,使得电气自动化概念慢慢被人们提出。继电器和接触器实现了自动化的控制,这些设备的应用使得人的意志可以通过设备操作来实现,这个重要的突破使得自动化发生了重大的改革。现代控制理论的出现使得电气自动化技术在发展的过程中有了更进一步的发展,电气自动化的发展是离不开计算机技术的,计算机技术在发展的过程中在很多的行业中都得到了应用,这样就使得计算机信息处理和自动化控制在生产过程中得到了更好的应用,在生产过程中,可以更好的进行管理,使得自动化技术在发展的过程中出现了质的飞跃,使得电气自动化技术进入到了一个全新的阶段。

(三)电气自动化发展存在问题和影响因素

电气自动化技术在发展的过程中,出现的影响因素是非常多的,其中最重要的影响因素就是信息技术的发展和物理科学的发展。信息技术对电气自动化的影响主要体现在信息技术,主要包括的是计算机技术和通讯技术,主要是人们在进行信息开发过程中应用到的技术手段。科学技术的不断发展,信息技术也在不断的发展,这样就使得电气自动化的技术手段在不断的发生着变化,自动化技术在不断的提高。在电气工程中,对通信技术的利用是非常普遍的,这样就导致了信息技术对电气自动化的影响是非常大的,一旦信息技术在应用的过程中出现问题,那么电气自动化就会受到很大的影响。在电气自动化发展的过程中,物理科学对其影响是非常大的,主要是因为物理科学的运用对电气自动化的发展是有很大的影响的。在物理科学领域,三极管是一项非常伟大的发明,这项发明将人类的意识和设备的操作紧密的联系在一起,而且也推动了固体电子学的发展,将物理科学和电气自动化有机的联合在一起。电气自动化在发展的过程中和物理科学的联系会更加的紧密,同时也会将物理科学更好的应用到电气自动化系统中。

(四)未来发展方向

电气自动化在发展的过程中指定了统一的标准,这样就给不同的厂家在信息交流方面提供了便利,同时也能保证电气自动化向更好的方向发展。自动化系统的应用非常广泛,这样就使得电气自动化逐渐成为了时代发展的重要标志。为了更好的发展电气自动化,国家在研发电气自动化的系统产品,这样可以更好的实现电气自动化同国际接轨。

二、工业电气自动化的应用分析

计算机技术在企业管理中得到了广泛的运用,已经成为了工业控制的标准平台。基于PC的控制系统受到了很多行业的好评,它不仅具有灵活性,而且具有易于集成的特点,维护起来相当方便。自从可编程控制器的国际标准IEC61131制定后,使得编程接口更加标准化,各大PLC厂商都依照这一规范.推出的许多产品都能够符合该标准的要求。其中,PC控制软件也有许多是按照该标准开发的。在工业领域,电气自动化受到了高度重视。现场总线指的是连接智能现场设备和自动化系统的通信系统,主要解决系统之间信息传递的有关问题,它的出现给工业领域增添了新的活力,对工业生产有重要意义,它被广泛的运用到了各个领域。与其它控制系统相比,现场总线控制系统具有全数字化、开放性、互用性、智能化等特点,成为工业生产自动化的方向。现场总线控制系统能够有效的节约企业成本,现场总线的设置相对简单,使用的设备较少,节约了设备投资费用。除此之外,它可以减少后期电缆的使用,同时也节约了相关的施工费用,对企业实现经济效益有重要意义。目前来说,现场总线控制系统发展尚未成熟,它与分散控制系统共同存在于工业生产中。先进控制具有很好的控制效果,在工业生产过程中,建立数学模型并非易事,运用预估控制技术后,会使数学模型的要求降低。先进控制技术既可以进行模型预测,又可以进行推断控制,另外,先进控制还可以处理较为复杂的多变量。先进控制是通过计算机技术来实现的,通过计算机来实现数据处理、数据传输、模型辨识等功能,计算机技术就是先进控制的发展平台。智能化是先进控制的发展趋势,生产过程需要智能系统来完成,智能系统可以用来进行故障诊断、监督等工作。

三、结论

电气自动化技术的不断发展,使得这种技术已经成为了高新技术产业中重要的组成部分,对改善工业生产非常有帮助,工业生产效率得到提高,企业就可以获得更多的经济效益,这样国民经济也能得到更好的发展。电气自动化在发展的过程中经历了漫长的过程,从最初的设想到现在的逐渐走向成熟,它的发展和信息技术是密切相关的,同时和物理科学也有着很大的关系。电气自动化技术在发展的过程中要解决的问题也是非常多的,为了更好发展电气自动化技术,一定要不断的应用高新技术,这样才能更好的保证在工业生产中电气自动化技术得到更好的应用,为工业生产带来更大的便利。

工业企业电气 篇12

1 调查研究和直观检查

当电气设备发生故障后, 切忌盲目动手检查。在检修前应向机床操作人员了解故障的详细情况及具体的症状和故障现象, 例如:故障是首次发生还是经常发生;是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现, 有何失常和误动作等。因为机床的操作人员最熟悉本机床性能, 最先了解故障发生的可能原因和部位, 这样有利于电气维修人员在此基础上利用有关电气工作原理来判断故障发生地点和分析故障产生原因。调查研究之后再进行一般性的外观检查, 检查各电器元件, 如熔断器的熔体是否熔断;行程开关的位置调整合不合适;接触器和继电器的触头有无烧毛或接触不良, 线圈有无烧坏使表层绝缘纸烧焦变色, 烧化的绝缘清漆是否流出;弹簧有无脱落或断裂;电气开关的动作机构是否受阻失灵, 接点有无脱落、烧毛、接触不良等等。

2 正确分析机床电路的工作原理

机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的, 因此了解机床基本工作原理、加工范围和操作程序, 对掌握机床电气控制线路的原理和各环节的作用具有一定的意义。有的机床电气线路很简单, 但有的也很复杂, 对于比较简单的电气线路, 若发生了故障, 仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然, 即使采用逐个电器、逐根导线依次检查也很容易找出故障部位。但是对线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检查电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解机床的电气线路图, 这样才能正确判断故障范围, 迅速排出故障。任何一台机床的电气控制线路, 都是由主电路和控制线路两大部分组成, 控制线路又分为若干个基本控制电路或环节, 分析电路时常按下列步骤进行:

2.1 首先看主电路, 从中找出该机床各运动部件和机构采用了几台电动机拖动, 每台电动机是受哪些接触器的控制。

弄清每台电动机的启动方法是什么, 是降压启动还是直接启动, 有无正反转, 怎样制动?能否调速?有哪些保护? (短路保护、失压、过载、限位……)

2.2 根据主电路中每台电动机或其他设备使用的接触器主触头的文字符号, 在控制电路中找出相对应的线圈。

2.3 把控制线路中每个接触器线圈小回路中所串联或并联的其

他元件 (如接触器、继电器的触点以及按钮、限位开关、转换开关的接线点等) 都找出来。分析它们相互间的关系, 弄清它们哪个先动, 哪个后动, 在什么情况下动作, 什么情况下不动, 有无自锁、互锁、双重联锁、限位……, 也就是要弄清控制线路中各种电器元件的相互联系、相互制约的关系。

2.4 对机床电路中的保护装置及照明、指示信号电路等, 主要搞清楚它们在什么样情况下起作用, 以及通过哪些元件起作用。

2.5 要弄清电气和机械的传动方式。是齿轮传动、液压传动……

3 正确分析故障原因, 逐步缩小故障范围

在线路还能运行和不扩大故障范围、不损伤电气和机械设备的前提下, 可直接进行通电试验, 或除去负载通电试验, 以判断故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分。机床电气方面的故障, 大体可分为两大类:一是电气设备不能进行规定的动作, 或达不到规定的性能指标;二是电气设备出现了非规定的动作, 或出现了不应有的现象。对于前者, 应从原理上分析设备进行规定动作以及达到规定性能指标应满足的条件, 检查这些条件是否全部满足, 查找没有满足的条件及原因。对于后者, 则应分析产生故障动作需满足的条件, 并检查此时出现了哪些不应有的条件, 从而找出误动作的原因。如果故障在电气部分, 确定故障范围的步骤是:

(1) 把故障缩小在故障电机上。

(2) 把故障缩小在故障电机的主电路还是控制电路上。如果接触器吸合而电动机不动作, 则故障在主电路中;如接触器不吸合, 则故障在控制电路中。

(3) 把故障缩小在控制电路的某条支路上。根据控制故障电路接触器的符号, 在控制电路中找出对应的线圈, 以每个线圈为中心分成若干条小支路。这条小支路在交流电路中是从一相火线到另一相火线。每条小支路都规定有一定的动作要求, 不能完成动作要求的支路是故障支路。

(4) 把故障缩小在故障支路的某些点上。公用元件和公用接点影响多条支路正常工作, 如果多条支路拒动作或误动作, 就检查这几条支路上的公用元件和公用接点。若某条支路拒动作或误动作, 应检查该支路上的非公用元件。

通过以上方法, 就可以很快的把故障缩小在几个点上了。在通电试验时, 必须注意人身和设备的安全, 要遵守安全操作规程, 不得随意触动带电部分, 要尽可能切断电动机主电路电源, 只在控制电路带电的情况下进行, 如需要电动机运转, 则应使电动机在空载下运行, 避免机床运动部分发生碰撞和误动作, 而产生不良后果。

对于有的故障现象, 不能简单地进行处理, 应根据这些现象产生的部位, 分析产生的原因, 确定问题之所在, 排除故障后再通电试车。切忌贸然行事使故障扩大, 造成人身和设备事故。

在许多电气设备中, 电器元件的动作是由机械、液压来推动的, 机械部分出现故障也会影响电路的正常工作, 如果认为是电气原因引起的, 就判断错误了。如M131平面磨床有一液压开关, 直接影响头架电机的启动, 如果液压系统出现故障, 油压不足无法使油压开关闭合, 即使电路正常, 而头架电机也不能启动。如果出现这种情况要和机械维修人员共同配合检查, 所以作为维修电工, 应对机床设备的机电联系要充分了解, 全面分析, 弄清动作原理, 才能正确分析和判断出故障范围。

上一篇:高级教师论文下一篇:人才培养与合理使用