机械企业人力资源管理

机械企业人力资源管理（共12篇）

机械企业人力资源管理 篇1

1 案例简介

山东某机械公司,是一家位于山东某中等城市的民营股份制企业,现有员工2000人,资本实力较为雄厚,目前企业发展势头良好,是当地的明星企业,也是世界某知名企业的机械零部件供应商。由于该企业与欧美企业有业务往来,有机会接触到先进的管理理念,并在这些理念指导下管理企业,加之有一批接受过高等教育的员工,企业能紧跟时代的发展,在经营过程中逐渐形成了独特的企业氛围、宗旨和管理模式。从组织结构看,企业由六个部门组成,包括:财务部、人力资源部、采购部、事业部、车间和品保部,各部门按照现代企业管理的理念承担职能。人力资源部也已确立较为完善的招聘、薪酬、考核、培训等管理职能,每项职能都有专职人员负责。本次研究采用随机访谈的方法,通过向企业的员工了解他们在企业组织中的生活和工作状况,获得了众多有效的信息,发现了问题并引起了思考。

2 企业人力资源管理中几个值得关注的问题

人力资源管理是企业为了获取、开发、保持和有效利用在生产和经营过程中必不可少的人力资源,通过运用科学、系统的技术和方法进行计划、组织、领导、控制以实现企业既定目标的活动。人力资源管理随时代的发展产生了人本管理的理念,在管理的各个环节日益体现人文关怀和关注人的成长与发展。但普遍来说,广大中小型企业人力资源管理在这些方面还是存在职能缺失的问题,根据被访者提供的信息,结合我国中小企业管理现状,笔者认为,在当前企业人力资源管理职能中还存在着如下几方面值得关注的问题。

2.1 沟通及人际关系问题

人力资源管理及其各项职能的执行过程都非常关注横向和纵向的有效沟通,但是这种沟通更多的指涉及与工作相关的、保证工作顺利开展的信息沟通,员工心理层面的沟通在横向和纵向之间均受到忽视。根据几位不同部门的被访者提供的资料,他们各自的工作环境中都存在着典型的次层小组,员工都具有不同性格、文化背景、教育背景、工作动机,同事之间除了在工作事务上存在较多交流之外,生活上的沟通并不充分,竞争和冲突的出现也不可避免。

2.2 员工能力提升及个人成长问题

张德认为,人力资源管理的目标有三个,一是取得最大的使用价值;二是发挥最大的主观能动性;三是培养全面发展的人。雇主一般最关注的是怎样提高员工的生产效率,创造最大的价值,而忽视发挥员工的创造性和能动性,以及培养全面发展的员工这两方面的重要性。以培训为例,培训的职能在于通过各种方式使员工具备完成现在和将来各项工作所需要的知识、技能,目的是改善员工在现有或将来职位上的工作业绩,即为工作而培训,职能较为单一。虽然随着新时期管理观念的转变,管理者开始注重全方位提升员工的能力和个人素质,扩大了培训开发的内容,但仍然不能满足员工的要求。活动流于形式,缺乏实质内容,对员工来说,收益甚微。员工渴望自身能力的提升,企业中用于提升员工能力的人力、物力、方法不足,满足员工这一愿望的职能缺失,员工在企业中的成长受限,会对工作的积极性产生影响。

2.3 员工流失问题

通过有效地激励手段和合理的职业规划为企业留住人才,减少人才流失是人力资源管理的重要职能之一。人才流失严重是目前我国中小企业普遍面临的问题,人才流失的原因很大程度上来自于员工对个人发展前景的担忧。能够减少员工对前景的忧虑及增加对企业的归属感的方法之一就是为员工制定职业生涯规划。职业生涯的设计能够帮助员工确立努力的方向,获得工作的动力,认识自身的价值并使其增值。但是,广大中小企业的人力资源管理往往缺乏职业生涯规划职能,对员工未来的管理不足,员工缺乏安全感和归属感,一旦出现更好的机会,就会发生人员的流动。这不但使企业在人才培养上的前期投资得不到回报,其正常的生产、生活还会因关键员工的流失受到干扰。基于以上问题,笔者认为,针对人力资源管理中比较容易被忽视的职能,需要企业引入一种新的力量专门来补充,这种新的力量可以是社会工作理念、社会工作方法和社会工作者。

3 社会工作介入企业人力资源管理的可行性分析

社会工作的基本理念是“以人为本,助人自助”,目的在于协助个人和社会解决问题,发展潜能,以增进个人和社会的福利,促进人的发展和社会的进步,这与新形势下企业管理理念的新转向是一致的。根据柏伊姆的观点,社会工作具有复原、提供与配置资源、预防和发展的功能,具体到企业领域,企业社会工作的对象是包括员工、员工家属、管理部门、工会代表、社区、工业群体等在内的一个案主体系,企业社会工作者运用专业的个案工作、小组工作和社区工作方法对员工、团队、组织和整个企业产生如下几方面功能。基于这些功能,社会工作在企业人力资源管理中有其介入的空间和可能性。

3.1 增权赋能,促进员工社会功能的完善,为生产解决后顾之忧

现代社会的急速变迁容易导致贫困与疾病危机,情感与家庭危机,弱势群体问题,焦虑,无成就感,无归属感等各类问题的产生,这些问题无一不体现在企业中。专业社会工作者对这些问题具有高度的敏感性,能及时察觉和迅速做出诊断,并利用专业社会工作方法和技巧,调动各种资源和力量解决问题,预防事态的扩大,保证企业内部各类系统中信息和能量的交换,维持组织的稳定。社会工作者为员工和管理者提供不良情绪发泄的渠道,是企业中的“安全阀”,对于协调组织中的人际关系、增进员工心理健康有重要意义。

3.2 开发员工个人的内在资源,转化为自我发展的动力

由于深处企业内部,社工对本企业员工的特征、能力状况较为了解,如果社工参与企业培训计划的制定,在开发员工潜力,促进能力提升方面更能充分考虑员工自身的特点,改变的效果更明显,利用社会工作中小组工作方法就可以开展上文所提到的素质拓展训练。评估员工的不同需要,设立特定的主题,有针对性的开展教育小组、成长小组、支持小组等,并逐渐形成常规性、计划性和连续性活动,达成促进新员工适应、团队协作、领导能力提升等效果。专业社会工作者组织活动更有计划性、目的性、技巧性,活动后期效果的跟踪评估也更及时,给员工带来的转变也更持久。

3.3 充分调动员工所处环境中的资源,促进生产环境的改善

社会工作的“社群权益取向”的服务模式,能够将员工的问题置于更宏观的制度环境下,考虑社会政策环境对劳动者、企业主和企业的影响,从而采取综合服务,倡导有利于企业和行业发展的政策。而且,企业社会工作者在企业的外部环境中开展工作,可以发掘和利用社区资源,促进建立企业与社区之间友好互动关系,树立企业良好的外部形象。

4 社会工作介入企业人力资源管理的难点

4.1 社会工作及其理念仍然是新事物社会工作和企业社会工作理念在中国还未得到广泛认可和接纳。本案例中的企业是一个具有较先进、较科学管理理念和方法的组织,从管理层到员工层面都能认同现代人力资源管理理念和方法,员工普遍具有较好的受教育背景,而且企业与欧美国家有业务上的往来,对于新事物的接受能力较强,他们尚且不知社会工作为何物,更不用说那些连人力资源管理理念还未触及的企业。目前,企业中的员工还扭转不了有困难找政府、找单位领导的观念,更不懂得求助于社工,而企业的管理者对社会工作和社会工作者的作用也没有认知。但是,我们也应该看到企业社工在我国的发展前景,专业意义上的企业社工是经济社会发展的必然要求。

4.2 社会工作者的绩效难以评估,如此看来,社工的绩效是难以被界定的。首先,社工为解决某个问题,可能会离开企业进入家庭和社区,在时间上,也可能会在正常工作作息时间之外继续从事与社会工作相关的事务。但是,类似于这种活动产生的有益结果,对于企业中的绩效考核者来说,很难确定它们是否与工作相关。其次,绩效存在于岗位中,表现为员工履行了自己岗位的职责。社工岗位虽然也设定职责标准,但其绩效却不能以确定的形式体现在岗位中,而更多的表现在案主对象问题的解决、行为的改变和能力的提升。

4.3 社会工作的价值观与企业组织的价值观有冲突企业所隶属的“第二部门”与社会工作隶属的“第三部门”有不同的运作规则和价值评判标准,因而在具体事务中二者之间不可避免会存在矛盾和冲突。企业最根本的目标在于创造更多的利润,社会工作以人道主义为基础,充分体现服务人类、促进公平、维护正义和改善人与社会环境关系的理想追求,其专业价值重点在对人的服务而非财富的增加。企业为了降低成本,会尽可能少的为员工提供保障,而社会工作者的职责之一在于为员工争取更多的权益。企业更多的关注经济效益,出于成本考虑而不履行社会责任,社会工作则认为个人和组织对社会及社会对个人和组织相互负有责任。因此,社会工作者要想在企业中实现其价值,首先还要服从企业的战略,灵活地运用社会工作的方法和技巧帮助企业解决问题,优化用工管理环境,建立和谐的劳动关系。有为才能有位,通过在企业中履行社会工作职责,让企业主看到社工带来的改变,社工才能在企业中赢得一席之地,才能在未来给企业、员工、社区乃至社会带来有益的改善。

摘要：在当前企业人力资源管理各项职能中还存在着几方面值得关注的问题,需要企业引入一种新的力量专门解决。这种新的力量可以是社会工作理念、社会工作方法和社会工作者。企业社会工作能够增强员工的社会功能,充分挖掘员工自身潜能和调动外部资源促进生产环境改善。但社会工作介入企业人力资源管理仍有困难,社会工作者要想在企业中实现其价值,首先还要服从企业的战略,灵活地运用社会工作的方法和技巧帮助企业解决问题,做到“有为有位”。

关键词：人力资源管理,社会工作,可行性,难点

参考文献

[1]王思斌主编.社会工作概论[M].北京:高等教育出版社,1999.

[2]董克用,叶向峰主编.人力资源管理概论[M].北京:中国人民大学出版社,2003.

[3]张德.主编.组织行为学[M].北京:该等教育出版社,1999.

[4]周沛,葛忠明,马良主编.社会工作概论[M].武汉:华中科技大学出版社,2008.

[5]赵幽幽.试论社会工作在学习型组织中的应用[J].社会工作,2007,(4).

[6]左敏.论员工协助方案的实施如何减少人才流失——企业社会工作的实务研究[J].商业现代化2007,(10).

[7]蒋月梅,孟祥斐.社会工作方法在企业员工管理中的应用研究[J].社会工作2008,(5).

机械企业人力资源管理 篇2

随着我国经济社会的发展和科技水平的不断提升，我国制药水平不断提高。制药机械对于药物疗效有着直接影响，真空技术是目前制药工作中较为先进的技术，能够达到良好的效果。主要对真空技术在制药机械工业中的应用状况进行研究，对其应用前景进行分析，为我国制药工业的发展提供借鉴和帮助。

关键词

真空技术;制药机械工业;应用

真空技术是一种较为先进的技术，在我国很多领域都有着较为广泛的应用。真空技术是我国制药工业发展中的重要技术，能够满足药物生产的需要，能够保证较高的卫生标准。因此，对真空技术在制药机械工业中的应用进行研究，具有重要意义。

1、常见真空设备及其应用

1.1真空微波干燥设备

真空微波干燥设备是一种使用范围较广的真空设备，这种设备在进行药物生产时，具有加热速度快、加热效率高的特点，对于物料的回收率能够达到100%。在使用真空微波干燥设备时，需要的干燥温度较低，适合用于热敏性材料的干燥。在使用真空微波干燥设备时，往往采用两种干燥方式，其中一种与家庭使用的微波炉工作原理相似，主要通过物料盘绕着垂直中心轴，在水平方向上进行圆周运动，以达到干燥的目的。另一种方式是让物料盘绕着水平装置的中心轴，在垂直方向上进行圆周运动，盛物料的盘子一直保持水平状态，以确保物料在运动时不会掉落，采用这种方法进行药物生产能够保证物料加入均匀，方便对机械设备的清洗。微波真空干燥设备是在原有生产工艺基础上的生产改革，这种设备的整体生产效率较高，能耗是传统方法的1/5，占地面积仅是原来的2/3，是中药生产企业常用的真空制药设备。

1.2带式真空干燥设备

带式真空干燥设备在国际社会有着较为广泛的应用，国外主要将带式真空干燥设备用于咖啡、乳精、果珍等食品的加工与制作。我国将带式真空干燥设备应用于重要浸膏的干燥上，随着我国中药生产企业的发展，药物生产对中药浸膏的干燥量需求非常大，因此需要能够连续生产的干燥设备，很多厂家都十分重视带式真空干燥设备。目前，带式真空干燥设备的发展主要呈现以下趋势:最大的带式真空干燥设备内径能够达到2400mm，长度最大能达到19000mm，但是这是新产品，还存在一些缺点，例如:药物生产上料不均匀、干燥速度较慢、含水量控制不足等，仍然需要改进机械设备的生产和设计，进一步提升带式真空干燥设备的生产效率。在进行相关设计和生产时，应注重对设备真空性和卫生性的控制，这样才能更好地应用于重要生产。

1.3真空浓缩设备

真空浓缩设备是药物生产中常用的机械设备，该机械设备的生产技术和设计技术已完全成熟，运用这种机械设备进行药物生产能够达到良好的效果。真空浓缩设备主要有单效、双效、二效真空浓缩设备，这三种设备都是技术较为成熟的产品。目前，真空浓缩设备发展较好的是离心式薄膜真空蒸发装置，离心式薄膜真空蒸发装置有着非常好的效果，该设备整体的传热系数大、占地面积较小，所采用的液体薄膜厚度仅为0.1mm，物料滞留时间为1s，液体在离心力的作用下能够飞溅出去，在离心力的作用下，还能抑制液体发泡，可为药物生产提供高浓度的浓缩液，这种设备主要适用于蒸馏、除臭、剥离等处理方式。高速旋转式真空蒸发设备是一种较新的产品。该产品在使用时，主机部分没有可动的.部件，在使用时极少发生机械故障，蒸发的气体和液体在蒸发罐内能够以1000r/min的速度旋转，能迅速分离成气体和液体，因此有着较为广泛的应用。

2、真空技术在制药机械工业中的发展前景

2.1创新微波真空萃取设备

创新微波真空萃取设备是一种较新的设备，随着中药生产工艺的改革，传统的中药熬制方法已经不适用于现代社会的中药生产。如何将中药中的有效成分进行提取，如何进行固定量的提取，如何减少人力资源的投入，成为中药生产的发展方向。微波真空萃取设备在实际使用中，能够对大量的物料进行一次性的萃取，且萃取纯度较高，能够提升中药的生产质量和生产效果，可提高生产效率、节约生产成本，更好地促进生产企业的发展。

2.2改革微波带式真空干燥设备

微波带式真空干燥设备在药物生产中有着较为广泛的应用，在实际运用中也有着较好的效果，但是该机械设备生产时采用的是周期式的生产方式，产量较低，无法满足我国药物生产对机械的要求。实践证明，中药浸膏类产品在进行生产时，微波带式真空干燥设备的干燥速度最快、质量最好，由于中药浸膏类的产品种类多、产量大，因此对机械设备的质量和产量要求更高。应注重对微波带式真空干燥设备的改革，应注重开发连续式的微波真空干燥设备，这样才会有更好的发展前景，才能更好地满足药物生产企业对机械设备的要求，才能满足社会对药物质量和产量的需求。

2.3形成真空制药生产线

在制药机械工业发展中，应注重形成真空制药生产线。在进行药物生产时，形成统一的真空制药生产线，能够更好地提升生产效率。单体制药设备较为简单，而制药生产厂家希望能够提供成套的生产设备，完成相应的生产工程，因此应从中药浸泡提取开始，到真空浓缩、干燥、灌装、包装、运输，形成一条龙的生产线，这样也便于开展生产、安装和调试工作。要想形成真空制药生产线，应根据中药生产企业的生产流程进行生产线设计，这样在使用时才能达到良好的效果，才能满足制药企业的需要。形成真空制药生产线，能够让药物生产企业在生产时进一步减小人力资源投入，能够大大降低生产成本，提升整体的生产效率，更好地促进药物生产企业的发展。

2.4真空捡漏设备的发展

真空捡漏设备在中药生产和包装中发挥着重要作用，但是这种设备价格很高，制药行业需要包装，要使用大量的塑料瓶，在进行药物分装和包装时，需要一台捡漏准确、捡漏速度快、捡漏精度高、价格合理的真空捡漏设备。目前，我国引进的设备价格非常高，因此，从真空设备的发展前景来看，应注重对真空捡漏设备的创新与研发，形成我国自主知识产权，为我国制药工业的发展提供帮助，提升制药工业的发展水平。

3、结语

本文在开展研究时主要对真空技术在制药机械工业中的应用进行了研究，目前，常见的真空机械设备主要有三种:真空微波干燥设备、带式真空干燥设备、真空浓缩设备，这三种设备在实际使用时都有着较好的效果。真空技术在制药机械设备领域中有着较好的发展前景，能够创新微波真空萃取设备，改革微波带式真空干燥设备，形成真空制药生产线，可进一步提升我国的制药技术。

参考文献:

[1]徐成海，谢元华，张志军，等.真空技术在制药机械工业中的应用[C]//中国真空学会真空技术学术交流会，.

[2]周保堂，陈钊.真空技术在高速旋转的制药设备维修中的应用[J].中国医药工业杂志，，(04):45-47.

[3]朱俊川.真空技术在食品机械工业中的应用[J].华东科技(学术版)，，(10):379.

[4]林文，王志祥.真空冷冻干燥技术及其在制药行业中的应用[J].机电信息，，(05):30-35.

[5]刘寒.真空冷冻干燥技术在生物制药中的应用[J].科技创新与应用，，(27):112-113.

[6]谢元华，徐成海.制药装备中常用的真空测量技术[J].现代制造，2007，(05):30-34.

[7]周新丽，翁宇，陈光明.药品冷冻干燥过程的退火机理分析[J].化学工程，，(06):77-78.

石油企业机械设备管理方式探讨 篇3

【关键词】石油企业；机械设备管理

1.我国石油企业机械设备管理现状及管理目标

随着社会科学技术的不断发展，很多产品的技术含量都有了很大的提高，各种复杂的机器设备的应用也越来越多，作为生产的基础，机械设备是很多企业生存和发展的基础，设备的技术性能的好坏会直接影响到产品的质量，也与企业的生产成本、生产效益等指标有着非常重要影响，对这些设备进行管理在企业的发展过程中有着越来越重要的地位。在石油企业的生产过程中，需要依靠大量的机器设备，而且对新技术、新工艺与新设备的需求是非常大，因此对石油企业的机械设备进行管理不但包括对油田勘探开发机械设备的管理，当然也包括石油的炼制与石油化工的生产及其他生产运营的机械设备、工业管道、运输设备、仪表仪器等的管理。

石油企业的运营需要用到很多的工业机械设备，在提高石油企业管理效率、推进精细管理的过程中，对其机械设备进行科学高效的实践管理是一个非常重要的部分。在对机械设备的管理上，石油企业一方面需要不断的更新旧设备，投入新设备，另一方面也要对设备进行不断的优化配置，提高设备利用效率，要不断提高企业设备管理效率，就一定要做到全面的统筹和有效的控制，实现资源的高效共享，充分挖掘出资产的运营潜力，降低企业集团的成本，提高企业核心竞争力。

在当前全球化的竞争环境下，石油企业一定要加大机械设备的管理力度，不断的提高机械设备的利用率，降低企业的装备资金投入，利用有限的资源为企业发展提供最大的能量。也要通过对机械设备的高效管理降低设备的修理费用，保证设备的完好率，提高设备的运行效率，使得企业的机械设备不仅能出故障时能方便快捷的得到维修，还可以在日常使用中按计划得到定期可靠的维护保养。通过管理也可以对设备总量进行有效的控制，使企业设备的运营效益得到最大化开发。

2.我国石油企业机械设备管理存在的问题

在我国石油企业中，对机械设备的管理还存在以下几个方面的问题：

其一，设备管理组织混乱，多重控制现象较为严重。由于我国很多石油企业对机械设备的管理还是按照传统的直线职能制与事业部制来组建设备的管理组织，这种组织呈条块分割的格局，有着严密的分工与工作职责范围，很多机械设备管理人员需要对财务资产部门、工厂领导等多个方面负责，很多设备的管理制度都无法顺利的执行，部门相互之间也有一些摩擦和重复控制，单位的内耗严重，也因为机构的重叠设置，部门之间反映较为迟钝，难以适应现代石油企业生产系统的灵活性等要求。

其二，设备管理作业的流程较为陈旧，经济管理与技术管理没有分离。当前油田的设备管理职能在企业财务资产部门、物资设备部门、生产运行部门．科技发展部门等都有设置，企业内部设备的采购计划、设备使用管理、设备检测维修、设备的闲置调剂、设备的报废等工作都由不同的部门进行管理，很多设备重复购置，极大的浪费了企业有限的设备资源，设备管理各个环节由不同的部门负责，导致设备的经济管理与技术管理无法得到很好的结合，无法对设备进行全员全过程的管理，更无法对设备实施全寿命周期费用的管理，而且对设备的配置使用也缺乏一定的安排，很多设备被闲置浪费，很多设备却使用过度，保养不当。

其三，管理人员的思想观念与专业素质都有待提高。管理人员在思想观念方面还保持着传统的以计划维修为主的设备管理观念，而不注重平时的检测和保养，无法在生产过程中更好的减少设备的故障率、降低企业的工作成本，极大的制约了企业设备管理水平的提高。而且，很多企业并没有安排专业人员进行设备的管理，很多设备管理人员专业素质欠缺，技术管理水平较低，无法保证设备的完好率。

其四，企业的机械设备管理缺乏必要的激励与约束机制，企业的设备管理工作没有得到大家的重视，职工的设备管理积极性不高。不少的企业还是普遍存在着重生产、轻设备的管理观念，对企业的机械设备管理没有投入足够的资金，也缺乏必要的激励与约束机制，很多的机械设备操作人员与管理人员都没有认识到自己工作的重要性，在工作中缺乏主动性与积极性。

3.如何加强石油企业的机械设备管理

首先，要建立健全能与石油企业的制度相适应的设备管理新机制。

石油企业机械设备管理方法的实施需要企业内部的各项规章制度的支撑与各项管理激励机制与约束机制的刺激。只有加强机制的建设，才能使得企业的机械設备管理能有法可依，有章可循。要建立健全企业设备管理机制，就要从规范设备管理岗位的具体职责，增强全体员工在参与设备管理方面的积极性与自觉性，推行企业设备管理的标准化工作，加强对设备的日常管理、现场管理与故障管理．加大设备的更新与改造力度，并不断的改善与提高企业的技术装备素质，充分的发挥各个设备的效能等方面切入，对企业机械设备进行全面科学的管理。

其次，对企业的机械设备进行集中管理。

随着石油企业规模的不断发展壮大，外部的市场环境也越来越恶劣，很多高精尖的设备得到普遍的使用，只有对这些设备进行专业化的管理，实现企业资源的共享与统一调配，才能更好的提高设备管理效率。设备的集中管理涉及到企业的方方面面，不但要进行队伍结构的重组，设备分配制度的调整，管理观念的转变等整体统筹的建设，还要建立起一个统一的设备配置体系和可以与社会价格接轨的统一租赁价格机制，一些闲散的设备要积极进行再投资利用。在集中管理机制下，机械设备的管理要进行统一的检测养护等日常服务，各项其他服务项目也更多，服务的质量更高，管理更到位。

同时，我们也要对企业的机械设备进行信息化的管理。

在企业信息管理系统中，机械设备的管理信息系统是一个非常重要的组成部分，与企业的经营管理、生产管理以及财务管理等多个方面都有着密切的关系，我们加强对机械设备的信息化管理系统进行建设，应该从以下几个方面入手：①企业的机械设备管理信息系统应该全面的包括设备的前期管理、固定资产的管理、资料档案的管理、日常维护的管理、生产运行的管理、配件备件的管理等多个子系统。②要不断的强化基础性管理的力度，严把机械设备的购置关。信息化的管理系统可以对各项设备进行动态的管理，依据实际情况制定各项设备的购置计划与投资计划，设备的购置一定要将这个计划结合技术经济的论证，并严格的执行各项审批手续。③运用多种多样的经济检修方法。机械设备的信息化管理应该对设备进行综合管理，石油企业中机械装备结构结合了不同技术水平的设备，企业一定要应运用灵活的经济检修方式将设备管理工作进行合理的配置。

【参考文献】

［１］刘家荣，黄华军．当前石油企业机械设备管理方式探讨[I]．现代企业管理，2009,11(3)：56-57.

［２］黄文敏，吴辉群．浅议当前我国石油企业的机械设备管理方式[J]．石油工业技术监督，2010,11：68-77.

［３］梁节民，柳辉民.浅谈对现代石油企业设备管理的认识与体会[J]．中国科技纵横，2009,05：18-25.

［４］吴肖宏，刘强.几种常见石油企业机械设备管理方式[J]．现代机械管理，2010,07：11-19.

［５］胡民喜，王强清.现代石油企业的机械设备管理[J]．石油工业技术监督，2010,11：31-35.

［６］彭向，惠菁菁．浅议当前企业机械设备管理模式创新[J]．企业设备管理，2009,04：18-24.

施工企业机械设备管理 篇4

关键词：施工企业,工程机械,管理

工程机械是当前施工企业从事施工生产极其重要的工具。随着建筑工程市场竞争的日益激烈, 企业改革的进一步深化, 工程机械在现代化建筑施工中的作用已尤为突出, 机械设备管理在施工企业中也越来越受到重视。如何设法搞好施工企业机械设备管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 管好、用好、养好、修好施工机械, 对提高企业设备管理水平和技术水平, 加快施工进度, 提高工作效率, 降低劳动强度, 增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。

1 当前机械设备管理中存在的问题及原因

1.1 管理机构不健全, 管理制度不完善

(1) 一个施工企业要搞好机械设备管理工作, 需要适当建立和健全相应的管理机构, 明确制定各级机构、人员的职责, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中, 工程项目往往点多线长, 设备、人员调动频繁, 而施工企业却普遍存在着管理班子不全, 人员力量薄弱等现象。

(2) 其次, 相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善, 管理工作无章可循、管理无序。

1.2 机械装备落后, 设备盲目购置

(1) 由于高新技术的高速发展, 施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧, 其机械设备整体技术状况已进入老化阶段, 大半处于落后水平, 造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制, 在一定程度上制约了企业的发展。

(2) 有些企业没有根据自己企业发展的需要, 未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划, 未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景, 导致所购设备不能满足工程项目的施工要求, 新置设备如成“废物”。

(3) 还有的企业未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制, 投入使用后的运转费用难以维持, 以致设备平均利用率很低, 不得不停机处理, 这些都给企业造成巨大的经济损失。

1.3 舍不得智力投资

(1) 设备管理及维修人员接受专业教育时间短, 管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊, 技术管理水平参差不齐, 在实施管理过程中, 还未能规范地开展机管工作。

(2) 而有些企业在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜, 舍不得花钱。

1.4 机械设备的使用与保养相互脱节

(1) 目前大多数施工企业忽略了定人保养制度, 没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。

(2) 此外, 不少项目负责人为了赶工期、抢进度, 而不惜拼设备, 造成机械设备常常处于超负荷状况工作, 或带“病”作业, 甚至违章操作, 其结果是该工程项目完工后, 机械设备严重磨损老化, 而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修, 造成施工工期贻误, 项目部之间在维修费用上互相推诿, 固定资产无形流失。

1.5 设备维修“滞后”, 浪费严重

由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施, 设备维修管理往往局限于“事后维修”, “预防维修”意识不够重视, 对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理, 以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。

2 提高机械设备管理工作的方法

要解决上述问题, 搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作:

2.1 完善管理体制, 健全规章制度

(1) 建立并完善机械设备管理机构, 实行统一规划, 专人负责, 进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合, 明确专管和群管人员的职责与权限, 充分发挥各级职能人员的积极性。

(2) 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度, 让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础, 其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率, 因此在执行过程中除应配备相应人员外, 还需注意不要随意变动其工作岗位, 以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。

2.2 加强设备维修保养制度, 坚持设备评优工作

(1) 我们知道, 机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连, 互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后, 都会出现不同程度的故障, 为了降低故障率、延长设备使用寿命, 应根据机械设备的使用情况, 密切配合施工生产, 按照设备规定的运转周期 (公里或小时) 定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况, 针对新旧设备的不同特点, 采取不同的措施。对于老旧设备, 要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备, 则以提高人员的技术水平、加强维护为重点, 从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。

(2) 对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备, 因其技术含量高, 单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此, 这些机械设备应采用现代的手段, 以经济合理的方法开展维修, 改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度, 实行“视情修理法”, 即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小, 在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修, 这样既保证了设备的完好率, 在确保正常使用的同时, 又能充分发挥设备的最大工作效率, 避免了机械不坏不修, 坏了又无法修的局面发生。

(3) 为了促进各基层单位的管理工作, 每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式, 以防止基层单位平时不重视设备现场管理, 检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合, 要体现增产节约有奖, 损失浪费要罚的原则, 对管理优秀的单位与个人给予奖励, 对管理差的予以处罚。这样, 不但有效地推动了企业的设备管理工作, 还减少了设备的故障停机率, 保证了企业的正常生产。

2.3 加大技术培训力度, 选拔优秀设备管理人才

(1) 随者现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 其自动化程度将越来越高, 技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念, 科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此, 施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才, 以满足企业今后的发展需要。

(2) 施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会, 大家集思广益, 出谋献计, 形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况, 采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 加强职业道德教育

职业道德, 不仅是个人修养的问题, 它与企业的经济效益也息息相关, 可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为, 都是缺乏职业道德的表现。因此, 施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育, 让广大职工树立爱惜设备的良好风气, 使机械设备发挥最佳效能。

3 结语

机械制造企业的采购管理 篇5

林雪峰2012/08/07

机械制造企业的采购工作往往是决定了企业产品的交货速度、成本和质量，在某些企业采购管理中是与企业的物流运输组成供应和发货的供应链管理体系，采购管理是企业管理中的重要环节，采购管理可以分为几方面的内容：第一、供应商的管理；第二、采购流程的管理；第三、采购的员的管理；第四、建立采购系统。以下我们对这几方面进行讨论。

供应商的管理。机械制造企业的供应商主要分成三类：外协加工供应商、机电产品配件供应商、五金配件供应商等，第一、外协加工供应商的选择和管理，外协加工供应商是为企业提供零件加工服务，尤其对一些非标零件，从零件的价格、交货期到质量的控制都是有难度，因而，我们在选择供应商时，由管理部门协同采购和制造部门成立专责小组对外协加工工厂进行了管理，内容包括价格、质量和交货期等，对加工厂的人员素质、设备能力和精度、加工质量、交货速度、零件加工价格、服务态度、任务的饱和度和商业资料都要充分了解，当加工工厂通过考察审核后，可让加工工厂进行小批量供应，再批量供应，过程监控供货的质量、交货期、价格、稳定性和商业票据资料是否符合要求，通过供货考核的则纳入合格的外协工厂名单。第二、机电产品配件供应商选择和管理，机电产品如电机、减速机、PLC、变频器、气阀、液压缸等，由采购部门与设计部门组成专责小组进行管理，内容包括产品的价格、性能、交货期和质量，首先是由设计人员提出选用的品牌，建立机电产品合格品牌名单。另外，设计人员和采购人员都可以根据与选用品牌相近的且性价比更加合理的产品进行评审，包括小批试用期和批量试用，评审合格则加入机配件产品品牌名单中。采购人员根据品牌选择供应商进行报价供货，品质部门对机电配件产品的质量、售后服务和交货期进行记录，采购部门综合价格、质量、售后服务和交货期等确定合格供应商名单，并对供应商的供货和服务进行记录及评审。第三、五金配件供应商的选择和管理，五金配件包括电线、螺丝、油漆、拖链、开关等，采购部门首先要根据配件的质量和性能要求选定性价比合理的品牌或者是生产厂，能够向生产工厂直接购买的则直接购买，不能直接购买的，则按选择供应商的模式，对生产厂和供应商都采用对价格、质量、交货期、服务质量进行跟踪管理的管理方法。

采购流程的管理。第一、建立采购流程，标准产品的流程是：前提是设计和制造部门制定准确的物料清单，管理部门下达生产计划——仓库提交实际采购量（用物料清单的需求量减库存量）——采购部门向供应商发出实际采购清单——供应商报价和报交货期——采购部门评审选定供应商或与供应商讨价——采购部门交订金——供应商交货——仓库和品质部门验收——采购部门付款；非标产品流程：管理部门下达设计/采购/制造计划——设计部门发出图纸和物料清单——管理部门分发图纸和物料清单——仓库提交实际采购量（用物料清单的需求量减库存量）——采购部门向供应商发出实际采购清单——供应商报价和交货期——采购部门评审选定供应商或与供应商讨价——采购部门交订金——供应商交货——仓库和品质部门验收——采购部门付款。其中，制造部门在收到图纸后根据部门的制造能力确认要外发加工的图纸数量，对于一些大型物料和设备的采购由管理部门协同采购、设计和生产部门组成专责小组进行采购，包括使用招标等模式。第二、流程的运作，流程的运作上要注意三方面，首先常规物料采购过程无需层层审批，而部门发出的清单必须确认准确，重在对供应商的供货质量、交货期等监管；其次，对重要物料和新的物料严格控制，包括品牌和供应商选择，及供货的价格、交货期和质量等；最后是在流程中如何让降低成本，包括开发性价比更高的品牌和供应商、进行批量采购、网上采购和直接向生产工厂采购等。

采购员的管理。首先是采购员的选择上，由于采购岗位是带有诱惑性的岗位，因而，采购员要具备岗位专业能力和为人正直的特质，企业有条件的话，企业应当在内部考核选用采购员，考核的内容就是专业能力和正直的性格特征，再加以对采购能力的培训。其次，在流程设计上，要减少采购权力的过渡集中，造成对采购员和采购部门主管诱惑。最后，企业要设立监督部门和办法对采购员进行监督。

采购系统的建立。管理部门协同采购、设计、生产和质量部门建立采购系统，包括品牌名单和简介，供应商名单、简介和记录（价格、质量、交货期、服务），各批采购和各个供应商的资金支付和票据记录，采购部门人员对重要的和大批量的采购进行分析，并汇入供应商和项目采购的记录中，不断地汇集相关的资料，就能够建立起一个完善的采购系统，作为相关部门的共享信息平台，以便共同使用和监督管理。另外让供应商向企业提供足够的技术支持，包括资料和培训。

这里特别强调的是在非标机械制造企业中，采购工作也是一项非常重要的工作，采购部门要与管理部门和项目组高度配合，跟进各个项目的采购、到货、变更、质量问题的处理和采购信息公示等，原因是非标机械要求的交货期短，采购内容往往是非常规，比价和核价工作大，因而，对采购员的综合素质要求高，包括协调能力、专业知识、工作效率和项目管理能力都要高，同时往往要相关部门加以配合才能达到效果。

机械制造企业质量管理措施探讨 篇6

摘要：机械制造企业要获得市场和效益就需要不断提高产品质量，加强质量管理。文章主要对机械制造企业质量管理措施进行了分析探讨。

关键词：机械制造企业；质量；管理

引言

我国机械制造业起步较晚，近年来发展迅速，成效显著，但同时也带来新的挑战和机遇。企业必须要提高质量控制水平，加强产品制造流程的管理力度，才能在激烈的市场竞争中持续发展。由于我国机械制造企业的质量控制管理经验欠缺，管理层忽视质量管理的重要性，我国机械制造企业在质量管理方面还有很多不足，本文通过分析并提出了合适的质量控制管理方法。

1机械制造企业质量管理的重要性

产品质量是机械制造企业的核心部分，控制和管理好坏很大程度上决定了产品最终的质量，直接影响着企业在市场中的竞争力。提高机械加工制造业（特种设备制造）企业的质量管理主要是对企业质量管理（保证）体系的运行情况、产品制造的生产加工全过程细节的控制、管理方法的持续改进等几个方面的细化控制。通过转变质量管理观念、提高质量管理体系执行力、提高全员质量管理素质及质量管理信息传递的能力，才能不断改进质量，满足顾客需求，争取更大的市场。

2机械制造企业质量管理措施

2.1完善质量管理机制

机械产品质量是机械生产企业各方面工作的综合反映，而企业领导在企业的综合管理上负总责，企业领导要想将企业的产品质量抓好、落实好，就要做到以下几点：首先，在企业范围内建立质量管理体系和相关的质量管理制度，将质量管理工作落到实处，让质量管理制度切实起到约束生产中不规范行为的作用；其次，明确生产企业各个部门之间的权利与义务，让各个生产部门在生产过程中各司其职、各负其责，将生产活动保质保量的进行下去，不会因为相互之间的权利与义务问题相互扯皮、相互掣肘；第三，建立质量体系中的组织机构，质量部门要能独立行使职权，由不涉及到企业生产的人员参与，切实起到对企业产品质量的监督的作用；第四，采取切实可行的措施，保证设备的更新换代，保证新技术、新工艺的推广，作为一个技术性企业，机械产品的生产设备、生产工艺就是企业的生命，企业只有不断跟随机械市场的变化趋势，顺应机械生产领域的时代潮流，满足制造企业的制造需求，才能保证企业在市场竞争的大潮中立足，让企业发展壮大；最后，制定完整的工作流程，工作流程的制定是对机械生产企业生产活动的制度化和规范化，只有将整个企业的工作流程都纳入规范化管理，才能保证机械产品的质量和机械制造企业的工艺水平。

2.2 加强工序质量控制

一是，在生产过程工序控制中实施按图纸、按工艺规程、按技术要求进行检查，检查包括四检，也就是自检、互检、巡检、专检，进而杜绝不合格产品，实现工序间的零缺陷。二是，在产品制作的全过程，批次管理与产品流转同步进行，运用帐、卡和标识，对生产环节按批次进行管理，保证零件的可追溯性，满足特种设备制造的要求。三是，产品制作全过程，根据加工项目所需配置适宜的工装和设备，设备维护按规定进行一、二、三级保养，实行定机、定人管理方式，由操作工人具体负责实施，保养标准归纳为“整齐、清洁、润滑、安全”。通过以上几个方面的控制，确保其设备的准确性和能力满足使用要求，为评定产品质量提供依据。四是，在产品加工完成后，以产品的最终检验来进一步保证产品质量，其中包括：规定的各项检验、试验项目是否完成，检验、试验记录是否齐全有效，检验结果是否符合规定要求。检验中发现的不合格和缺陷是否已整改等，确认产品合格后，质量检验部门签发产品出厂质量证明书。五是，所有的检验、试验记录进行归档，保管。质量检验部门确认产品具备出厂合格条件后，进行放行，准予产品出厂、发货。

2.3制造质量数据化管理

企业在对产品进行设计制造过程中，常常涉及到大量数据。这些数据需要进行合理管理和分类，以便下次使用和产品质量分析。产品生产过程中在使用数据之前要进行检查和判断，这些数据要准确合理地应用到生产中，对零部件进行检查时要用相同的记录格式来处理检查数据，便于质量控制员分析产品信息。在实时检测记录动态数据时，质量合格的数据结果可以作为一个参考标准，如果存在不合格的生产零部件，要及时通知提取出来，避免流入下一生产环节。

2.4落实质量管理责任

首先是抓好原材料的控制，把好源头关。原材料是产品的源头，它的好坏直接影响最终产品的质量。对于原材料的质量要做到早发现、早诊断、早治疗，同时还要加强原材料進场过程中的各项检验，以及原材料的运输、标识、存储、发放等各项工作，要求质量检验人员和物资管理人员具备更好的专业素质。

其次是抓好中间产品的控制，把好过程关。重点是做好工序和班组的质量建设，建立良好的质量控制制度，因为中间产品的质量缺陷一旦形成，整改会非常困难，并且整改效果往往很不理想，这就要求各个班组和工序明白自身的自检内容，强化中间产品的质量检验。

再次是抓好最终产品的控制，把好出口关。产品出厂前，除了做好质量检验外，最重要的是要求储运部门做好产品的储存和维护，一旦产品受到外界破坏和污染，便很难恢复。同时产品出厂时的运输环节，也需要做好重点监控。

最后是严格落实质量责任制度。奖惩分明和质量责任制是企业质量管理的一项重要“法律”，是企业的管理者分配责任、追究责任的主要依据。只有落实责任、奖惩分明，才能进一步强化职工质量意识，使质量管理工作得到升华。

2.5提高操作人员的专业能力和素质

在进行机械加工时，很多误差的产生与操作人员具备的技术水平和操作理念有着很大关系。所以，确保操作人员的技术水平是严格控制机械加工质量的关键所在，每一位操作人员都必须知道该采取怎么样的方式方法来有效避免实际加工过程中产生的误差。为了有效保证机械生产的高精度和高质量，不仅要完善机床加工过程中的生产工艺和技术，而且要积极对操作人员进行相关专业技能的培训，提高他们的综合素质，确保操作人员能够熟练掌握操作过程中的技能和技巧，高质量的完成加工任务，确保加工的产品满足加工要求，达到使用性能，最大限度的降低由于人为因素而导致的加工误差。

2.6 提高制造设备的技术水平

一是，不断提升制造设备智能化，提高企业发展进程。在机械制造企业的发展过程中，智能化机械技术制造工艺也变得重视起来，通过智能化技术，可以很好的进行监控等工作，这样就能很好的减少人力的使用，提高工作效率，同时还能减少错误的发生，使工作变得轻松和自如。同时经过智能化机械的使用，可以使工人的劳动强度减小，让生产变得更加的准确和规范，提高企业的发展进程。

二是，不断提升制造设备的清洁化，减少对环境的污染。在现有的阶段下，采取较为干净的制造工艺是一项较为重要的措施，能够很好的保证在一定时间内不影响产品的质量，在生产过程中，能够减少对环境的污染，同时还能够增强资源的利用效率，提升资源的循环利用。

结语

为了加快我国工业化发展道路，我国机械制造企业建立起完善的质量控制和管理系统，就需要企业发现自身问题，参考先进企业的质量控制模式，进行创新和改进。将这些体系和方法贯彻执行，提高企业市场竞争力，给客户满意的产品和服务，获得长久发展。

参考文献：

[1]宋文强.现场精细化管理[M].化学工业出版社，2011.

[2]康政.影响机械加工质量因素的控制[J].科技传播，2012，4（15）.

[3]赵玉忠.我国制造业质量管理影响要素分析与评价[D].天津大学，2009.

机械制造企业的生产管理 篇7

机械制造企业生产与发展环境的变化

影响机械制造企业发展的环境因素是多方面的, 既有经济因素, 又有政治、社会等方面的因素, 这些因素相互制约, 且在不断变化中。从产品角度考察, 现代机械制造企业的生存和发展环境的特点主要表现为:产品生命周期明显缩短;产品品种日益增多;交货期越来越短;产品成本结构发生了变化。由于设备的改进和自动化程度的提高, 便得直接劳动成本在总成本中的比重不断降低, 而间接劳动 (包括管理决策人员和非生产人员的劳动) 成本和原料、外购件的成本比重不断增加。在这种新环境下, 机械制造企业能否正确地把握市场, 及时开发并生产适合市场要求的新产品就成为企业成败的关键。

机械制造企业在生产管理中面临的新问题

近年来, 随着世界经济的快速发展和人们生活水平的不断提高, 市场环境发生了巨大的变化, 相应地, 企业的管理思想和生产技术也随着这种变化而发展。国际化的、持续多变的和不可预测的市场竞争给机械制造企业的生产管理带来了新挑战。

1.生产管理的范畴不断扩大, 管理难度加大。传统的生产管理主要指企业内部生产制造的管理, 而今生产管理的范围扩大了。就机械制造业而言, 生产活动的涵盖范围随着生产系统的前伸和后延大为扩展。生产活动的前伸是指生产系统在以市场为导向的同时, 将其功能扩展到战略制定、产品创新设计乃至与资源的供应合为一体;生产系统的后延是指企业的生产职能扩展到产品销售和售后服务方面, 为用户安装、维修和培训成为企业生产活动的重要组成部分。许多企业甚至把本企业产品使用的场所视为本企业生产系统的空间延伸, 在那里完成产品的制造和改进。此外, 现代“生产”的概念已从简单的机械制造延伸至完善的售后服务。因此, 现代机械制造企业的生产管理难度在日益加大。

2.组织机构不断动态化, 导致库存量增加。为适应当今多品种、小批量生产的特点, 生产管理组织机构只有愈发灵活, 才能对市场的变化有较强的适应性, 因此出现了两种新的动态组织机构模式:一是柔性多变的动态组织机构。这是一种矩阵式组织机构。新产品研发项目组的成员可来自企业内不同的部门, 包括市场评估、生产计划、设计工艺等部门的人员, 项目组成员工作到新产品开发完成后就解散。该组织机构灵活性大、适应性强, 可将各部门人员组织在一起, 以使很多工作并行开展, 从而缩短了产品的开发周期。二是虚拟组织机构。这种组织机构以各种方式借用外力, 如购买、兼并、联合、委托、外包等, 对企业外部资源优势进行整合。在这种组织系统结构中, 企业可获得设计、生产、营销等环节的具体功能, 却不一定拥有实体。它所追求的主要目标在于突破有形界限, 弱化具体机构形式, 达到全方位的借用外力, 以提高企业对市场的反应速度和满足用户的能力。同时企业还应建立有效的沟通机制, 实现信息的快速传递, 以达到部门之间的协调和配合的柔性。面对新的组织结构, 如若对生产管理中的一些问题处理不当, 则可能使得企业的生产流程能力配备不均衡, 形成严重的“瓶颈”工序, 进而造成企业对市场的反应能力差等方面的不利影响。

3.产品设计日益智能化, 对生产计划的安排提出了新要求。自上世纪80年代以来, 新产品的研发已离不开计算机辅助设计系统, 该系统以其自动模拟、易修改、易控制、自动绘图、自动计算, 并可与生产设备直接联接等特点, 赢得了产品开发的时间。计算机辅助制造系统可实现生产加工与设计相协调, 改变设计与改变生产加工工艺相同步, 大大缩短了整个生产周期。产品设计能力虽然得到了提高, 但是为了避免设计人员的设计脱离实际, 生产条件无法达到技术要求或生产出来的产品没有销路, 客户急需的产品却生产不出来等问题出现, 必须合理地安排生产计划, 生产车间的产量进度必须趋于一致, 对各车间以零件为单位的生产作业计划要实施相应的控制, 以此增强生产计划对整个生产过程的控制能力。

机械制造企业的生产管理改进措施

面对不断变化的新形势, 机械生产制造企业应更新生产管理观念, 采用先进的生产方式, 构造新的、适合企业实际的生产管理模式。

1.明确生产管理各个组成系统的关系。生产管理系统主要包括三部分:生产准备系统、生产操作系统、生产过程控制系统。企业在生产管理工作中一定要处理好生产管理系统的各个组成系统之间的关系, 使各个系统相互服从、相互协调, 及时有效地运行, 提高整个系统的反应能力和应变能力, 化解不断加大的管理难度。

2.调整产品生产结构, 实行多品种、小批量、个性化生产方式。企业必须依据市场和用户的需求变化不断地优化产品结构, 最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格和个性化服务的需求, 这也是市场经济发展的客观要求。因此, 大批量生产方式正逐渐走向末路, 而多品种、小批量、个性化生产方式将成为主流。

3.将“产品中心”生产组织形式转变为“零件中心”生产组织形式。“零件中心”生产组织形式, 是指在整个生产过程中, 各生产阶段之间的“物流”和“信息流”是以零件为单位流动和传递的, 这种形式在各生产阶段内部和各生产阶段之间, “物流”和“信息流”的单位是统一的, 避免了“以产品为中心”的形式由于其单位口径不一致造成的“物流”与“信息流”割裂和脱节现象, 使生产计划和生产作业计划之间的信息传递无障碍, 使各生产阶段之间及其内部的“物流”和“信息流”都能受控于统一的控制中心。

4.生产管理要做到制度化、程序化和标准化。机械制造企业的生产管理基础工作是一个薄弱环节, 生产管理的非制度化、非程序化和非标准化是传统制造业生产管理模式的特征之一, 它反映在管理业务、管理方法、生产操作、生产过程等各个方面。生产管理的制度化、程序化和标准化是科学管理的基础。企业在生产管理中, 各项工作要按照各种规章制度、作业标准、条例的要求执行, 做到有据可依、有章可循, 按制度办事、按作业标准操作、按程序管理。

施工企业机械管理分析与研究 篇8

1 关于施工企业机械管理中存在问题的相关分析

1.1 施工企业内部的机械管理制度不够健全

现阶段, 有很多的建筑施工企业没有形成真正意义上的一整套机械设备的管理制度, 施工企业对于机械设备的管理制度不够严谨, 对施工中使用机械的台帐、机械技术的相关资料等建档工作的落实不到位, 致使建筑施工企业在日常的管理活动中, 缺乏管理的相关理论依据, 致使出现的问题常常得不到有效的解决。另外, 对于新旧机械的交接记录工作, 甚至出现“断层”的记录。在实际的施工过程中, 由于建筑工程项目的施工期限较长、施工技术相对复杂、施工所需的设备相对较多, 所以往往需要施工企业投入较多的人力资源进行协调工作。但是, 目前施工企业的机械管理中, 普遍存在着机械设备配置不合理、人员调度混乱的低效率工作的情况。加之施工企业的管理人员职业素质不高, 管理人员的能力相对薄弱、施工企业管理部门的机械设备使用计划与基层单位的机械使用计划存在着一定的差距。因此, 在建筑施工企业的施工过程中, 机械管理工作的效率相对较低, 这也逐渐成为制约施工企业机械化发展的重要因素之一。

1.2 施工企业对于机械的安全检测意识不强

在施工企业的机械管理工作中, 常常容易忽略的一个工作环节, 就是对于施工中所需机械设备的安全检测工作。部分施工企业为了达到节约建筑成本的目的, 往往容易出现盲目压缩施工成本的情况。然而新旧机械设备的定点安全性能检测的工作, 对于建筑施工企业的安全施工具有重大的影响。长期忽视对新旧机械设备的性能监测工作, 不仅会影响相关施工机械的工作效率, 也无法保证施工质量是否存在安全隐患问题。施工机械设备的隐患事故, 直接关系着建筑工程项目的施工质量以及施工现场工作人员的生命安全问题。

2 加强施工企业机械管理的相关措施

2.1 建立健全施工企业内部的机械管理制度

随着科技发展水平的提高, 施工企业的机械更新的速度越来越快, 而且应用于建筑施工中的机械自动化水平以及技术含量也在逐渐增加, 这也是我国建筑业取得重大发展的原因之一。因此, 对施工企业机械管理工作的水平提出了更高的要求。施工企业相关管理人员应积极的探索如何建立健全企业机械管理的制度, 进一步规范施工企业的机械管理工作, 提高施工企业机械管理工作效率, 继而改善建筑施工现场机械设备使用与安排混乱的状况。健全的机械管理制度, 对于合理安排施工机械设备的购置、安装、养护、更新都具有重要的意义。

2.2 积极开展相关的培训活动

在实际工作中, 施工企业应组织召开施工机械设备的研讨会, 积极鼓励相关的机械设备的管理人员、维修人员、技术人员、操作人员参与会议的研讨过程。通过相关工作人员提出的各种意见, 制定机械设备的使用、维修、养护等计划, 并逐步将其计划制度渗透到施工企业的日常管理工作中, 促使施工企业机械管理水平不断提高。其次, 施工企业可以定期聘请机械设备的相关专家, 为企业的工作人员进行短期的培训活动, 进一步的提高相关工作人员的职业素质以及管理水平。这不仅对于施工企业的安全施工有重要的现实意义, 对于提高机械设备的工作效率以及使用寿命, 都有一定的积极意义。

2.3 完善机械设备档案的相关工作

在施工企业机械设备管理中, 机械设备的档案管理是必不可少的一个工作环节。为了进一步提高施工企业机械管理工作的水平, 施工企业的相关管理人员必须重视机械档案的管理工作, 尤其是机械设备的维修档案。在施工企业的日常工作中, 会涉及到机械设备的更新、维修、养护、报废等相关方面的工作。施工企业的管理人员必须安排相关的工作人员进行建档的工作, 并详细记录施工机械的记录。将机械设备的使用说明书、保养说明书、零部件更新、技术改造等方面的具体资料录入档案, 以便日后施工机械设备出现问题, 能够找到可供参考的理论资料。对于施工机械设备出现的一些设备故障以及维修工作, 能够及时的采取有效措施进行处理。另外, 健全的机械设备档案, 还可以为施工机械的配型工作减少劳动量。施工企业在实施机械化的作业之前, 需要根据建筑工程项目的施工计划, 合理的配置施工所需的机械设备, 使机械设备的配合, 能够充分的发挥作用, 提高机械的使用效率。

3 小结

综合所有的分析, 我们会发现施工企业机械管理是一项系统的工程, 需要施工企业耗费一定人力资源进行有条不紊的管理。其中, 健全的机械管理制度以及施工企业管理人员的全面参与、配合都是非常重要的工作环节。在实际工作中, 我们必须重视施工机械设备的管理工作, 在保证施工机械设备性能完好、机械设备运行稳定的前提条件下, 提高建筑施工项目的质量, 为建筑工程项目的安全施工起到积极的促进作用。在建筑施工现场, 强化机械的管理与养护工作, 确保安全施工的计划的逐步实现。建筑施工企业只有完成施工机械的管理目标, 才能进一步的提高机械的工作效率, 降低施工人员的劳动强度, 促进建筑施工企业更好的发展下去。

摘要：随着经济的发展, 我国建筑业的发展空间逐步增大。另一方面, 随着建筑施工机械化水平的不断提高, 机械的应用使之成为建筑施工中的生产要素之一。施工机械管理逐渐也成为建筑施工企业管理的重要内容之一, 工程机械在建筑中发挥的作用越来越重要。如何做好机械管理的相关工作, 成为建筑施工企业发展中必须面对的重要问题。本文将简要分析施工企业机械管理分析与研究的相关内容, 旨在促进建筑施工企业机械管理水平的不断提高。

关键词：施工企业,机械管理,分析,探究

参考文献

[1]黄梅.浅论机械设备的日常管理[J].工程与建设, 2009 (04)

[2]赵军.强化建筑工程机械行业管理初探[J].价值工程, 2011 (12)

公路施工企业机械设备管理探讨 篇9

关键词：公路,施工企业,机械设备,管理

1 概述

公路建设和发展，近年来已成为交通的主题，工程机械也随之快速发展起来，建筑机械变得更加规模化、专业化、系列化，并向智能化方向发展。一方面，为高等级公路建设加快工程进度，促进提高公路建设质量，降低劳动强度，缩短工期提供了必要的硬件;另一方面，对使用建筑机械和设备，维修工作，管理等提出了新的要求。新形势下，如何提高工作效率，使用好设备，成为企业管理的重要问题。

2 公路施工机械设备管理存在的问题

2.1 没有科学规划，配置不经济

公路工程本身容易受到各种内外因素的影响，因此具有多变性。当具体的施工环境发生变化时，工程建设人员必然要根据变化的实际来调整施工计划和施工工艺，进而对施工机械设备的选用也会造成影响，会出现临时调配或购置设备的情况。尽管人们无法预料施工中的突发情况，但是作为施工企业，应该在机械设备的储备和购置上做到未雨绸缪。可现实是，不少施工单位在设备配置方面存在盲目性，没有长期的规划，往往出现机械种类单一、重复购置等情况。有的机械设备在购买之前没有做好实地调研，购入后发现机械型号、特性不符合实际施工需要。尽管其性能状态良好，却无法发挥应有的作用，利用率过低。甚至还会出现新设备只使用一两次就被打入“冷宫”的情况。

2.2 考核办法不健全，管理制度不完善

人员和机械设备“大锅饭”的意识在施工企业中存在，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法。

2.3 操作人员素质不高，管理人员专业能力不强

在很多公路施工企业内部，往往存在重设备购置，轻设备管理的问题，具体表现为在设备管理的人员配备上，以不懂技术的非专业人员居多。而有的管理人员虽然具备专业知识，但往往又缺乏专业管理的能力。另外，受到经费不足限制，加之养护方式落后，使得对机械的养护水平低、效果不好，不利于设备的长久使用。在这种条件下，一些机械管理人员责任心下降，养护意识淡漠，机械管理的作用没有得到发挥。更深一步讲，这反映出企业对机械的管理没有做到足够重视，疏于对机械操作人员、管理人员的培训和教育，缺乏长远的发展眼光。

3 加强公路施工机械设备管理的措施

3.1 配置经济化

3.1.1 施工方案优选化。

公路施工机械管理的一个主要目的就是实现机械的科学应用与调配，以促进施工效率的提升。为了达到这一目的，就需要从施工方案的优化入手。根据工程的施工量以及施工进度来选择相应的设备，并对其进出场时间进行合理安排，从而将设备的调配与工程进展程度有效结合在一起，实现方案的最优化。如在工程量大的项目中，采用大型机械设备;在工程量小的工程中，可以使用中小型机械。当然，这种搭配不是绝对的，具体的机械选配还要根据实际需要来确定。在路面工程施工中，要特别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机等关键设备的优化选择。

3.1.2 配套设备效率化。

施工企业应该通过合理控制设备组合的内在搭配，来实现效率的优化： (1) 在设备组合中，尽量选择具有综合功能的机械，减少辅助配套设备，提高作业效率和稳定性。 (2) 在设备的搭配组合中，要强调和确保主要机械设备的性能、作用，配套设备处于从属地位，要以服务于主要设备、提高主要设备的效率为标准进行选配。 (3) 次要设备并非不重要，要尽量保证这类设备的可靠性和稳定性，以弥补设备配置的薄弱环节，实现局部施工设备的并列化。

3.2 管理专业化

3.2.1 管理人员专业化。

施工企业应制定责任分明的机械设备管理制度，设定明确的设备管理岗位，并配备专业的管理人员和技术人员负责。这些管理人员的水平和工作效能，在很大程度上将关系到施工工程质量，还会影响机械设备的使用寿命。因此，要注重对他们的培养。在施工间隙要通过多种形式开展技能学习，加强管理人员和操作手的专业培训，这不仅是服务于眼前施工作业的需要，同时也是促进员工提高综合素质、实现企业健康发展的必然选择。

3.2.2 日常管理数量化。

对于施工企业来说，机械设备使用的背后都需要资金运作的支持。施工企业应该准确掌握每台机械设备的投入和产出，对机械设备的施工经济效益进行量化，并对投入产出比率进行统计分析，提高对设备的经济控制力，使机械设备管理工作更具针对性。

3.2.3 项目目标责任化。

应该建立起一套经济技术指标和考核制度，以便于对机械设备的管理人员进行考核。同时，要将管理目标细化，做到责任分配到人，使得各项考核最终能够落到实处。

3.3 作业规范化

3.3.1 施工作业操作规范化。

要从规范性和技术性两个方面对机械操作者提出要求。一方面，设备的操作者要严格依照设备使用的技术规范和使用说明来操作;另一方面，还要遵守企业内部的设备使用管理规定。对主要设备实行定机、定人、定岗位制;获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备，每台机械的专门操作人员必须经过培训和考试;严禁未经培训的非岗位人员操作设备，坚持持证上岗。

3.3.2 安全教育经常化。

一旦工程施工安全出了问题，将会给施工项目带来重大经济损失，企业将会耗费大量的人力、物力、财力来处理安全事故，同时也会给企业的社会声誉带来损失。因此，企业要充分认识到安全教育的重要性，认识到员工作为施工建设主体对于工程安全的决定意义。企业应该在平时就加强对机械设备操作人员的安全培训和考核，提高他们的安全责任意识和自我保护能力，使得这些手中操作着重要施工机械的人员在作业中做到规范化、标准化，真正实现安全生产。

3.4 维护科学化

3.4.1 预防检查日常化。

机械设备的常规检查对于及时发现安全隐患，防范重大事故的发生具有重要意义。为了真正做到防患于未然，施工企业在日常的设备管理工作中，要将设备的维修、检查、保养结合起来。其中，由于机械操作者对于设备的状态最为了解，也最能在第一时间发现问题，因此日常维护可以交由他们来完成。设备的日常检查及保养工作则由专业修理人员来负责。项目部根据每个施工现场的实际情况，设立机械综检日志，对维修人员进行经济上的奖惩，并把每台设备的巡检、保养情况与当月该设备的运行及维修情况进行对照。

3.4.2 设备维护科学化。

科学化的养护有助于提高设备的工作效率、延长设备的使用寿命。而要想做到这一点，不能仅仅凭借日常的维修保养经验，更要严格遵守设备使用说明书的要求，规范维护流程，避免盲目性和随意性。如对设备润滑油的更换没有遵守更换周期要求或不讲牌号，将会给设备安全运转埋下隐患，降低设备的使用寿命。

3.4.3 定期化专业检修。

制定维修计划的一个重要组成部分是机械设备的定期检查。在实际的设备故障检测中，员工往往凭借自己丰富的经验来进行判断。如果设备某一部件出现问题，那么便通过人工的方式将设备拆解，然后找到故障部件并进行更换，最后重新组装。这种维修方式虽然比较方便，但却存在致命的缺点，那就是过度依赖于人的经验，容易因故障判断失误而造成返修率较高的问题。为了避免这种情况，应通过现代化的专业仪器设备对机械的性能进行检测，以决定其修理的内容和时间。尤其是在当前公路工程施工机械越来越复杂化、科技含量不断提升、设备配套越来越精细的情况下，这种现代化、专业的检修方式就具有更重要的意义。

4 提高业务水平

机械化施工是一项综合性科学，它是施工技术和施工机械与现代化建设的组织，改善功能、改善结构，采用新工艺，新技术，新材料越来越多的现代化施工机械。因此，必须通过开展各种形式的管理，操作人员培训业务以提高机械化施工管理水平。结合学员的实际问题和知识基础，增加培训力度，有计划和有系统地组织人员在各级培训课程中引进竞争机制和管理人才培养机制。通过培训开阔视野，更新知识。另外，要学习现代管理思想和管理理论，具有先进的管理方法和管理工具，技术，专业施工机械装备，管道修复队伍，以满足公路机械化施工快速发展的需要。

5 结束语

在当今环境下，施工企业要想做好机械设备管理工作，就必须运用系统工程的观点对机械设备进行综合管理。主要是完善规章制度，善于采用现代化的信息管理手段，增加设备的可用性和利用率。同时，根据工程的实际特点和需求，优化设备的组合，强化设备的维护保养，以提高设备的性能，保障施工任务的顺利完成。只有这样，机械设备的管理工作才能做得更好。

参考文献

[1]方涛.提高公路机械设备综合管理水平[J].内蒙古公路与运输, 2011 (6) .

[2]王五震.公路施工企业精细化管理[J].企业研究, 2011 (12) .

机械制造企业成本管理模式研究 篇10

1. 机械制造企业特点分析

机械制造企业最主要的任务是生产, 生产模式的不同会对企业发展产生不同的结果。据分析, 我国的机械制造业的生产模式较为单一, 可供选择范围也比较小。目前, 在制造企业内主要存在两种生产模式: 一种是流程型生产, 在这种生产模式下, 机械生产过程是连续、不中断的, 而且生产加工的顺序是固定不变的, 所以这种生产模式稳定性较差, 任何一个环节出现失误都会对整个生产过程产生影响, 因此这种生产模式并不经常使用; 另外一种是离散型生产模式, 相较于前一种, 这种生产模式具有较强的稳定性, 而且生产流程较为简单, 但是对成本管理的要求较高, 是机械制造企业经常使用的生产模式。对于我国的制造业来说, 最主要的特点是工艺流程较为清晰, 操作也十分简单, 经营模式不固定, 会受到订单量等因素的影响, 这就导致实际的生产成本会经常出现变动。而且不同的产品和生产过程对于机械设备的要求也不相同, 当实际生产情况与生产计划出现差异时就会导致成本的提升, 所以要求机械制造企业要建立科学合理的成本管理模式。

2. 我国机械制造企业成本管理模式存在的问题

我国目前的机械制造成本偏高, 在对于成本管理上还存在很多方面的问题, 严重制约了我国机械制造业的发展。具体问题主要表现在以下几个方面:

2. 1 材料价格过高

随着社会生产力的不断发展, 我国对于机械产品的市场需求越来越大, 这就要求制造企业要不断提高生产能力以满足实际的需求。要想生产出更多的产品, 首先要保证足够多的原材料供应, 但是我国所拥有的材料是有限的, 供小于求的现状就会导致材料的价格过高, 同时也有一些企业试图将市场转向国际化生产, 这就需要从国外来采购原材料, 无形中又会增大企业的生产成本, 从而使我国机械制造业的市场竞争力越来越差, 如果不加强改进, 最后只能走向灭亡。

2. 2 管理意识滞后

由于我国机械制造业的经营模式大都以订单为导向, 所以对于成本管理模式的要求较高。但是, 我国现在仍有不少的机械制造企业还没有意识到成本管理的重要性, 尤其是在中小型企业, 这种现象更为普遍, 而且我国现有的成本管理技术较为落后, 相应的考核体制也不健全, 从而导致成本管理在机械制造企业并没有发挥应有的功效。

2.3流动性资金压力大

机械制造业本身的特性导致在实际经营中会出现很多的流动资本, 这些资本受市场的影响较大, 而且在企业总资本中所占的比例较高, 所以对于企业的发展具有十分重要的作用。流动资本一旦出现问题, 就会导致企业资金周转困难, 严重威胁企业的正常发展, 同时我国金融市场整体都不太稳定, 更增大了机械制造企业的生存危机。

3. 机械制造企业成本管理模式改进建议

通过以上的分析可以发现, 我国机械制造企业目前在成本管理方面还存在很多问题, 制约着机械制造业的发展, 所以需要采取有效措施加强改进, 可以考虑以下几个方面的内容:

3. 1 强化材料采购管理

因为材料成本在机械制造总成本中所占的比例较大, 所以要加强成本管理, 首先需要强化对材料的采购管理, 引进优秀的采购人员, 组建专业的采购团队, 在确定采购方案之前对各供应商进行严格比较, 制定最合适的采购计划, 从而以最少的成本来采购最多的原材料, 满足生产的需求。

3. 2 提升工艺设计水平, 强化核心竞争力

要想提高企业的经济效益, 一方面要降低生产成本, 另一方面则需要提升产品价值, 而影响产品价值最主要的因素就是生产工艺的选择。先进的生产工艺可以提升产品的性能, 保证生产质量, 同时也可以减少对材料的浪费, 提高企业在市场中的竞争力。所以机械制造企业需要不断优化生产工艺, 积极引进先进的生产技术, 总结生产中的经验教训, 不断完善生产体系, 针对企业现状研究属于自身的发展道路, 从而在激烈的市场竞争中占据有利位置。

3. 3 强化质量控制

良好的质量是企业发展的保障, 也是提高企业竞争力的关键。只有保证生产的质量, 才能吸引更多的消费者, 也才能在市场中立于不败之地, 所以机械制造企业需要加强对质量的监控, 严把质量关。企业可以通过建立标准的生产制度, 强化生产流程管理, 利用最先进的生产技术来提高产品的质量, 另外, 要加强对员工的培训, 提高他们的专业素质和道德素养, 建立完善的监督体制, 从而为质量提供保障。

成本管理是机械制造业提高竞争力的关键, 也是企业发展的根本保证, 但是我国目前的成本管理现状还不能满足生产的要求, 所以需要机械制造企业不断优化生产工艺, 引进先进的成本管理技术, 加强对原材料的采购管理, 提高产品质量, 从而不断提高机械制造企业成本管理的水平, 促进企业健康稳定的发展。

参考文献

[1]李健.机械制造企业成本管理模式研究[J].电子制作, 2014 (02) .

[2]王娜.机械制造企业成本管理的问题及对策[J].金融经济, 2010 (18) .

机械制造企业成本管理模式研究 篇11

【摘 要】随着我国经济的快速发展，我国制造业得到了快速发展，建设事业的规模越来越大，在制造业企业中，成本管理是整个企业管理的关键环节。随着市场经济的中国论文联盟整理发展，我国制造业企业正积极引进先进的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面临着严峻的挑战。因此，对制造业成本管理进行研究具有十分重要的意义。

【关键词】机械制造业；成本管理；问题；措施

成本控制是企业生产经营过程中，按照既定的成本标准，对构成成本的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，是生产耗费控制在预定的范围内。

成本控制是现代成本管理工作的重要环节。科学地组织控制，及时地揭示成本偏差，并采取有效措施纠正不利差异、发展有利差异，对保证目标成本或成本计划的全面落实与完成有重要作用。成本控制是企业增加盈利的根本途径，不论在什么情况下，降低成本都可以增加利润。在收入不变的情况下，降低成本可使利润增加；在收入增加的情况下，降低成本可使利润增长的更多；在收入下降的情况下，降低成本可抑制利润的下降。成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存发展的重要保障。降低成本可以提高企业的价格竞争能力，可以提高安全边际率，使企业在经济萎缩时继续生存下去；降低成本可以避免外部的诸多压力；降低成本，可使企业有更多的资金去提高产品质量、创新设计，或者提高职工待遇和增加股利；降低成本，可以采取降价策略，争取更多客户，提高企业的竞争能力，形成良性发展。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展，取得了许多成绩，但同时也存在一些问题，主要有以下几点：

（1）生产计划控制模式落后。机械制造业采用台套计划方式，即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高，流动资金占用大，生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。

（2）多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。大大影响了管理决策的科学性。

（3）现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差，缺乏杰出人才的领导。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响，导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品质量要求高

对于大型的机械加工工程，通常生产周期比较长，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量，质量是企业的生命，保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式，可以通过利用现代管理系统，优化工艺和流程，实现快速简洁高效的制造单元，从而降低制造成本。根据不断变化的市场信息和用户订货需求，从全局和长远利益出发，建立决策模型，评价企业的生产经营状况，预测企业未来的运行状况，决定投资策略和生产任务安排，形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划（ERP）这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台，研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程，将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层，使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合，形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统，这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力，从而降低制造成本。

2.2采用先进的生产计划控制方法

打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。

3.优化生产环节控制

适时生产系统的控制结构。适时生产制度最明显的特征是存货少，有时可能实现“零存货”。这就要求企业生产原材料、外购零件的供应能“适时”地达到生产现场，直接交付使用，而无需建立原材料、外购零件库存储备。保持与供应商的良好亲密关系，实现恰好在需要和使用物品或材料之前及时交货的采购方式；原材料、半成品的检查时间应力求降低至零，因此购入成本或来自前道工序的半成品应100%合格消除检查时间；消除存货的在库时间和等待时间。

4.成本控制

（1）公司对成本管理实行统一领导、集中管理，日常工作由财务部门负责。

（2）生产分厂成本管理的主要内容：贯彻公司成本管理制度及规定；编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标；控制分厂物资消耗和费用支出；组织指导班组成本管理；检查分析分厂成本计划执行情况，针对存在问题采取有效措施，确保成本计划的完成。

（3）各职能部门成本管理的主要内容：产品开发部门负责产品研究设计成本；工程部门负责能源消耗成本、外购设备成本、基建项目成本；物资采供部门负责物资采购成本，外购半成品、毛坯件、协作件、备品备件、标准工具成本和储存成本；工具制造部门负责自制工具制造成本；设备制造部门负责设备大修理成本以及中小修理成本、自制设备制造成本； 生产部门负责与产品产量和出产期有关的成本；采供部门负责办公器具等低值易耗品采购储存成本，后勤部门负责生活用房的修理成本；劳资部门负责与工资和劳动定额有关的成本。质量部门负责产品质量检验成本；工艺部门负责工艺方案成本。

总之，成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现，成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。 [科]

【参考文献】

[1]刘艳华.浅谈机械制造企业的成本控制[J].民营科技，2009（10）.

[2]张素芳.关于机械制造企业的成本控制的几点思考[J].魅力中国，2009（35）.

机械制造企业成本控制管理研究 篇12

关键词：机械制造,成本控制,成本管理

成本控制管理是企业求得生存的保障,是企业核心竞争力的重要表现。基于此,在机械制造企业面临严峻的市场形势的情况下,企业应当总结成本控制管理经验,并学习管理方法,再结合企业生产经营实际情况,科学、合理、规范地实施成本控制管理,使之能够有效监管企业投资成本的运用,尽可能地提高投资成本利用率,为机械制造企业创造更多经济效益,推动企业持续健康地发展。

1 机械制造企业特点及其成本控制特点

1.1 机械制造企业的特点

目前,机械制造企业主要采用离散型、流程性生产模式进行产品生产。基于机械制造企业生产经营情况来看,机械制造企业所具有的特点表现为:

(1)产品结构清晰。出于生产不同类型、不同规格、不同应用方向的产品,通常是采用树形来描述产品结构的,如此可以清晰、准确地了解产品与产品之间的关系与区别,为更加规范、合理的产品生产奠定基础。同时,也间接说明机械制造企业产品结构清晰。

(2)工艺流程简单。为了保证所生产的产品能够全部销售出去,机械制造企业的产品生产是以订单为准。即在购买者与企业签署所需产品购买合同的情况下,企业才会根据购买者的需求,制造生产机械产品。所以,机械产品生产流程相对简单。

(3)物料存储方便。之所以说机械产品的物料存储方便,主要是进行机械产品生产所应用的物料均是固体,存放在仓库即可。但需要注意的是仓库湿度、温度的控制。[1]

1.2 机械制造企业成本控制的特点

(1)可选择性。因为目前具有多种成本控制方法,且各种成本控制方法所取得的控制效果不同。所以,在进行机械制造企业进行成本控制的过程中需要结合生产经营实际情况及其他方面,选择适合的成本控制方法,以便尽量达到成本控制目标。所以,成本控制具有可选择性特点。

(2)全面性。因为机械制造企业生产经营过程中基本上每个环节都需要资金投入,为了避免资金浪费,造成过高的情况,在落实成本控制时需要将其贯穿于整个生产经营活动,对生产经营的每个环节进行成本控制,如此才能提高投资成本的利用率。当然,这也侧面体现了成本控制全面性的特点。

(3)连续性。机械制造企业生产经营环环相扣,上一个环节的生产对下一个环节有直接的影响。这也表现在投资成本方面。为了降低成本在产品构成中所占比例较低,可以提高经济效益,应当连续落实成本控制,使其能够对生产经营中设计、采购、生产、加工等各个环节成本予以控制。[2]所以,机械制造企业成本控制还具有连续性特点。

2 机械制造企业成本控制管理现状分析

2.1 成本控制管理意识不强

一些机械制造企业在生产经营过程中,过于注重产品质量、产品数量控制,忽略产品成本控制;一些机械制造企业面向订单生产,过于生产任务的完成,按照产品生产要求进行机械产品生产,忽略了产品成本控制;一些机械制造企业虽然重视成本控制,但其仅用于企业内部等。综合分析以上机械制造企业成本控制情况,不难发现企业领导及管理者并未重视成本控制管理。究其根本,是企业领导及管理者成本控制管理意识不强。由此所造成的成本控制不佳,最终只会加剧企业生产成本,使企业获得的经济效益较低,逐渐困难维持企业生存,难以在竞争激烈的市场环境中良好发展。所以,认识成本控制管理意识不强问题很是必要。

2.2 成本控制管理标准不实

国内大多数机械制造企业的确通过ISO 9001制定了一系列程序文件,对生产经营活动予以规范、约束,为促进成本管理标准化、规范化、制度化实施。但实际情况如何?很多机械制造企业实施效果并不乐观。因为一些机械制造企业并未考虑企业实际情况,适当地调整成本管理;一些机械制造企业并没有在程序文件执行下深度挖掘成本管理的作用;一些机械制造企业并没有注意探究切实有效的成本管理方法,最终使得成本控制效果不佳。[3]

2.3 成本控制管理信息化程度低

机械制造企业紧跟时代,与时俱进,利于促进企业良好发展。这里所说的与时俱进,不仅表现在生产经营中新技术、新设备、新工艺的应用,还指成本控制管理方面的与时俱进,即积极引用信息技术、计算机技术等,使成本控制管理信息化发展。但是,很多机械制造企业成本控制管理信息化程度低。原因主要表现为两方面:一方面是信息技术、计算机技术等科学技术并未真正融入成本控制管理之中;另一方面企业并没有引用科学技术来优化成本控制管理,提高其信息化程度。

3 强化机械制造企业成本控制管理的措施

3.1 树立正确成本管理观念,完善成本管理制度

成本控制管理与时俱进,有效实施,需要树立正确的成本管理理念为其指明方向;需要健全成本管理制度,对其予以规范、约束。基于此,在优化创新成本控制管理之际,应当基于时代特点及成本管理作用,树立“全面成本管理”理念,以使成本控制贯穿于生产经营全过程,加强各个环节的成本控制。在成本管理制度建立方面,出于有效实施成本控制管理的考虑,制定与之相关的制度,如成本管理内部控制制度、奖惩机制等,如此可以执行经济责任制,将成本控制责任落实到相关人员头上,以便更好地落实成本控制工作。[4]

3.2 加强材料、人工、设备等方面的成本控制

考虑到机械制造企业生产经营过程中,人员方面、材料方面、设备方面等容易出现成本浪费的现象。为了规避成本浪费的现象,在优化实施成本控制管理之际,应当设立几个专门小组分别负责人工、材料、设备等方面的成本控制,如在人工方面,应当了解员工的工作能力、特长等方面,在此基础上合理分配员工,充分提高人力资源的利用,并且严格执行奖惩机制,约束员工。[5]

3.3 加强生产现场控制

以往机械制企业生产机械产品的过程中过于重视产品质量,造成生产成本过高。为了规避此种情况,还需要加强生产现场成本控制管理,即了解产品生产流程、物料应用、人员分配及产品监督检查等方面的实际情况,进而综合分析生产现场成本浪费现象,提出有针对性的措施处理成本浪费问题,从而提高生产成本利用率。

4 结论

结合当前国内机械制造企业生产经营实际情况来说,成本控制管理效果不佳。当然,造成成本控制管理不佳的因素有多种,并不能消耗大量时间一一探究。但是,可以将精力放在强化成本控制管理方面,如树立正确的成本管理理念、制定健全成本管理制度、加强生产现场成本控制等,做好每一项成本控制管理,从而有效控制或规避影响因素,避免其影响成本控制管理作用发挥。

参考文献

[1]韩玉芬.试论机械制造企业成本控制管理[J].北方经贸,2014(4):143-144.

[2]滕燕.关于机械制造企业成本控制的思考[J].现代商业,2011(20):127.

[3]李雪金.论机械制造企业如何更新成本控制管理模式[J].中国科技纵横,2010(15):239,250.

[4]李健.机械制造企业成本管理模式研究[J].电子制作,2014(2):283.