耐张引流（共4篇）
耐张引流 篇1
1 研究背景
目前架空输变电线路工程中, 耐张线夹结构型式主要包括压接式耐张线夹、螺栓式耐张线夹、预绞式耐张线夹。由于压接式耐张线夹具有稳定性高、适用导线截面尺寸多等特点, 在特高压架空输变电线路工程中被广泛应用。特高压输变电线路工程中广泛应用的耐张线夹其耐张线夹本体端子板和引流线夹端子板均为平面接触, 通过螺栓紧固保证接触面正压力从而保证载流性能。当长期受到风摆影响时, 因螺栓失效导致耐张线夹本体端子板及引流线夹端子板接触面正压力不够, 影响耐张线夹载流性能。为了保证架空输变电线路正常运行, 采用的方法是先将输变电线路停电后, 爬到铁塔上, 逐个将螺栓重新紧固, 非常费时费力, 影响供电安全。
根据输变电线路运行维护的实际要求, 需要对耐张线夹本体端子板及引流线夹端子板进行相关改进。
2 端子板改进方向
目前压接式耐张线夹分为:套焊式 (见图1) 、镰刀式 (见图2) 、双板开叉式 (见图3) 、拍扁式 (见图4) 四种。镰刀式耐张线夹焊接时由于焊接工艺问题, 偶有耐张线夹本体端子板断裂情况发生。拍扁式耐张线夹由于铝管尺寸有限, 限制了耐张线夹本体端子板尺寸即载流接触面。套焊式、双板开叉式两种型式耐张线夹在目前特高压工程中被广泛使用。500k V电压等级线路工程使用最多的为图1所示的套焊式耐张线夹, 遂端子板改进考虑从套焊式耐张线夹入手。四种型式的耐张线夹本体端子板和引流线夹端子板均为垂直平面接触, 螺栓失效时必然会造成端子板接触面正压力不够, 端子板改进考虑从端子板结构入手, 遂将原耐张线夹端子板垂直平面接触改为楔型平面接触, 如图5所示。
3 结构型式和细节要点
(1) 套焊式耐张线夹若耐张线夹本体端子板为垂直式时, 订货时引流线夹需区分A型、B1型、B2型三种型式。遂将耐张线夹本体端子板向钢锚侧弯曲15° (如图6所示) , 订货时引流线夹只需要区分A型、B型两种型式, 减小引流线夹型式区分难度。
(2) 增大端子板接触面尺寸, 保证足够的载流面积。以钢芯铝绞线LGJ-400/35导线用耐张线夹为例:原耐张线夹端子板尺寸为100mm×65mm, 现增加为150mm×100mm。
(3) 增加端子板连接螺栓数量, 降低螺栓失效影响载流性能的可能性。以钢芯铝绞线LGJ-400/35导线用耐张线夹为例:原耐张线夹螺栓数量为两套, 现增加为六套, 如图7所示。
(4) 端子板楔型接触面, 考虑到引流线夹端子板在个别螺栓失效时能保证与耐张线夹本体端子板配合紧密。遂将耐张线夹本体和引流线夹端子板设计为上窄下宽式且引流线夹为双板开叉式, 如图6和图8所示。同时为保证螺栓长度一致, 保证螺栓通用性, 将引流线夹端子板设计为内表面为楔型, 外表面为常规平面。
(5) 螺栓连接孔, 考虑到安装或螺栓失效时引流线夹在引流线重力作用下自然下滑消除间隙的过程, 遂将常规圆形螺栓孔改为腰圆形螺栓孔, 如图9所示。
(6) 为避免特制弹垫在热镀锌时弹垫失效问题, 将原有耐张线夹中的铁制弹垫改为不锈钢弹垫。
4 耐张线夹安装
耐张线夹本体和引流线夹配合安装时, 需将引流线夹端子板开档处从耐张线夹本体侧面穿入耐张线夹本体端子板为消除安装时存在的间隙, 需沿耐张线夹端子板方向在引流线夹上施加适当的力。
5 小结
改进后耐张线夹具有如下特点: (1) 保留耐张线夹应有的电气和机械性能。 (2) 由于端子板结构型式的改变并适当增加螺栓个数和端子板尺寸, 电气性能远比原结构可靠。 (3) 不增加或少增加制造成本, 且安装方便。
摘要：耐张线夹及引流线夹是输电线路的重要电力金具, 在承受导线张力的同时还要有良好的电气性能。在本文中, 笔者主要针对耐张线夹本体端子板及引流线夹端子板的改良进行了研究, 以此提高输电线路运行的安全性。
关键词：架空线路,耐张线夹,引流线夹,端子板
参考文献
[1]刘超群, 刘胜春, 孙宝东.改进型耐张线夹的结构设计与试验研究[J].电力建设, 2006 (03) .
[2]刘万东, 郑晓广, 李君章.特高压线路施工新技术的应用[J].电网技术, 2009 (10) .
[3]谢云昊.耐张塔绕引跳线的风偏分析及防范[J].农村电气化, 201 (02) .
耐张引流 篇2
1 修复方案
方案一:按照原线路的设计, 使用NY-300/40液压耐张线夹, 将导线放至地面剪除原液压耐张线夹, 重新压接后, 加长绝缘子和金具, 再重新挂线。也可采用塔上压接的方式。
方案二:由于原耐张线夹压接部分的机械状况良好, 修复引流板缺陷恢复其过流能力即可, 故可考虑采用预绞式分流条处理 (见图2) 。
方案三:剪除原液压耐张线夹, 更换为预绞式耐张线夹, 加长绝缘子和金具, 并更换跳线进行处理 (见图3) 。
2 方案的比较和选取
2.1 方案一:
优点, 保持原线路设计的一致性, 液压耐张线夹在国内已被广泛使用, 有几十年的运行经验, 结构简单。缺点, 施工较为复杂, 需要专门的液压机具。由于本处线路跨越交通繁忙的十字路口, 且整个线行也位于道路的中央绿化带, 不能按常规的方法, 将导线放到地面重新压接。且110k V丹沥线另一侧和上方还有带电运行的110k V仙沥线和沥太线, 如采用塔上压接, 不能保证与带电线路的安全距离。故不采用方案一。
2.2 方案二:
优点, 预绞式分流条是近年出现的产品, 用于加强和改善传统压缩型耐张线夹引流板两侧导线与跳线之间的电流传输, 可有效防止引流板过热现象。
由于本宗缺陷的耐张线夹引流板裂纹已过半, 预绞式分流条应用于本宗缺陷的处理, 需考虑预绞式分流条的受力问题, 故对本宗缺陷的处理不推荐方案二。
2.3 方案三:
预绞式耐张线夹, 采用的是高强度铝合金材料预制螺旋线条, 预绞丝与导线接触表面使用白刚玉增大摩擦力, 预绞丝缠绕在导线上, 利用摩擦力紧握导线, 具有应力均匀, 不损伤导线的优点。其平滑的外轮廓使电晕放电大大减少, 不会发生电弧烧伤。
应用在本宗缺陷的处理, 无需将导线放到地面, 无需专用的安装工具, 预绞丝耐张线夹徒手安装即可, 安装施工安全简便, 目测即可检查安装质量, 省时省力。
3 施工工艺及方法
3.1 在原液压耐张线夹末端向导线侧量300mm预留引线, 做好记号。
3.2 以做好的记号为起点, 使预绞式耐张线夹上的印记与起点重合, 往导线方向逐步缠绕3组螺旋线条, 缠绕过程注意不同组之间的预绞丝要紧密结合, 收口时可用一字螺丝刀使端口伏贴。
3.3 用卸扣连接钢丝绳与预绞式耐张线夹的挂线环作后备保护。
3.4 量出铁塔横担挂线点与预绞式耐张线夹的挂线环间的长度, 计算金具和绝缘子需增加的长度和数量, 组装绝缘子串。
3.5 用紧线夹头收紧导线, 用加长的绝缘子串和预绞式耐张线夹的挂线环重新挂线。
3.6 剪除原液压耐张线夹, 重新安装跳线。
4 现场应用
110k V丹沥线N23塔B相小号侧液压耐张线夹更换为预绞式耐张线夹, 重新投入运行至今, 经过两年的运行检验, 未发现预绞丝与导线有滑移现象, 运行情况良好。
5 结论
随着《架空线路用预绞式金具技术条件》 (DL/T 763-2001) 和《架空输电线路导地线补修导则》 (DL/T 1069-2007) 的发布与实施, 预绞式金具的应用越来越广泛。
应用于本次缺陷的处理, NY型液压耐张线夹在运行时间长后, 往往会出现引流板发热, 不平整等缺陷, 优先推荐预绞式分流条处理。如需考虑跳线受力, 可更换为预绞式耐张线夹处理。
参考文献
[1]《架空线路用预绞式金具技术条件》 (DL/T763-2001) .
[2]鲍迁.预绞式金具的特点[J].电力建设.2003年6月.
耐张引流 篇3
1 当前处理发热引流板出现的问题
输电运行经验告诉我们, 引流板温度太高会损坏乃至熔断导线从而引起线路跳闸, 及时处理发热的引流板对于输电线路的安全稳定运行有着重要的意义。2009年~2014年统计数据表示:在110k V~220k V输电线路中, 江门供电局共处理了55次耐张塔引流板发热缺陷, 其中53次发热是由于引流板螺栓松动导致, 所占比例高达96.36%。
而当前处理发热引流板出现的问题就是不能带电进行消缺, 特别是如果发现引流板严重发热的紧急缺陷, 则需要紧急停电进行收紧引流板作业。而每次的停电, 需要通过其他输电线路转移电能负荷, 则有可能造成其他线路可能存在过载的风险, 否则就影响电力供应, 一方面降低了供电可靠性和供电企业的生产效益, 另一方面也影响了社会生产。
针对现在供电形势严峻, 停电时间短, 要求检修工作高效完成, 因此现在迫切需要对过去部分停电检修的工作进行分析研究, 务求争取效益最大化。
2 带电作业简述
带电作业是在高压电气设备上不停电进行检修、测试的一种作业方法, 是避免检修停电, 保证正常供电的有效措施。带电作业应在良好天气条件下进行, 如遇雨、雪、雷、雾时, 不得进行带电作业;风力大于5级时, 或湿度大于80%时, 一般不宜进行带电作业。
带电作业根据人体与带电体之间的关系可分为三类:等电位作业、地电位作业和中间电位作业。
地电位作业时, 人体处于接地的杆塔或构架上, 通过绝缘工具带电作业, 因而又称绝缘工具法。在不同电压等级电气设备上带电作业时, 必须保持空气间隙的最小距离及绝缘工具的最小长度。在确定安全距离及绝缘长度时, 应考虑系统操作过电压及远方落雷时的雷电过电压。带电收紧耐张杆塔引流板螺栓正是采用地电位的作业方式。
带电作业与停电作业相比较, 有以下几个优点:
(1) 带电作业能够及时地消除设备缺陷, 从而减少或避免设备“带病运行”的时间, 降低事故发生的机率。
(2) 大力推广带电作业, 可以有效地减少每年线路及设备停电的总次数, 从而大幅度减少停电作业中的“误登杆触电伤亡事”、设备倒闸操作中的“误操作事故”, “误挂 (拆) 地线”等事故。
(3) 带电作业不受时间约束从而跳出计划检修的牢笼。减少了人力、物力在往返集结过程中的无效工时及费用。带电作业发展到现在, 由于工器具精良、操作工艺先进、技术成熟等因素, 其检修效率有50%以上的项目已超过停电检修的水平, 有力地保障了电网供电, 减少了市民无电之忧。
3 绝缘梅花扳手的设计
顾名思义, 绝缘梅花扳手就是通过将绝缘操作杆和梅花扳手两者有效地结合在一起的带电作业工具。
绝缘梅花扳手的合理设计的前提是符合地电位作业的定义, 人体处于接地的杆塔或构架上, 通过绝缘工具带电作业。地电位作业的前提是确保绝缘, 而110k V输电线路人体的作业安全距离是1.5m, 220k V输电线路人体的作业安全距离是3m, 所以绝缘梅花扳手将会结合220k V绝缘操作杆进行改装设计。
首先是把220k V绝缘操作杆的金属头拆掉, 通过钻孔穿螺栓进行万向固定头的加装固定, 该万向固定头如图1所示, 其中一面有12个齿轮位, 用于固定螺杆头, 另一面光滑, 可以用于连接其他附件。
针对梅花扳手与绝缘操作杆的连接问题, 设计将保留需要尺寸的一端, 另一端将被锯断并焊接上不锈钢块, 然后在不锈钢上根据万向固定头螺杆的尺寸进行精确尺寸开孔, 用于后续连接绝缘操作杆。如图2所示。
如果梅花扳手跟绝缘操作杆的只是进行简单的连接将会导致梅花扳手会出现死固定或者螺母式的固定而不是随心所欲的转动, 对于实际的作业需求, 我们需要梅花扳手端可以随心所欲地转动, 进而一气呵成完成收紧螺栓作业, 绝缘梅花扳手安装如图3所示。
4 绝缘梅花扳手的应用
绝缘梅花扳手的应用必须严格遵循以下安全技术措施:
(1) 严格执行工作票制度、工作监护制度。
(2) 杆上操作人员务必使用安全带, 并应确保人身与带电体符合最小安全距离。
(3) 塔上工作人员使用绝缘操作杆时, 一定要将梅花扳手卡到位, 方可收紧螺栓。
(4) 假若一名工作人员在使用绝缘操作杆收紧螺栓时, 发现螺栓有打滑的现象, 则需要另一个人员将备用绝缘操作杆将梅花扳手卡至引流板底处的螺头处, 由两人配合一起收紧螺栓。
(5) 工作完毕后, 运用红外线热像仪认真复检引流板的发热情况。
在2015年1月至2015年8月共5次利用绝缘梅花扳手进行带电收紧引流板螺栓, 成功率达到100%, 成果喜人。
结语
在日后的输电线路运维过程中, 由于线路金具长期的运行以及震动, 将会继续出现不同程度的引流板发热缺陷, 需要后续的处理来保证供电段可靠性。绝缘梅花扳手的设计, 将是输电线路检修技术的里程碑, 既大大降低了检修人员的劳动强度, 更是节省了大量的电网停电时间, 确保了电网的稳定运行, 最大程度地提升了企业的经济效益。
参考文献
耐张引流 篇4
可靠供电是供电企业供电能力的一项重要指标, 反映了对用户电力需求的满足程度, 同时也是考核电能质量的一个重要内容。线路工具的可靠性是影响供电可靠性的一个重要因素, 而输电线路引流并沟线夹是输电线路电气连接的薄弱环节, 虽然结构简单, 却是承载负荷电流的关键部位, 起着重要作用。并沟线夹在使用过程中容易造成螺丝松动, 因而故障发生率也较高。因此研制并生产一种带电紧固耐张引流并沟线夹工具有着较大的意义。
1 并沟线夹概述
1.1 并沟线夹的概念
在输电线路中用于平行接续导线, 以传递电气负荷的线夹。
1.2 并沟线夹的作用
用于中小截面的铝绞线、钢芯铝绞线以及架空避雷线的钢绞线, 在不承受张力的位置上的接续及非直线杆塔的跳线连接。
2 研究目的
110k V输电线路耐张杆塔引流大部分都是采用螺栓型铝质并沟线夹连接, 这种连接方式在线路长期运行中, 由于电力负荷的不断变化及外部环境影响, 很容易造成并沟线夹螺丝松动、导线与并沟线夹接触不良, 如果对此隐患发现、消除的不及时, 容易引起引流线部件与导线间放电、温度偏高, 造成引流线断股甚至断线大面积停电事故。而且以往的并沟线夹紧固工作, 因为没有专业的检修工具, 检修作业必须要求在停电状态下进行, 大大降低了输电线路的供电可靠性。文章研制的是一种新型带电更换并沟线夹工具, 其包括线夹固定装置和棘轮扳手紧固装置。通过设置独特的结构, 在不停电的情况下, 实现对并沟线夹的更换, 可大大减少了人力的投入, 还极大的提高了工效和作业安全性。该工具的研制成功, 可以解决引流线并沟线夹螺丝松动需要停电的问题, 线路在带电的情况下, 就可以完成并沟线夹检查、紧固工作, 及时发现、消除线路隐患, 提高输电架空线路的可用系数及设备健康水平, 确保线路安全可靠供电。
目前, 大部分线路运维单位还是在停电情况下才对耐张并沟线夹进行紧固消缺工作, 该工具的研制成功, 可以解决引流线并沟线夹螺丝松动需要停电的问题, 线路在带电的情况下, 就可以完成并沟线夹检查、紧固工作, 及时发现、消除线路隐患, 提高输电架空线路的可用系数及设备健康水平, 确保线路安全可靠供电。
3 工具设计
3.1 工具设计思路
根据《电力安全工作规程》及带电作业相关规程、规定要求, 带电作业时, 要求人员与带电设备保持足够的安全距离, 所以所研制的工器具材料必须由绝缘部分组成, 以保证带电作业时的安全距离, 绝缘操作杆前端安装法兰盘, 用于连接棘轮扳手, 组成螺栓紧固主要装置。根据引流线不受应力, 能随意弯曲、前后摆动的特征, 工具前端棘轮扳手在套入螺丝螺母时, 必然会引流线前后摆动, 紧固螺丝时, 并沟线夹也将随着上下摆动, 难以完成检查及紧固工作, 这就要求有一个保证线夹稳固的辅助工具, 使主要操作工具的棘轮扳手可以快速的套入螺母, 完成并沟线夹的检查、紧固工作。
3.2 工具的定义
3.2.1 一种轻便、灵活、安全可靠, 能够带电紧固耐张引流并沟线夹的工具。
3.2.2 具有一定的强度及刚性, 且具有绝缘性, 可以进行地电位作业。
4 结束语
通过进行现场试验操作后发现, 将固定装置固定在导线上, 紧固螺母时, 并沟线夹也将随着上下摆动, 固定在并沟线夹时, 也不能特别牢固的卡住并沟线夹。在经过大量讨论及分析后, 对扳手和固定装置进行了改进, 使固定装置可以牢牢卡住并沟线夹, 同时也对整套工具进行了精细加工。
此次技术创新能有效消除并沟线夹的隐患和故障, 提高了设备健康运行水平, 同时显著减少线路停电时间使得该工具产生了很大的经济效益, 具有较强的推广价值。
摘要：在输电线路带电紧固耐张引流并沟线夹的过程中, 为减少线路停电次数并且提高工作效率, 特研制出了一种带电紧固耐张引流并沟线夹的专用工具, 此工具能够在线路带电情况下完成并沟线夹检查、紧固工作。
关键词：耐张引流,并沟线夹,工具
参考文献