产品科研

产品科研（共8篇）

产品科研 篇1

中国石化江汉油田分公司采油工艺研究院 (以下简称采油院) 作为中国石化江汉油田分公司采油工程技术支撑单位, 承担着采油工艺技术的研究、开发、引进和应用工作, 是集科、工、贸于一体的综合性研究单位。在技术研发过程中形成了系列技术成果 (非实物产品) 和工具、仪器、化工产品 (实物产品) 等科研产品。采油院历来重视质量管理, 从2002年开始引进实施ISO系列管理标准和HSE管理标准, 通过了中国方圆认证中心和国家职业安全卫生管理体系认证中心联合进行的ISO 9000、ISO 14000、ISO/CD 14690, OHSIS 18000管理体系认证审核, 经过多年实践探索逐步建立了较为完善的科研产品质量管理体系, 为做大做强江汉品牌奠定了稳固的基础。

1 科研产品质量管理的意义

质量是企业赖以生存和发展的保证, 是开拓市场的生命线;用户对产品质量的要求越来越高, 提高质量能加强企业在市场中的竞争力; 产品质量是形成顾客满意的必要因素, 因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报; 质量管理是企业品牌的保护伞, 严抓质量管理可以提高品牌美誉度。对于采油院来说, 推行科研质量管理, 可以大大提高产品生产效率, 缩短生产周期;可以有效提高产品质量, 减少损失, 控制成本;可以提高科研产品的品质, 提高资源利用率;可以实现不同专业人员的重新组合, 加强专业间的融合, 营造培养人才的良好环境。科研产品的质量直接关系到企业的发展, 提高产品质量能加强企业在市场中的竞争力。

2 实施科研产品质量管理的必要性

企业要在激烈的市场竞争中生存和发展, 仅靠战略选择是不够的[1]。多年来, 采油院围绕油田生产和市场发展的要求, 大力开展科技攻关, 解决技术难题, 使井下工具技术取得了长足的发展。随着时代的发展, 科研项目难度逐渐加大, 一些瓶颈技术难题始终难以攻克, 只有树立现代质量观, 着眼于科研产品质量的长期稳定, 建立有效的质量管理体系并监督其有效运转, 对科研进行全过程控制, 才能不断推新品、出精品, 提升采油院技术实力。

3 科研产品质量管理工作中存在的问题

3.1 人员质量意识不强

产品质量理念, 已从早期的检验质量发展成当今的全面质量管理。要做好全面质量管理工作, 自然离不开人员。但总有一些人员的质量意识与企业产品的质量要求准则相比, 存在一定的差距[2]。产生这个问题的主要原因有:质量理念不够强, 认为质量管理工作只是几个人的事情, 与己无关, 对科研产品质量问题造成的影响和产生的后果认识不足。

3.2 产品设计不完善

“科技是品质的源泉”, 要有好的产品质量, 首要因素是产品的设计水平。多年来, 在采油院的产品研制中, 造就了一批过硬的设计师队伍, 提升了设计水平, 但由于对需求理解的偏差, 设计理念的局限性以及应用条件的改变等, 也可能造成个别产品不能很好地满足使用要求。

3.3 加工环节出现的问题

采油院现有的加工合作厂家在加工能力上基本可以满足要求, 但由于原材料质量控制、加工过程控制、加工人员管理等方面时有疏漏, 有时会导致部分零配件质量不符合要求, 出现返工或返修的情况。

3.4 产品装配过程中出现的问题

井下工具类实物产品的配件安装、零件套装、整机组装到工具的试验等各环节的操作质量对产品质量有着极为重要的影响。正所谓环环相扣, 每一个环节的质量好坏都可能直接影响到整件工具的质量, 尤其是对那些部分性能指标不可检验的井下工具, 操作质量更为重要。所以, 操作人员不仅要有良好的心理素质, 更需要过硬的专业技术。

3.5 产品质量的检验力度不够

科研成果依等级的高低通常会经过由院、分公司、集团公司的多次评审;井下工具产品从装配完成后, 都会经过低压检验、高压试验、高温试验等检验手段验证工具的质量[3]。在实际工作中, 产品的检验频次、抽检数量甚至检验条件达不到要求, 都会在很大程度上影响产品质量控制。

4 科研产品质量管理强化的途径

在产品质量管理上, 结合现代化管理模式, 借助精细化管理手段, 严格按照产品质量管理原则, 理顺关系, 明确职责, 严格要求, 认真落实各项管理措施, 确保推出高质量的研究成果。通过多年摸索与实践, 质量管理体系中的质量管理理念、规范的管理方法、科学的管理模式已经全方位地渗透到科研、生产各个环节, 伴随科研进程的各种资源也得到了不断优化和发展。

4.1 加强规范化管理

1) 建立健全组织管理机构, 明确职责分工。采油院根据科研产品管理工作的需要, 成立了重点科研项目协调组, 加强对项目运行的检查、把关, 及时解决项目运行中遇到的重点、难点问题, 确保科研成果高效出炉。对于实物产品进行专人专管, 从产品设计、加工、试验、入库、出厂、应用整个生命周期做到全程监控。

2) 强化科研资料管理, 确保产品资料的标准化、规范化和制度化。按照采油院质量管理体系, 结合科研工作实际, 制定了《科研资料管理规定》、《技术保密规定》, 严把资料审核、收录、借阅关, 对所有科研项目运行资料, 井下工具产品图纸等严格执行三级审查制度, 不定期对各科研产品生产过程中的资料进行检查、指导, 确保科研产品的标准化、规范化和制度化[4]。

3) 加强质量意识及业务技能培训。采油院十分重视提高研究及管理人员的责任感和业务素质, 强调人与产品质量的关系; 及时召开井下工具产品质量分析会, 针对可能或已经出现的问题研究出相应的对策。针对不同知识需求、不同级别的科研人员进行有针对性、选择性、方向性的培训。

4.2 加强科研产品检测装备建设

采油院井下工具类科研产品的规模近年来逐渐做大, 为适应时代发展的要求, 采油院采用先进的IPMP (国际项目管理) 模式 , 在原有井下工具检测装备基础上, 打造出一套功能齐全、指标先进、智能化程度高的井下工具试验检测系统, 实现了井下工具全规格、高温高压、油气水模拟环境下及拉、压、扭等工况下的原理、性能综合试验, 可检测井下工具及仪器的技术指标、模拟工具在井下的复杂动作和整个管柱的工艺流程, 整体技术达到国际先进水平。为科研技术成果及产品研发提供了优良的硬件设施保障。

4.3 倡导精细化管理

结合现代化管理方式, 以精细化管理手段, 狠抓科研成果研发阶段的质量管理, 不断提升井下工具科研成果水平。

4.3.1 设计

采油院以各种形式在员工中灌输精细化管理的理念, 倡导精细化管理的做法。在科研活动中, 细化工作要求, 分解工作内容, 强化责任制。严格抓好科研项目方案制定、资料审批、图纸加工、计划采购、组装试验等各个环节[5]。通过量化、 细化技术管理方案, 以“管理保生产, 科研促上产”为主要管理手段, 不断提高科研人员成本意识, 通过多种方案的设计, 层层审核与筛选, 减少设计上的失误率, 达到降低成本、确保质量的目的。

4.3.2 加工

目前, 加工质量、加工周期、加工成本均成为制约井下工具产品研发质量的重要因素。加工图纸从设计上没有把好关, 或是加工质量问题没有通过早期检验及时发现, 都会造成加工浪费, 延长加工周期。一些工具图纸设计不合理, 加工费时、成本高, 如不及时调整方案, 也会造成项目进度难以控制。为此, 一方面严格图纸设计和审查, 及时组织专家会审, 确保产品设计质量;一方面与加工厂家进行深入沟通, 及时分析加工可行性, 合理安排加工计划, 严格控制加工环节, 确保加工及时到位, 产品质量符合设计要求。

4.3.3 装配

井下工具装配是井下工具产品成败的关键环节。采油院在多年的实践中, 总结出一整套严格的装配流程:在工具装配前, 参与人员都会熟悉产品的装配图及工作原理, 核对各种配件的规格和数量, 并检查是否与图纸一致。装配准备环节, 要对工具所有零配件进行清理, 去除铁屑、灰尘等杂物, 并查看零件表面有无划痕或划伤。装配盘根人员必须检查盘根过盈是否合适。装配中, 要对零配件做到轻拿轻放, 对密封面做好防护, 对盘根、轴承表面等须加润滑油, 所有转动部件要求活动自如, 螺纹连接处严格按要求组装到位。待所有零部件都装配完后, 要进行常规密封性能及整体强度压力检验, 确保每套成品的质量合格。

4.3.4 试验

科研试验对于一个项目研究的成败至关重要。通过多年实践, 采油院制定了一整套行之有效的室内试验控制流程, 从试验方案设计到试验准备以及试验的每个环节制定了合理的标准, 明确了试验设备、操作人员、操作规程的要求, 并严格审查试验方案, 确保方案的合理性和可操作性, 确保试验的数量和质量。对相关试验规程组织全员培训, 将文件内容落实到个人, 确保人员素质与设定要求一致。

5 结论

科研产品质量管理是科研工作的生命线, 采油院在被纳入质量管理体系认证单位行列后, 建立了适合自身的质量管理体系, 并在日常质量管理工作中加以运用并持续改进, 全员的质量意识显著提高, 科研项目的领导者及部门也利用质量管理的理念对科研资源进行了优化, 有效促进了采油院整体科研工作的开展。

参考文献

[1]鲁艳青.精益生产方式下质量保证体系研究[D].保定:河北大学, 2011.

[2]藏红九.胜利油田科研项目管理案例研究[D].大连:大连理工大学, 2007.

[3]张秀滨.加强企业质量管理之浅见[J].理论观察, 2003 (1) :81-83.

[4]黄庆森.浅析加强产品质量管理工作的难点及其对策[J].经营管理者, 2009 (10) :85.

[5]朱嘉, 方以群, 姚健.浅析科研质量管理对军事科研资源的优化[J].海军医学杂志, 2008, 29 (2) :152-154.

产品科研 篇2

农产品加工业科研成果转化项目签约仪式举行

9月6日，第十八届中国农加工洽谈会农产品加工业科研成果转化项目签约仪式举行，10个有代表性的合作项目在会上正式签约。据了解，会前，第十八届中国农加工洽谈会组委会通过向国内农产品加工企业广泛开展技术难题和技术需求征集活动，共征集到163家企业的技术难题和技术需求179项，向国内40多家大专院校、科研院所征集到了农产品加工业科研成果转化项目685项。并通过中国农加工洽谈会官网进行了发布，有效促进了信息的互通共享。各省区市农产品加工业主管部门、科研院所、大专院校和农产品加工企业在会前积极沟通，进行科企对接，已促成60多家农产品加工企业与40所大专院校、科研院所和高新技术企业达成79个科研成果转化合作意向，并正式签约10个有代表性的合作项目。

产品科研 篇3

近日, 浙江省农业厅、省科技厅、省经信委联合制定并发布了《浙江省农业机械产品需求与科研导向目录 (第一批) 》, 在全国率先建立起农机产品科研导向目录。

《目录》以应用需求为导向, 根据浙江省农业产业发展需求实际, 结合农业机械化和现代农业发展规律, 按照填补空白和拓展功能 (提升性能) 两个层次, 有针对性地提出了今后一段时期浙江省农机产品的研发需求, 旨在为农机生产企业和科研单位研发生产提供方向, 强化农机产品有效供给和超前储备, 破解当前农业生产中存在的“无机可用”、“有机难用”难题, 满足加快农业领域“机器换人”的需要。

《目录》首批共提出56个研发产品, 其中“填补空白”类29个, “拓展功能 (提升性能) 类27个, 既有立足于破解当前农业领域“机器换人”突出问题的具有实践性的研发需求, 也有着眼于长远发展的具有方向性的研发需求, 基本覆盖浙江省粮油及十大主导产业。

产品科研 篇4

关键词：产品科研,生产过程,质量管理,现状与思考

钟晓锋

前言

产品科研和生产过程是产品制造企业工作的重要内容, 要想保证产品科研和生产取得积极效果, 就要结合企业科研和生产实际, 将质量管理放在首位。从目前产品科研和生产过程来看, 质量管理可以认为是提高产品科研和生产效率的重要手段。但是经过对企业产品科研和生产过程了解后发现, 产品科研和生产过程中受到诸多因素的限制, 质量管理并未取得预期效果, 质量管理的作用没有得到充分发挥。基于这一认识, 我们应认真分析产品科研生产过程中质量管理的现状及存在问题, 制定具体的质量管理措施, 保证产品科研和生产过程的质量管理取得积极效果。

1 产品科研生产质量管理过程中的现状及问题

结合企业产品科研和生产实际发现, 在当前企业中虽然质量管理是提高产品科研和生产效率的重要手段, 但是受到多方面因素的限制, 产品科研生产质量管理过程还存在一定的不足, 其现状及问题主要表现在以下几个方面:

1.1 产品科研生产过程中的文件在制定过程中存在一定问题

某些企业在制定质量管理过程文件时, 没有对企业生产实际进行详细了解, 而是单方面的采取了引用和借鉴, 导致了所编制的文件不能适用企业自身需求, 出现编制的文件与企业实际两层皮的现象, 不利于文件管理的推行。因此, 这种情况下编制的质量管理文件不利于企业发展。

从企业科研和生产实际过程来看, 为了保证科研和生产能够有序进行, 需要建立健全的文件管理系统, 保证产品科研和生产过程中的文件能够得到有效管理。但是从目前文件管理系统的运行来看, 文件制定缺乏可操作性, 制约了产品科研生产质量管理的整体发展。

1.2 企业的生产记录还存在一定的问题

在企业生产过程中, 为了保证企业的产品具有一定的可追溯性, 需要在产品生产中填写比较完善的生产记录, 记录产品的各项性能参数和生产过程。但是从目前企业生产记录的建立和填写来看, 还存在一定的问题, 不但无法实现产品可追溯, 还制约了产品生产。所以, 出于提高产品生产过程完整性的目的, 在产品生产过程的质量管理中需要建立完善的追溯机制, 需要建立完整的生产批次记录制度, 保证产品生产过程质量管理取得积极效果。但是从目前产品生产过程来看, 批生产记录不完整的问题比较突出, 影响了产品生产质量管理的整体效果。

1.3 产品生产工艺不能满足实际需要

对于产品生产而言, 产品工艺是保证产品生产过程正常进行的重要手段, 只有建立完整的产品工艺才能满足生产需要, 进而达到提高产品生产质量和生产效率的目的。但是从目前产品生产工艺来看, 一些企业对生产工艺不重视, 无法制定准确的生产工艺, 导致了生产工艺无法满足企业实际生产需要。从这一角度出发, 我们应重点完善产品生产工艺, 将产品工艺作为提高产品生产质量的重要措施, 采取积极措施, 提高产品工艺的科学性和合理性, 促进产品生产发展。

在产品生产过程中, 生产工艺是保证产品整体质量的重要措施。但是从目前产品生产过程来看, 产品生产工艺还存在一定的问题。其问题主要表现在产品工艺不符合实际需要, 工艺较滞后。另外产品工艺在生产过程中没有得到有效执行, 制约了生产的正常进行。

1.4 无法准确有效的分析生产过程中的偏差

在产品生产过程中, 受到设备原因和工人操作水平等多种因素的影响, 产品生产出现一定的偏差是正常现象。但是如果不对偏差进行控制, 有效消除偏差, 将会导致产品生产过程失控, 进而影响到整个产品生产。从目前企业产品生产过程来看, 对生产中出现的偏差没有合理的认识, 没有认识到偏差的重要性, 导致了产品生产过程混乱。由此可见,

质量管理部门应对生产过程中出现的偏差进行认真分析, 并从质量管理的角度提出正确的解决措施, 保证生产过程能够有序进行。但是从目前生产过程出现的偏差来看, 质量管理部门的作用没有得到充分发挥, 质量管理部门的职责没有得到明确。

2 提高产品科研生产质量管理效果的具体措施

从产品科研生产的实际过程来看, 质量管理是提升产品科研和生产效果的重要手段, 是保证产品科研和生产取得积极效果的关键因素。基于这一认识, 在产品科研和生产过程中, 我们必须认真分析质量管理特点, 并结合产品科研和生产实际, 从产品科研和生产质量管理存在的问题入手, 制定具体的质量管理措施, 满足产品科研生产需要, 从根本上提供质量管理的整体效果。为此, 我们应从产品科研生产质量管理存在的实际问题出发, 重点做好以下几个方面工作:

2.1 制定具有较强操作性的文件管理制度

在产品科研和生产过程中, 文件管理制度是保证产品科研和生产取得积极效果的关键。从目前产品科研和生产过程的文件管理制度来看, 文件管理制度操作性不强是突出问题。为此, 我们应对产品科研生产过程的文件管理制度引起足够的重视, 应从产品科研和生产实际过程出发, 制定健全的文件管理制度, 并保证文件管理制度的有效性, 提高文件管理制度的可操作性, 从根本上满足产品科研和生产需要, 保证产品科研和生产的质量管理取得积极效果, 达到提升质量管理水平的目的。

2.2 建立完整的批次生产记录, 满足产品可追溯性需要

目前产品科研和生产过程相对复杂, 制约因素较多, 要想保证产品科研和生产过程满足实际需要, 保证质量管理取得积极效果, 我们就要从批次生产记录入手, 建立完整的批次生产记录, 建立产品生产可追溯机制, 实现对产品生产过程质量的有效控制。从这一角度出发, 我们在建立批次生产记录过程中, 要融入质量管理理念, 应重视批次生产记录的重要性, 应保证批次生产记录能够符合产品生产需要。因此, 我们应建立完整的批次生产记录, 为产品生产过程质量控制提供有力的支持。

2.3 优化产品生产工艺, 保证产品生产有序进行

考虑到生产工艺对产品制造的重要性, 我们在产品生产过程中, 应积极分析现有工艺存在的问题, 应对生产工艺的重要性有足够的认识, 应结合产品生产实际, 对产品生产工艺进行积极优化, 为产品生产提供有力的手段保证, 提高产品的生产效率和整体质量。从目前产品生产过程来看, 生产工艺是决定产品整体质量的重要因素, 工艺的科学性和合理性是保证产品生产有序进行的重要手段。为此, 我们应立足产品生产实际, 对现有生产工艺进行合理优化, 保证产品生产工艺能够发挥积极作用。

2.4 明确质量管理部门职责, 对生产过程的偏差进行合理分析

在产品科研和生产过程中, 质量管理部门的职责是对产品科研和生产质量进行干预和控制, 并对生产过程中出现的质量偏差问题进行合理分析。从目前产品生产过程出现的偏差来看, 质量管理部门采取回避态度是不对的, 不利于质量偏差问题的解决。从这一角度来看, 在产品科研和生产过程中, 我们必须明确质量管理部门的职责, 对生产过程中出现的偏差进行合理分析, 保证产品生产过程质量满足实际需要。

3 结语

通过本文的分析可知, 在产品科研生产过程中, 要想保证产品科研和生产取得积极效果, 就要对质量管理引起足够的重视。为此, 我们应正确分析产品科研生产质量管理存在的问题, 从制定具有较强操作性的文件管理制度、建立完整的批次生产记录、优化产品生产工艺和明确质量管理部门职责入手, 提高产品科研和生产过程的质量管理效果。

参考文献

[1]戴汇川, 冯国涛.基于QFD的装备成本控制方法[J].兵工自动化, 2006年06期

[2]李奔波, 何利娟, 周海平, 陆位忠.基于质量功能展开的包设计研究[J].包装工程, 2004年05期

[3]王霜, 殷国富, 何忠秀.基于Kano模型的用户需求指标体系研究[J].包装工程, 2006年04期

[4]李林, 郑长安, 陈赟.公路工程合理质量管理研究[J].湖南大学学报 (自然科学版) , 2005年06期

[5]张佳, 樊超然, 段志善.质量功能展开方法在产品设计中的应用[J].家电科技, 2005年03期

产品科研 篇5

近日, 浙江省农业厅、科技厅、经信委联合制定并发布了《浙江省农业机械产品需求与科研导向目录 (第一批) 》, 在全国率先建立起农机产品科研导向目录。

《目录》以应用需求为导向, 根据浙江省农业产业发展需求实际, 结合农业机械化和现代农业发展规律, 按照填补空白和拓展功能 (提升性能) 两个层次, 有针对性地提出了今后一段时期浙江省农机产品的研发需求, 旨在为农机生产企业和科研单位研发生产提供方向, 强化农机产品有效供给和超前储备, 破解当前农业生产中存在的“无机可用”“有机难用”难题, 满足加快农业领域“机器换人”的需要。

《目录》首批共提出56个研发产品, 其中“填补空白”类29个, “拓展功能 (提升性能) ”类27个, 既有立足于破解当前农业领域“机器换人”突出问题的具有实践性的研发需求, 也有着眼于长远发展的具有方向性的研发需求, 基本覆盖浙江省粮油及十大主导产业。

产品科研 篇6

由于GJB9001A广泛适用于各种类型和规模的组织,近年来,军队院校也开始建立和实施GJB9001A质量管理体系(QMS),并通过认证。GJB9001A-2001以四步式的质量管理过程模式代替了1996版军用标准中的20个要素,新版标准鼓励组织在制定、实施和改进质量管理体系时采用过程方法。因此,要保持军队院校质量管理体系的适宜性和持续有效性,就必须对体系的各个过程进行识别和分析。本文从军队院校建立和运行QMS的薄弱点招手,以军队院校科研产品为研究对象,把军队院校质量管理体系特征作为切入点,从组织特征到产品特征,最后到过程特征,重点识别和分析军队院校科研产品实现的各个子过程。

1 存在的问题

军队院校依据GJB9001A建立质量管理体系大多处于初步阶段,在体系的建立过程中,由于对自身的组织特征和产品特征,尤其是过程特征把握不准,科研活动规律不清楚,使其在科研产品实现过程的识别与分析处于薄弱环节,具体表现在:

(1)不能准确识别组织类型、产品特点、产品实现规律,不清楚组织所涉及的过程输入、输出和控制接口,习惯于用地方企业民品研发生产的套路来比照和处理军工产品实现过程中所遇到的问题,生搬硬套标准要求,适宜性较差。

(2)不能准确识别组织、供方、顾客之间的供应链关系,在识别过程中有时出现错位现象。

(3)主要过程定位不准,识别不清。

2 军队院校QMS特征分析

2.1 组织特征

建立质量管理体系,准确识别组织类型、组织特点是前提,军队院校不同于企业,它以教书育人,培养部队急需的高素质新型军事人才为中心任务,同时承担着大量的军工产品研制任务,具有人才密集、技术储备雄厚、创新能力强的优势,产品主要面向单一的顾客(部队)。军队院校特殊的组织结构决定了其要贯彻GJB9001A标准要求,必须立足现有职能部门,分析自身科研活动的特点,依托现行教学科研管理体系结构,正确赋予现有职能部门相应的职责,确定归口管理部门。

我军院校大多施行三级管理体制。在建立质量管理体系的过程中,最高管理者对科研生产管理、最终产品质量和顾客负责。最高管理者是指组织的最高行政领导,如院长,负责主持制订和宣传贯彻质量方针、质量目标,确保各部门及各类人员的的职责、权利得到规定和独立行使,以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。科研管理部门归口管理产品实现各过程的策划、设计和开发、采购、外包和生产与服务的提供。训练部门和后勤管理部门负责教学、科研设备场地等基础设施和工作环境的保障,并负责科研和质量成本的管理,为产品实现提供支持性过程。第三级各系(单位)负责具体工作的执行,并配合各部门的职责管理。需要指出的是,为了确保履行职责和保持体系持续有效运行的需要,最高管理者指定一名管理者代表并增设质量归口管理部门(如合同与质量管理办公室),其中管理者代表具体职责是确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持,并向最高管理者负责,报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求。质量与合同管理办公室(质管办)则具体负责质量检验、质量记录、质量信息及体系文件的管理工作等。院校与企业在建立QMS过程中职责分配见图1。

由图1可以看出:企业模式的质量管理体系,每个过程都有归口管理部门,专职专管,职能分配清晰;而军队院校的职能部门以教学作为中心任务来设置,在质量管理体系建立的过程中存在职能交叉现象,这也给QMS的有效运行和过程的充分识别带来了难度。

2.2 产品特征

(1)产品类型多,既包括实物类产品,如硬件,还包括流程性材料,如军用油液,同时还包括非实物类产品,如装备巡检寻修服务。

(2)技术创新性强,集成度高,一般具有装备系统庞大、结构复杂、技术含量高、交装期急、外协配套单位多、批量小等特点;产品主要面向单一的用户(部队)。

(3)质量要求高,军队院校科研类产品大量应用新技术,无论从结构组成到科技含量,从工艺设计到加工制造,其要求是一般民品所不能比的。

(4)产品风险大,每个产品项目都涉及昂贵的经费投资,从产品的研制到设计定型,所投入的费用仅占总费用的15%,但却决定了装备90%到95%的寿命周期费用。其高投入性的特点使其在产品实现过程中风险源众多。此外,最重要的是军队院校产品的顾客是部队,质量的好坏直接影响部队战备、训练和作战任务能否顺利完成,作为军品,其风险被进一步放大[1]。

军队院校作为一种类型的组织,其组织特征决定了产品特征,其产品特征又决定了过程特征,所以,准确分析其组织特征和产品特征,为过程的识别与分析奠定了基础。

3 产品实现过程识别与分析

产品实现过程是一个全过程的概念,包括了策划、设计开发、采购、外包、生产服务的提供等一系列工作。它是质量管理体系过程的主体。管理职责、资源管理与测量分析和改进三个过程都是为产品实现过程服务或提供保障的,我们称为支持性过程或管理过程[2,3,4]。

3.1 产品实现的策划

策划,顾名思义即“筹措”和“谋划”,就是为实现所需开发事物的目标而出主意、想办法、定计划的过程。由此,给出产品实现的策划的概念:对将顾客的要求转化为产品要求并加以实现,最终交付给顾客整个过程的筹措和谋划。它包括设计和开发、采购、生产服务提供等各个子过程的策划。军队院校科研产品应用技术新、研制周期短,产品定型后一般转产军工企业进行工程化生产,因此,在进行产品实现策划时,应有所区分和侧重[5]:

(1)确定科研产品的质量方针、质量目标及所需的过程、文件和资源需求。确定产品的质量方针、质量目标是产品实现的首要任务。产品要求集中反应了顾客的要求,包括顾客规定、组织预测、法律法规三方面。质量目标是对达到产品要求程度的表达,是由组织(院校)规定的并作为努力的方向。

(2)在设计和开发阶段,明确职责分工、规定组织和技术接口。所谓接口是指两个或两个以上实体的连接方式及相互关系。在科研产品的设计开发过程中,涉及到众多的系统和部门,系统与系统之间、系统与分系统之间及各部门之间存在着诸多交叉接口关系,因此,必须明确各部门的职责分工,规定信息等资源传递的渠道和方式,确保内部沟通顺畅、有效。

(3)明确关键过程和特殊过程。关键过程和特殊过程的识别是过程分析的关键环节。不能简单的说某过程是不是特殊过程,同样一个过程对A组织而言是特殊过程,对B组织而言则可能不是特殊过程。特殊过程的存在是动态的,它因验证的手段、方法的改变而改变。我们应结合产品质量特性的类型及控制方式,结合产品使用或服务交付后是否会给顾客造成“问题”来识别特殊过程。作为主要面向部队的军工产品,本文认为识别军队院校产品实现的关键过程和特殊过程的最重要原则是分析此过程是不是影响到产品的真正质量特性,即对顾客的产品要求产生决定性的作用。如,印刷品的胶印、烫金过程。当印制的是画册、书籍等需要较长时间保存的产品时,顾客对油墨、金箔的附着力有较高的要求,如果油墨、金箔的附着力不高,产品在使用过程中就会显现出问题来。而对附着力这一真正的质量特性,在印、烫制过程中,目前一般是无法经济和及时的实施放行检验的,只能通过型式试验验证。因此此类产品的印烫过程就是特殊过程。反之,如果印烫的是包装盒,顾客对产品印、烫的附着力要求不高,而印、烫的附着力在印烫过程中也可用简易的方法随时进行放行检验,换言之,产品在使用过程中不会显现问题,即不会影响产品的质量特性。因此,这类产品的印烫过程不属于特殊过程。

(4)制定可行性方案,进行风险识别和评估。军队院校科研产品应用技术新,可靠性、维修性、保障性要求高,组成部件多,出现质量问题后果严重。因此,在产品实现过程中风险是不言而喻的,因此必须在全过程进行风险识别与评估,及时制定规避措施。

(5)对产品实现的策划过程及结果予以记录。产品实现策划的结果也就是策划的输出形式,其应适合组织的运作方式。对于军队院校科研产品而言,要以正式文件的形式作为记录,为以后的持续改进提供证据。

3.2 与顾客有关的过程

首先,要清楚组织、供方、顾客的供应链关系。GJB9001A-2001标准中对供应链的表述做了更改,术语“组织”取代了GB/T19001-1994所使用的术语“供方”,术语“供方”取代了“分承包商”[6]。军队院校科研产品的顾客主要是部队,有时也包括总部,因此,相关的过程也会有差异。只有充分了解顾客与产品有关的全部要求后,才有可能达到顾客满意[7]。因此,识别的主要内容包括:

(1)顾客规定的要求,包括对交付和交付后活动的要求。如部队对在研装备的技战术指标,全寿命周期的可靠性、维修性、保障性的要求等,一般是通过合同、订单、标书和技术协议的方式提出或部队与院校的直接沟通获得的。

(2)顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知预期用途所必须的要求。这些要求顾客虽然没有明确指出,但对规定的用途或已知预期用途是必须的,组织也应加以识别并确定。如设备之间的接口、兼容性、以及零件的通用性、互换性等,必须加以考虑。

(3)与产品有关的法律法规要求。

(4)组织确定的任何附加要求。

在上述与产品有关要求的识别过程中,组织需对这些识别的要求进行评审,以保证自身已经正确理解与产品有关的要求并确保有能力实现这些要求,即交付部队合格的产品。另外,组织与顾客之间还应保持畅通的渠道,保证有效的沟通,确保识别过程的充分性和准确性。

3.3 设计与开发

从质量管理的角度来看,设计和开发是将要求转换为产品、过程或体系规定的特性或规范的一组过程,包括对产品、过程、体系的设计开发。本文所讲的设计开发是指实体产品的设计开发。国家军队标准明确规定:“组织应对产品的设计和开发进行策划和控制。”这也是设计和开发过程识别的重点。

3.3.1 设计和开发的输入输出[8,9]

军队院校科研产品设计和开发是一系列过程,输入和输出是不断递进的。一个过程的输出需要原始输入作为基础,前一个过程的输出马上成为下一个过程的输入,直到最终过程的输出。我们可以将其分为识别前的输入、识别的活动、识别后的输出三大部分。如图2所示。

3.3.2 外包过程的识别与控制

军队院校以科研为主,生产加工能力较弱,产品实现过程涉及大量的外包过程,主要是零部件加工,其过程的识别与控制关系到产品质量的好坏和产品实现过程能否顺利。因此,对于军队院校的科研产品,外包过程的识别尤为重要。在不涉及部队秘密的前提下,项目组要对外包方技术交底,坚持现场技术问题处理和质量信息的反馈。

(1)首先要明确外包产品的范围。不同的项目,项目总工程师要清楚哪些外包对产品实现有直接影响,即识别需控制的外包产品范围。如对于硬件产品,需采购的零部件、试验用器材等,对于软件产品(程序开发),需聘用的地方人员或直接予以外包。

(2)加强对合格供方的评定(可以把外包方也称为供方)。合格供方的选择和评价一直是过程控制的难点。不能只依据供方提供的证据仅仅做书面的调查,要深入实地考察,对其质量管理体系所覆盖的产品范围、运行情况、技术能力、管理水平、产品质量、服务的提供等进行全方位的评估,择优“录取”,编制合格供方名录。并且要根据供方的业绩,定期按规定的评价要求进行重新评定,以便对使用的供方进行动态管理,真正做到“优胜劣汰”。

(3)针对军队院校产品应用新技术、新元(器)件多的特点,应加强与合格供方的交流与沟通,保证过程信息的传递与交互。

(4)对外包的全过程与最终产品进行监视测量,必要时向外包方派出人员对加工过程进行监督检查,控制加工质量和重大节点进度,同时要求外包方按要求提供相关的过程控制记录,确保过程和最终的产品满足规定的要求。

3.4 采购

采购是军队院校QMS的重要要素和过程,它关系到:

(1)产品质量:俗话说:“药材好药才好”,原材料(元器件)在产品质量中起着决定性的、不可期待的作用。

(2)产品的交货期:有道是“巧妇难为无米之炊”,如果原材料(元器件)供应不上,产品的交货期就难以保证。

(3)产品的成本:原材料(元器件)成本、采购成本是产品成本的组成部分,只有不断降低成本,才能充分发挥产品的经济价值和军事价值。

院校在科研活动中采购的产品主要是元器件,为保证产品质量,应确保采购的元器件符合规定的采购要求,对供方及采购元器件的控制类型和程度取决于采购元器件对随后的产品实现或最终产品的影响。

(1)供方管理:在确定评价准则、评价和重新评价准则的基础上,选择合格供方,并对合格供方动态监控,淘汰不合格供方,促进有问题的供方改进。

(2)采购过程管理:确保采购要求是充分的,必要时对采购产品生产过程提出具体要求,并在对供方质量体系提出要求后,实施第二方审核。

(3)采购产品的验证:采购合同应明确放行的方式,尤其在附加现场验证条款时,更应规定放行方式。验证活动的执行在其接口要素8.2.4中进行,因此审核验证的活动也在要素8.2.4中进行。

3.5 生产和服务的提供

生产和服务的提供是按设计和开发提供的有关信息和产品实现策划的安排,使产品得以顺利实现。它是确保产品符合设计和开发要求的最后过程,对军品尤为关键,从某种意义来说,它是对最终军工产品实现过程输出的确认。

根据军队院校QMS的特征,其生产和服务的提供亦有别于地方企业。地方企业生产和服务的提供过程识别与控制的重点在现场,主要有人、机、料、法、环、资、能、信八大要素组成。而军队院校产品生产过程主要外包,服务主要面向部队,因此,应从以下三方面把握。

一是产品在外包时,要提供给外包方相应的产品特性要求,使他(他们)知道通过运作应达到什么样的产品要求,这不仅包括产品本身的属性要求,还包括工作环境、生产过程、生产设备等相关的要素以及国家军队标准中对军品的特殊要求。二是要获得并使用测量和监视设备,实施实时的监视和测量活动。监视应针对生产和服务提供过程中已规定的产品特性(如产品规范、图样等)和工作特性(如作业指导书、工艺卡)的执行情况和达到结果进行,以确保这些规定要求被有效达到并保持适用。三是产品交付部队后,生产和服务的提供以售后服务的形式出现,应提供一系列保障活动:提供完整的使用说明,产品维修说明书;提供技术咨询、备件和配件的供应;巡检寻修;人员培训。

4 结束语

本文结合军队院校的特征,对其产品实现过程进行了初步的识别与分析,剖析了识别中的重点、难点,随着越来越多的军队院校建立质量管理体系,过程的识别与控制愈发显得重要,过程中风险的识别与分析将是下一步研究的重点。

摘要：针对军队院校的科研活动和科研产品,从军队院校建立质量管理体系的薄弱点着手,分析其组织特征、产品特征;运用过程方法,重点识别和分析军队院校科研产品实现的各个子过程,构建以质量管理体系为基础的军队院校质量管理体系组织结构和运行模式。

关键词：质量管理体系,产品实现,识别,分析

参考文献

[1]孙中泉,郑伟.对军事院校建立科研质量管理体系的探讨[J].海军航空工程学院学报,2005(1):1.

[2]嵇国光,赵菁,龚春香.ISO9001标准解析与应用[M].2008版.北京:中国标准出版社,2009.

[3]赵金玉.学校实战ISO9001标准[M].2000版.北京:中国计量出版社,2005.

[4]卓岏.ISO9001质量管理体系运行指南[M].2008版.北京:中国标准出版社,2009.

[5]闫宇华,等.质量管理体系要求解释提纲与实施要点[M].北京:总装备部电子信息基础部技术基础局,2001.

[6]秦现生.质量管理学[M].北京:科学出版社,2008.

[7]毛景立,李鸣.军品的商品属性的特殊性研究[J].北京航空航天大学学报,2003(3):1-2.

[8]凌勇,邵海涛.海军科研所建立质量管理体系的几点做法[J].装备质量管理,2008(6):2-3.

产品科研 篇7

该公司研制的“MPA-400系列有源电力滤波器”是一种新的基于大功率逆变器的动态电能质量治理及电力节能装置，它将电力电子技术、计算机技术和现代控制技术应用于电力系统，通过对装置输出电压相位的控制，对电力系统的网络参数和网络结构实施灵活、快速的控制，具有响应速度快、吸收无功连续、谐波电流小、损耗低等许多优点，并具有以下主要技术创新点：具有实时无功补偿的功能，可支持12台及以下无功补偿装置并联运行，最大容量可达1.2MVAR，可将功率因数补偿到0.99以上，具有节能与环保的双重功效;具有自动判断电网相序的功能，提高了设备的智能化水平和可靠性;采用模块化结构设计，提高了电磁兼容性、散热效率和功率密度。

“电控钻机柴油发电机组智能动态负荷分配系统”是该公司在总结过去四十多年钻机电控装置设计制造实践经验和近年来国内外钻机市场发展趋势及要求的基础上，而自主开发研制的一种电控钻机柴油发电机组智能动态负荷分配装置。该系统由三个层次组成，即：最上层为工控机及触摸屏，第二层为通讯处理层，第三层为数据处理层。该系统具有以下主要技术创新点：通过PL1000E客户通讯模块整合Profibus-DP网络、CatDataLink网络和Modbus网络，并通过人性化的软件设计及监控画面，使钻机控制中心实现了对相关设备的全面监控;钻机控制中心通过智能动态负荷分配系统，结合全数字发电柜实现了柴油发电机组功率与电传动系统负荷的动态匹配，按照预设的控制特性，适时的自动投入或者退出柴油发电机组，使钻机控制系统的安全性及经济性大大提高;实现了归档数据的安全性和可靠性。

“双机驱动软同步下运胶带机控制系统的研制”是该公司自立重大科研开发项目“新一代矿山装备———大功率交直流全数字电控系统装置的研究及制造”项目的子项目。该公司研制的双机驱动软同步下运胶带机控制系统是该公司在总结其已研发成功的单机驱动下运胶带机控制系统基础上，紧跟国际先进技术和国内外市场需求，而自主开发研制的又一项新产品。该系统以四象限能量回馈变频器为基本单元，两台四象限能量回馈变频器通过主从方式控制两台交流异步电机，两台电机分别通过各自的减速机、传动滚筒拖动一条下运胶带工作，具有双机软同步、功率自调整、能量回馈、重载起动平稳、故障柔性制动、远程数据传输、操作界面智能化等优点。该项目产品具有以下技术创新点：采用直接转矩控制技术和自动调节“DROOP RATE”方法，可有效保证系统运行的稳定性;采用三相PWM前端整流技术，实现了下运胶带机能量回馈功能，并采用了LCL滤波器，有效改善了电能质量，谐波低于IEEE519标准规定限值;在重载运行时，系统能够自动适应张力的变化，起动带速超调小于5%，避免了启动过程中对机械及电网的冲击。

产品科研 篇8

该公司研制的“MPA-400系列有源电力滤波器”是一种新的基于大功率逆变器的动态电能质量治理及电力节能装置, 它将电力电子技术、计算机技术和现代控制技术应用于电力系统, 通过对装置输出电压相位的控制, 对电力系统的网络参数和网络结构实施灵活、快速的控制, 具有响应速度快、吸收无功连续、谐波电流小、损耗低等许多优点, 并具有以下主要技术创新点:具有实时无功补偿的功能, 可支持12台及以下无功补偿装置并联运行, 最大容量可达1.2MVAR, 可将功率因数补偿到0.99以上, 具有节能与环保的双重功效;具有自动判断电网相序的功能, 提高了设备的智能化水平和可靠性;采用模块化结构设计, 提高了电磁兼容性、散热效率和功率密度。

“电控钻机柴油发电机组智能动态负荷分配系统”是该公司在总结过去四十多年钻机电控装置设计制造实践经验和近年来国内外钻机市场发展趋势及要求的基础上, 而自主开发研制的一种电控钻机柴油发电机组智能动态负荷分配装置。该系统由三个层次组成, 即:最上层为工控机及触摸屏, 第二层为通讯处理层, 第三层为数据处理层。该系统具有以下主要技术创新点:通过PL1000E客户通讯模块整合Profibus-DP网络、Cat Data Link网络和Modbus网络, 并通过人性化的软件设计及监控画面, 使钻机控制中心实现了对相关设备的全面监控;钻机控制中心通过智能动态负荷分配系统, 结合全数字发电柜实现了柴油发电机组功率与电传动系统负荷的动态匹配, 按照预设的控制特性, 适时的自动投入或者退出柴油发电机组, 使钻机控制系统的安全性及经济性大大提高;实现了归档数据的安全性和可靠性。

“双机驱动软同步下运胶带机控制系统的研制”是该公司自立重大科研开发项目“新一代矿山装备———大功率交直流全数字电控系统装置的研究及制造”项目的子项目。该公司研制的双机驱动软同步下运胶带机控制系统是该公司在总结其已研发成功的单机驱动下运胶带机控制系统基础上, 紧跟国际先进技术和国内外市场需求, 而自主开发研制的又一项新产品。该系统以四象限能量回馈变频器为基本单元, 两台四象限能量回馈变频器通过主从方式控制两台交流异步电机, 两台电机分别通过各自的减速机、传动滚筒拖动一条下运胶带工作, 具有双机软同步、功率自调整、能量回馈、重载起动平稳、故障柔性制动、远程数据传输、操作界面智能化等优点。该项目产品具有以下技术创新点:采用直接转矩控制技术和自动调节“DROOP RATE”方法, 可有效保证系统运行的稳定性;采用三相PWM前端整流技术, 实现了下运胶带机能量回馈功能, 并采用了LCL滤波器, 有效改善了电能质量, 谐波低于IEEE519标准规定限值;在重载运行时, 系统能够自动适应张力的变化, 起动带速超调小于5%, 避免了启动过程中对机械及电网的冲击。